保温工程创精品工程实施细则

1、保温工程创精品工程实施细则1目标工程质量目标：分项工程合格率100%,分部及单位工程合格率100%,优 良率100 %。不出现材料错用问题，未检验项目零目标。不出现错装、漏装现象。主保温层拼砌严密，保温无通缝。外护板牢固可靠，平整光滑，外形美观，牢固可靠；金属外护层安装无变形、破损及机组热态运行无开裂。外护层安装工艺美观，防水性能良好。金属外护至安装接缝无间隙，环向搭口朝下，过渡处圆滑平整，节数布置合理、均匀、整齐，搭接顺畅，螺丝、铆钉 间距均匀一致；机组满负荷运行情况下， 当环境温度W 25C时，保温外表 温度w 50C ;当环境温度25C时，保温外表温度V 25C + 环境温度。2保温创精

2、品过程质量控制措施2.1施工前的控制所有参与保温工程的管理和施工人员，在工程施工中 必须严格履行职责。施工人员认真按照图纸以及作业指导书 的要求进行施工，并做好记录；各级管理人员认真执行质量目标责任体系职责，对自已所负责的施工项目严格管理 发生的质量问题负责到底。参加保温工程的各施工队组织体系健全，健全质量检 查体系，严格按施工规范和验评标准进行质量检查和验收。2.1.3 设计是施工的依据，在施工前必须认真研读设计资料，进行图纸会审及设计交底工作，按照设计意图制定出合理的施工方案。2.1.4 一切施工项目的进行，必须以设计为依据，认真积极参加由监理工程师组织的制造厂设计人员向施工单位有关人员进

3、行的技术交底，详细了解结构特点、施工及工艺要求、 技术措施和关键问题及有关注意事项。保温所使用的绝热材料及其制品，其原材料及制品的 质量，应符合相应的现行国家标准和行业标准，保温施工前 对每批材料进行抽样检验、做试样试验，合格后方允许使用， 严禁使用不合格产品。保温材料宜选用国内先进生产水平厂家的优质产品；高温高压管道不宜采用硬质保温材料（如微孔硅酸钙等），而应选用软质保温材料（如硅酸铝等）；附属热力设备宜采 用防水、防油浸、抗震动的保温材料及结构。2.1.7 保温材料的装卸和运输，不得有乱丢、乱碰、乱放和 损坏包装箱的野蛮装卸行为，避免造成保温材料边角损坏的 现象。配置好存放材料的棚库，防止

4、保温材料受潮或雨淋； 设专职管理员对保温材料进行管理，外观不合格保温材料严 禁使用，受潮、变形的材料不得发放，并作好材料的跟踪使 用记录，防止错用材料。准备能够满足施工需要的计量工器具，凡施工中使用的计量器具均于正式使用前检定合格。2.2施工过程中的质量控制严禁未经检验或检验不合格的上道工序进入下道工 序；设备、管道经严密性试验合格，焊口经检验合格，所有 临时件拆除完毕，设备管道上的热工电器元件安装完毕后， 方可进行保温工作。工序交接制度应严肃，避免保温施工完 成后再破坏劳动成果。 保温施工应留出间隙（如管道穿平台、 墙壁处距离，管道与管道之间保温后的自由膨胀等）。对工程中使用的耐火、保温材料

5、由库存到领用到安装 由物资保管人员和施工技术人员认真填写材料跟踪记录，使 用所用的材料由进货到安装具有可追溯性。2.2.3 保温层敷设时材料切割必须整齐、保温层紧贴金属壁 面拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，方形设备四角保温 应错接，缝隙用软质高温保温材料充填，绑扎固定牢固；多 层次保温时，一层施工完毕进行检查验收合格后方可进行下 一道工序施工。设备外护波形板安装要紧贴主保温层，波形板切割使用专用工具，不得使用电火焊切割，波形板安装水平方向要平整，竖直方向要垂直，固定牢固，铆钉间距要均匀；直管 道平板外护层施工时下料几何尺寸准确，横向、环向凸筋线 要圆滑平直，按予先划置搭接线进行安装施工，紧贴

6、水平管 道保温层横向搭口设在轴中线下方15°45。处，缝口朝下，一般搭接尺寸不得小于 50mm大直径高温蒸汽管道搭接 量不小于75mm铆钉均匀其间距为 150-200mm弯头外护安 装内衬膨胀条固定防止弯头外护拉开。同一系统（如降水管、给水管等）、同一位置（如汽 机平台管道、除氧间管道等）管道环向搭口标高一致，纵向 位置接口合理，铆钉间距、标高一致。加强各级施工人员及包工队的质量管理和质量教育， 提高他们的质量意识，使所有参与施工的人员切实理解质量 是企业的生命。加强包工队带队人员的管理，必须做到主要包工队在 现场施工，带队人员也必须在现场，重点部位应将质量检查 贯穿在施工的全过程。

