综合应急救援预案

1、硅砂有限公司事故应急救援预案目 录1、总则11.1编制目的11.2 编制依据11.3 适用范围21.4 应急预案体系21.5 应急工作原则22、公司危险性分析32.1 公司概况32.2 危险源与风险分析33、组织机构及职责123.1应急组织体系123.2指挥机构及职责134、预警及信息报告144.1危险源监控144.2各种事故的预防措施154.3 信息报告与处置175、应急响应175.1 响应分级175.2 响应程序185.3 处置措施195.4 应急结束226、信息发布237、后期处置238、保障措施248.1 通信与信息保障248.2 应急队伍保障248.3 应急物资装备保障248.4 经

2、费保障248.5 其他保障259、应急预案管理259.1 应急预案培训259.2 应急预案演练259.3 应急预案修订269.4 应急预案备案269.5 应急预案实施2610、奖惩2610.1奖励2610.2责任追究2610.3保险2711、附件2711.1 术语和定义2711.2应急联系271、总则 1.1编制目的 制订安全生产事故应急预案是贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，规范公司应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。为了及时、有效地组织对本公司突发的重大生产安全事故的采取应急救

3、援行动，确保公司具备快速反应和处理事故的能力，根据安全生产法第十七条、第三十三条、六十九条等条款、国家安全生产事故灾难应急预案生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(Q/T 90022006)法律、法规的规定，制定本预案。1.2 编制依据 1.2.1、主要法律法规1.2.1.1中华人民共和国安全生产法1.2.1.2中华人民共和国劳动法1.2.1.3生产安全事故报告和调查处理条例1.2.1.4特种设备安全监察管理条例1.2.1.5危险化学品安全管理条例1.2.1.6劳动保护用品监督管理规定1.2.1.7安徽省安全生产条例1.2.2、主要技术标准1.2.2.1生产经营单位安全生产事故应急预案编制

4、导则1.2.2.2机械工业职业安全卫生设计规定1.2.2.3安全标志1.2.2.4建筑设计防火规范1.2.2.5爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范1.2.2.6建筑防雷设计规范1.2.2.7工业企业厂内运输安全规程1.2.2.8压力机的安全装置技术条件1.2.2.9磨削机械安全规程1.2.2.10起重机械安全规程1.2.2.11剪切机械安全规程1.2.2.12机械压力机安全技术要求1.2.2.13锻压机械安全技术条件1.2.2.14机械防护安全距离1.2.3、滁州市、凤阳县相关应急预案及相关资料1.2.4、企业相关资料1.3 适用范围 本应急预案适用于台玻凤阳硅砂有限公司内发生的一般突发事故(

5、级)，较大突发事故及火灾事故。1.4 应急预案体系 为确保公司、社会及人民生命财产的安全，防止突发性危险化学品事故发生，并能够在事故发生的情况下，及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，有效地开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，做好应急救援准备工作，落实安全责任和各项管理制度。根据公司的实际情况，编写综合应急预案、火灾专项应急预案和机械伤害现场处置方案组成公司应急预案体系。本应急预案体系，针对公司内发生的生产伤亡、火灾等重大事故制订应急预案和现场应急处置方案，并明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。1.5 应急工作原则1.5.

6、1以人为本原则。牢固树立“珍爱生命，安全第一，责任重于泰山”意识，把保障员工的生命和财产安全，最大程度地预防和减少安全事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。1.5.2属地管理为主原则。企业发生突发安全事故，以所在地安监局、以及人民政府及相关部门领导、指挥、协助应急处置为主，有关信息及时报告上级主管部门。各部门相关负责人是本企业安全工作“第一责任人”。1.5.3预防为主原则。坚持预防与应急处置相结合，立足于防范，常抓不懈，防患于未然。建立健全企业安全隐患排查、整改机制，力争早发现，早报告，早控制，早解决。1.5.4及时处置原则。企业突发安全事故后，相关安全负责人立即启动应急预案，事故应急救援工作立

