公共服务场所工程施工质量保证措施

1、公共服务场所工程施工质量保证措施7.1.1. 项目质量保证体系的组成及其分工7.1.1.1. 项目质量管理体系的建立1、我们将切实贯彻和实施国内的系列标准，严格遵守 企业的质量方针，按照我司质量管理标准的规定进行操作， 加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为 首，以项目工程技术部为主体，各专业部门积极配合的项目 质量管理体系。同时认真自觉地接受现场甲方代表、工程监 理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监 督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终 处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控 制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实 现

2、。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部 工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照 我司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层 落实质量职责，明确质量责任。除我司质量监督部门和项目 技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标 管理和控制。7.1.1.2. 工程质量管理组织措施1、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人 员、项目领导“三结合” ，针对技术质量关键组织攻关，并 积极做好QC成果

3、的推广应用工作。2、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反 馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制 各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。3、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、 互检和交接检） ，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好 复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。4、认真做好技术交底工作，严格按图施工，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。5、各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别 堆放整齐， 并进行标识， 防止发生变质、 污染、 损坏或混用6、专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行 作业。7、加强成品、半成品保护工作，防

4、止交叉污染或损坏。8、工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对 工程质量的意见，并做好工程的保修工作。7.1.2. 质量目标及其分解7.1.2.1. 工程质量目标本工程的质量目标是确保达到主体优质结构。7.1.3. 明确质量标准7.1.3.1. 钢筋工程保证质量的技术组织措施1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进 行验收，合格后再加工使用。2、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批 钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。3、焊接设备应完好，在对焊机、气压焊机的配电箱内 安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压

5、超过规范允 许的范围时不得进行焊接作业。4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接， 钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。5、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强 度代换、等截面代换和等间距代换。6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求， 钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎 扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规 范规定的允许偏差范围。7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块， 确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保 护，避免踩踏变形。8、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。9、所供钢材是国家

6、定点厂家的产品，钢筋有批量进货， 每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆 （盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须 相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此 基础上再按规范要求 60t 为一批抽样做力学性能试验，合格 后方可用于施工。10、在整个钢筋工程的施工过程中， 从材料进场、 存放、 断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质 量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。11、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在 梁中部区域每 3m 加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不 踩蹋和变形。12、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟 踪捡

7、查，发现问题及时纠正。13、在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工相关部门质量职责表表7.131咅措施备注技术组编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。材料组必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。施工组监督施工，合理安排各工种和工序的搭 配，各组员对所负责施工段的施工质量 负责质安组对全部工程的施工质量进行监督和负 责，并负责施工现场的人、物安全。14、钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面 确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗 粒状或片

8、状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执 行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差 对受力钢筋顺长度方向为 +10mm对箍筋边长应不大于+5mm钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别 标记， 以防错拿； 钢筋焊接前， 必须根据施工条件进行试焊， 试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件 上应按规范和设计要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋 焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措 施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙 梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工 艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错 项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑 过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。7.1.3.2. 模板工程保证质量的技术组织措施 1、