7、2.2.8 成立全厂保温施工QCI、组，组织群众性的质量管理活 动，围绕提高工程质量管理工作，充分发挥QC、组在各类施工活动中的积极性、科学性和广泛性，针对现场施工过程中 的难点和质量通病等进行攻关，不断提高基础质量管理水平 和施工工艺，争创精品。229计量管理人员经常检查，保证施工中使用的计量工器 具的完好性，保证施工中使用的计量器具是经检验合格的， 并在有效期内。督促检查施工人员正确使用、爱护计量器具，始终保持使用中的计量器具的完好性，损坏的器具及时更 换。在施工过程中加强质量监察力度，实行奖优罚劣制 度，做到保温施工层层检查，层层验收，切实抓好保温施工 的内在质量。工地专责、质量员和技术

8、员应深入施工现场，及时 解决和纠正施工中出现的各类问题，以确保施工的优质高效 完成。2.3 .施工过程中的检查验收验收时严格执行工程质量验收及评定管理办法， 执行班组（施工队）、专业公司、项目部三级检验制度，层 层负责，责任到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准 确、完整；三、四级报验及三级检验及时，报验资料准确、 及时、完整。2.3.2 各级部门和施工单位接受监理工程师对施工单位执 行工程质量验收及评定管理办法的检查和督促，一级部 门未自检，无施工记录、自检记录，不得通知二级验收部门 及三级验收部门，接受沙河电厂工程部各专工不定期的抽 查。233 对检验中发现的不合格项及时整改，整改合格后

9、复验，并进行资料的闭环控制。为实现 保温工程创一流”的目标，各级管理人员和施工 人员认真按体系要求履行职责，各级人员应切实到位、尽心 尽力、各负其责，上一级单位和人员对下一级单位的人员到 位情况要及时掌握，哪个环节出了问题，要追究哪一环节个 人和单位责任。2.4.成品保护：保温工作完成后，关键的控制在成品保护，严禁在完成 的保温制品上践踏，同时要求各单位严格控制，防止油漆等 二次污染。3质量通病预防措施选用保温材料与管径一致。 保温管壳内径不能小于被保温 管道的外径。垂直高度大于3米的管线，中间要加减力托架。托架安装 要牢固可靠。外护板不得随便堆放，防止碰撞，安装用量和实际用量相符。外护板施工

10、应在保温工作完成，并经验收合格后方可进行。外护板的固定钉要控制间距，间距应按规范和设计的间距值，且间距均匀一致外护板上有油污的应及时使用溶剂清洗干净。碰撞变形及无法去除油污的外护板应予更换。保温外护板，不得践踏，易过人处水平段保温外护板尽量推迟施工，施工后的外护板要用彩条布加以围拦，并悬挂“严禁踩踏、磕碰”等警示牌，减少更换次数。质量控制及预防措施见下表:项次质量问题预想预防措施1作业人员资质不符合作业要求1）查阅特殊作业人员资质证书，与所从事 的工作进行核对。2质检人员、资质与作业不符2）定期查阅人员资质证书并和作业内容对 照。3施工中使用的 计量器具未经 检验，或不在有 效期内1）查计量器

11、具检定证书，及在使用中的情况。2）检杳计量器具台帐完善。4材料未经检验1）按有关程序执行，查厂家资质、进货合 格证、检验证2）执行工程材料报审表及时 报验。5保温层厚度不够检查，按施工规范、标准、作业指导书、 施工文件进行施工。6主保温层施工检查，按施工规范、标准、作业指导书、缝隙搭接不好，破坏外护层施工文件进行施工。7螺钉间距不均检查，按施工规范、标准、作业指导书、 施工文件进行施工。8金属外护板搭接不好，进水，不防潮检查，按施工规范、标准、作业指导书、 施工文件进行施工。9保温支撑固定 不牢靠，损坏外 护层检查，按施工规范、标准、作业指导书、 施工文件进行施工。4保温工程创精品项目质量与工

12、艺考核表创精品保温工程被考核单位河北电建、北京电建项目检查范序号考核检查项目检查考核标准标准分自评得分复检 得 分备注1砌筑工艺拼砌严密，一层错缝，二层压缝，不符合一处扣0.552保温层砌筑厚度符合图纸要求，用尺检查，不符合一处扣0.5分53保温层成型绑扎绑扎牢固，观察。不符合一处扣0.5分54法兰两侧不影响拆螺栓，不符合一处扣0.5分2.55预留间隙滑动支架两侧不影响膨胀，不符 合一处扣0.5分2.56高温管道弯头两端2030,测量不符合一处扣0.5分2.5保温工程台机组为一精品项目围7管道穿平台四周1020,测量不符合一处扣0.5分2.58竖直管保温层托架间距34m,不符合一处扣1分固定牢靠，不符合一处扣1分59金属外壳就位贴紧主保温层，搭接牢固，不符 合一处扣1分510金属外壳搭口环向搭口向下，相邻搭口方向与 管道坡度致，环向相邻搭口间 距不得小于30mm （露天搭口不小 于50），不符