7、即展开，人员快速出动，及时控制局面。以及时、快速减少危害的扩大，避免和减少事故带来的损失。1.5.5依法处置原则。坚持从保护全体员工生命和财产安全出发，按照国家相关法律、行政法规和政策，综合运用政治、法律、经济、行政等手段和教育、协商、调解等方法处置企业突发安全事故。要严格区分和正确处理两类不同性质的矛盾，引导员工以理性合法的方式表达诉求，防止矛盾激化和事态扩大。2、公司危险性分析 2.1 公司概况 台玻凤阳硅砂有限公司是台湾玻璃工业公司在大陆投资兴建的第五个独资企业。该公司成立于1999年12月，厂区位于安徽省凤阳县大庙镇，主要生产浮法玻璃原料硅砂。公司选用了国内最先进的浮选生产线，使选矿利

8、用率达到了85%左右，同时副产品通过酸洗，成为生产玻纤的主料，由此原矿的利用率达到了90%左右。公司还投入大量资金建成尾矿处理和循环水处理设施，根除了选矿企业的治理难题尾矿污染，同时节约了大量水资源，使废水回收率达到了95%以上。多年来，该公司把发展先进的生产力，充分利用本地资源，以安全、节能、高效的生产来带动地方经济发展及自我发展作为宗旨，因此公司得到了快速、蓬勃发展。2.2 危险源与风险分析 2.2.1按企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)，根据对本公司固有危险性分析，公司存在的事故伤害主要为A.火灾，B.触电与电气火灾，C.机械伤害,D.车辆伤害，E.起重伤害，F.高处坠落，G

9、.物体打击，H.中毒与窒息，I.粉尘，J.噪声等。2.2.1.1公司危险化学品使用范围及最大库存量控制：本公司生产过程所使用的危险化学品主要有硫酸10吨、硝酸（浓度50%）1吨。2.2.2危险源和风险分析如下：2.2.2.1 物质的危险危害因素表1 主要危险有害因素和危险源分布表序号危险、有害因素存在的场所/设备备注1火灾动火作业、仓储区动火作业、可燃物质2触电与电气火灾配电室、用电设备违章作业等3机械伤害生产车间机械设备的转动、传动部位4起重伤害生产车间行车起重作业5车辆伤害厂内道路、仓库违章作业等6高处坠落高于2m的平台高处作业场所的钢斜梯、平台、护栏等存在缺陷7物体打击生产装置起重作业、

10、运转设备8中毒与窒息检修作业违章作业等9粉尘生产车间未佩戴劳动防护用品10噪声生产车间未佩戴劳动防护用品表2 危险品情况表物质特性分析表（1）硫酸标识中文名：硫酸英文名：sulfuric acid分子式：H2SO4分子量：98.08UN编号：1830危规编号：81007理化性质外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭熔点()： 10.5沸点()：330.0相对密度(水=1)：1.83相对蒸汽密度（空气=1）：3.4溶解性: 与水混溶禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。燃爆特性遇水大量放热, 可发生沸

11、溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。消防消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。毒性指标急性毒性：LD50：2140 mg/kg(大鼠经口)；LC50：510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)刺激性：家兔经眼：1380g ，重度刺激。健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；

12、引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或

13、蛋清。就医。应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35，相对湿度不超过85。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输信息包装标志：

14、腐蚀品包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。（2）硝酸标识中文名：硝酸英文名：nitric acid分子式：HNO3相对分

15、子质量：63.01UN编号：2031危规号：81002分类：腐蚀性物质理化性质性状：纯品为无色透明发烟液体，有酸味。熔点（）：-42(无水)相对密度（水=1）：1.50(无水)沸点（）：86(无水)相对密度（空气=1）：2.17溶解性：与水混溶。闪点（）：无意义引燃温度（）：无意义爆炸上限（V/V）：无意义爆炸下限（V/V）：无意义禁忌物：还原剂、碱类、醇类、碱金属、铜、胺类。燃爆特性及消防危险特性：强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。灭火方法

16、：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。健康危害其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施

17、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。泄漏处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏

18、：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。2.2.2.2、设备设施的固有危险危害因本公司属于石英砂生产企业，其主要危险因素有：A、火灾火灾是指可燃烧体在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。火灾危险普遍存在于各行各业及日常生活中。火灾事故的发生必须同时具备三个条件：点火源、助燃物和可燃物。点火源产生方式多样；空气中的氧气是最常见的助燃物质，可燃物达到燃点，在助燃物的存在下，遇到点火源即可燃烧。由于空气中的氧气是工

19、作及生活场所不可缺少的物质，因此，火灾安全可控条件为点火源和可燃物。企业内进行检修作业时，未严格遵守检修程序，违章作业引起火灾事故。B、触电与电气火灾触电是由于人体直接接触电源，受到一定量的电流通过人体致使组织损伤和功能障碍甚至死亡。本企业石英砂生产过程中使用的电气设备有：变压器、配电柜，各种电机、照明设备、电力线路等。存在下列情况可能导致触电事故发生。（1）未采用漏电保护措施；（2）绝缘材料在粉尘、机械等作用下，绝缘性能降低、损坏，绝缘材料老化；（3）电气设备无屏护装置；（4）电气设备的接零、接地不符合要求；（5）安全用具配备使用不当；（6）电气作业人员未能够按照安全操作规程规定进行操作。可

20、能由于以下原因造成电气火灾：有些开关柜、仪表盘的电缆穿孔以及操作室的进出电缆群的孔洞封堵的不严密，甚至没有封堵。导致发生火灾时火势蔓延，加重火灾事故。或因封闭不严，由鼠患酿成火灾。配电柜底部不按要求适当抬高，下部堵塞不严，蛇、鼠或其它小动物进入配电柜会造成电器短路而引发火灾。未取得电工作业人员对电路进行维修、接线，由于接线错误或用电负荷不匹配造成短路、过载，容易造成火灾。配电柜内所使用的开关、保护器等质量不符合要求或功率不匹配，容易造成电器过热而发生火灾，造成设备损坏，人员伤亡。C、机械伤害机械伤害是指机械设备工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。机械设

21、备在运行过程中，由于操作者的不安全行为、机械设备的不安全状态等原因，往往容易引发各种机械伤害事故，造成人员伤亡。企业在运行过程中使用的设备，存在机械伤害危险的有：破碎机、碾磨机、磁选机、传输带、各种泵等运转设备。这类机械的传动、转动部位存在夹钳、擦伤、卷入等危险，若无安全防护罩或安全防护措施存在安全距离不足、防护强度不够等缺陷，可能对操作人员及其他在危险区域的人员，造成机械伤害。D、起重伤害起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业

22、。如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。企业生产装置配备多台行车和电动葫芦，在吊运物品或检修时存在起重伤害危险。E、车辆伤害车辆伤害事故是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落、挤压伤亡和物体倒塌、下落事故，不包括起重设备提升，牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。企业的原料、成品均使用车辆运输，使用装载机短途运输，厂内运输车辆较多，运输繁忙，当出现下列任一种情况时，均易造成厂内车辆伤害的发生。（1）违章驾车。驾驶人员技术不娴熟，或由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内车辆

23、秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。（2）疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。（3）车况不良。车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。（4）道路环境差。厂区内的道路因狭窄、曲折、路面凸凹不平、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员驾驶困难，导致事故发生。（5）管理不严。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、无限高限速标志、交通信号、设施缺陷、未划定车辆行驶通道等管理方面的原因导致事故发生。F、高处坠落高处坠落指在高处

24、作业中发生坠落造成的伤亡事故。高处作业指在距坠落高度基准面2米或2米以上有可能坠落的高处进行的作业。若高处作业区的钢斜梯、平台、防护栏杆等日常维护、保养、检修不到位，造成其腐蚀损坏；厂内在检修、技术改造过程中，需要搭建脚手架等临时性高处作业平台，作业人员在高处作业区作业时，存在高处坠落的危险。G、物体打击物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块等。物体打击是常见事故，特别在劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。通过对危险因素的辨识和评价，物体打击事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失。结合企业现场实际情况，引发事故的可能原因有：（1）施工作业

25、人员未佩戴安全帽；（2）高处作业人员未使用工具袋，乱扔乱抛物料（工具）；（3）临边、料仓口等无防护或防护不可靠，路基边坡危石清理不彻底；（4）零时搭建物未按设计方案搭设；（5）物料堆放超过规定高度；（6）厂内冲洗水横流，无完善的排水系统或排水不畅，等到冬季天气寒冷以后，易结冰，造成人员跌倒，机械失控，引发物体打击事故。H、中毒与窒息中毒指有毒物质通过不同途径进入人体引起某些生理功能或组织器官受到急性健康损害的事故。窒息指机体由于急性缺氧发生晕倒甚至死亡的事故。窒息分为内窒息和外窒息，生产环境中的严重缺氧可导致外窒息，吸入窒息性气体可导致内窒息。进入设备进行检修，设备未置换完全，检修人员进入时，

26、未按要求佩戴好防护用品，未采取安全监护措施等，极易发生中毒窒息事故。I、粉尘尘是指悬浮在空气中的固体微粒。因机械过程（破碎、筛分、运输等）而产生的微细粒子，能在气体中分散（悬浮）一定时间，小于5m的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。企业在铲运、破碎、皮带运输、水碾、分离、晾干、运输过程中，特别在烘干工序上料、筛分、包装过程中，有大量细小的粉末状石英砂漂浮到空气中有大量细小的粉末状石英砂漂浮到空气中；石英砂原料、成品精砂、尾砂的堆放，如果无覆盖物或覆盖

27、物没有完全覆盖堆场，遇到有风天气，极易形成扬砂；生产出的石英砂存放在成品库中，粉尘危害较小，但是在物料输送、运输过程中，如发生撒落，使厂内到处都有石英砂,极易形成二次扬砂，形成粉尘危害，同时造成厂内能见度降低，引发其他危险。J、噪声噪声是发声体做无规则运动时发出的声音。噪声是干扰人们工作、学习和休息的声音，可引起人的心理和生理变化。噪声分为机械噪声、电磁性噪声、空气动力性噪声等。噪声不仅损伤人的听觉器官，而且还会影响人的心理，使人烦躁、注意力不集中，工作效率下降，出错率上升。生产中，物体的冲撞、机器的转动、电磁性震动、高压气流的喷出以及爆破等，均可产生噪声。工厂的各种设备产生的噪声声级一般较高

28、，对厂内人员及周围居民带来较大的影响。噪声主要危害有：干扰睡眠、损伤听力、影响人体生理及心理健康，造成工作效率下降、差错率上升，导致操作配合失误，增加工伤事故发生。企业在生产过程中，石料的破碎、输送、水碾，石英砂分级，粗筛分、水分离等工序；非正常生产状况下，设备的检修、更新，切割工具的使用，以及车辆等设备的运行，均会产生分贝较高的机械性噪声。厂内的电动机、电动工具、照明灯具、电气控制箱、变配电装置等电气设备在使用时，将产生明显的电磁性噪声。若没有采取隔声、吸声等有效的防护措施；个人防护用品如耳塞等配备不全，或没有教育、督促工作人员正确佩戴使用，将会危害厂内及附近人员的身心健康，造成听力下降、神

29、经衰弱等情况的发生。3、组织机构及职责 3.1应急组织体系 3.1.1.公司应急领导小组： 3.1.1.1总指挥：高 坡3.1.1.2副总指挥：吴有会3.1.1.3成员：王鹏、祝松松、商亮、王炳明、马雨雨3.1.2应急领导小组在组长和副组长的领导下，由抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、安全警戒疏散组、医疗救护组组成。公司应急领导小组办公室设在公司值班室。3.1.2.1抢险抢修组：组长：王炳明成员：王明安、单桂仁3.1.2.2交通联络组：组长：祝松松成员：许海、张浩3.1.2.3物资保障组：组长：马雨雨成员：武辉、邹寿云3.1.2.4安全警戒疏散组：组长：商亮 成员：张正升、赵伟3.1.2.5

30、医疗救护组：组长：王鹏成员：王雪玲、张周3.1.2.6其他人员：应急状态，保障安全的情况下，由应急领导小组现场安排事故发生部门人员。3.2指挥机构及职责 3.2.1总指挥职责：负责宣布应急状态的启动和解除，指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。3.2.2副总指挥职责：负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递；保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实；执行总指挥的命令。3.2.3抢险抢修组职责：应急状态下，组织初步响应、设备维修、设备复位，制定安全措施，监督检查安全措施的落实情况，紧急情况下的人员疏散。3.2.4物资供应组职责：负责应急状态下应急物资

31、的供应保障，如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防器械、防护用品等。3.2.5交通联络组职责：负责交通车辆的保障，各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。3.2.6安全警戒疏散组职责：负责组织初步响应、布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行； 3.2.7医疗救护组职责：负责组织现场抢救伤员，联系医疗机构；组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点。4、预警及信息报告 4.1危险源监控 4.1.1 技术控制A、控制硫酸最大储存量不超过10吨、硝酸最大储存量不超过1吨。B、周围严格控制火源：严禁吸烟、严禁临时电气线路等C、严格车辆管理4

32、.1 2 人员管理4.1.2.1新职工应按规定通过三级安全教育并经考核合格后方可上岗。 未经三级教育培训及考试不合格者，不准参加生产或者单独操作。4.1 2.2从事特种作业人员必须经过安全知识与安全操作技能培训，并经过政府专门考核机构的考核，取得特种设备作业人员证、特种作业操作证资格方可上岗工作。4.1 2.3对新进厂员工、特种作业员工、特种设备操作员工、中层及以上管理人员、班组长、变换工种和“四新”人员、复工人员、安全管理人员及全体人员。每年按职业安全健康教育制度进行教育。4.1 2.4各岗位人员每日自检，班组、分厂、主管部门进行定期检查，发现违章立即整改。4.1.3.管理控制：4.1.3.

33、1认真落实安全生产责任制，安全生产规章制度和安全操作规程。如危险物品储存使用管理制度等。4.1.3.1及时对设备、设施的不安全状态、人的不安全行为，以及安全管理上的缺陷等隐患进行排查治理，采取有效的防护措施。安全生产检查制度等4.1.3.1保证应急设备、设施、消防器材、应急照明的完好有效使用。4.1.3.1安全疏散通道，安全出口畅通，安全指示标志明显连续。4.1.3.1在危险要害部位，设置明显的安全警示标志，便于公众识别。4.1.3.1加强对员工安全生产教育培训，提高安全生产意识，掌握安全技能，提高对事故的应急处理能力。4.2各种事故的预防措施4.2.1、防火灾4.2.1.1消除点火源A、保持

34、防雷、防静电设施的齐全有效；B、严禁使用电炉等电器设备，避免火灾事故的发生；C、严格动火作业管理，在禁火区进行动火作业前必须办理动火作业许可证；4.2.1.2防触电及电气火灾4.2.1.2.1建立健全安全用电管理制度及检查A对电气设备及时检查检修，保持电机等接地或接零设施完好；B手持或移动电动工具要有漏电保护装置，电工作业工具完整好用，无缺损；C严格执行电气作业有关安全规程，电气设备检查检修时，要严格执行检修制度；D进行电气维修作业时，必须严格执行拉闸、断电、挂牌、接地、联锁等电力安全规章制度，防止误操作造成触电伤害。E电工必须经培训合格，持特殊工种作业许可证上岗。4.2.1.2.2加强变配电

35、室的管理A变、配电所必须有专人负责。B设防雷、防静电和电气设备保护接地（零）装置，定期测量接地电阻。C定期检测电气设备和线路的绝缘电阻，检修后绝缘电阻测试合格方可投入运行。D检修、试验或运行中的电气设备，要保证足够的安全距离，在易发生触电危险的场所，设遮栏并悬挂警示牌。4.2.1.3、防止机械伤害对策与措施4.2.1.3.1对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回服务车间或者仓库进行维修和安装。4.2.1.3.2设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组

36、织验收合格后方能正常使用。4.2.1.3.3使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。4.2.1.3.4使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。4.2.1.3.5各种机械设备必须专人操作，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每日对所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。4.2.1.4、防止车辆伤害对策与措施4.2.1.4.1保持厂内路面状态良好，厂内禁止无关车辆入内，加强对驾驶员的教育和管理，驾驶员遵守交通规则，不违章行驶，不无证驾驶，行驶的车辆要保证在完

37、好状态。4.2.1.4.2正确装卸货物，做到不超载、不超宽、不超高、不超长。不超速行驶，厂内车规定行驶限速515公里。4.2.1.4.3职工在厂内行走遵守规则，注意观察运行车辆，防止碰撞。4.2.1.5、防止粉尘危害对策与措施4.2.1.5.1工作注意力要集中，不得将粉体撒出和扬起；4.2.1.5.2正确穿戴好劳动防护用品；4.2.1.5.3作业过程中严格遵守操作规程；4.2.1.5.4确保作业场所通风良好；4.2.1.5.5机器设备要定期检查、检修、保证其处于完好状态；4.2.1.5.6保证露天堆放的石英砂潮湿。4.2.1.6、防止噪声伤害对策与措施4.2.1.6.1尽可能采用不产生或产生噪

38、音低的设备；4.2.1.6.2调整工艺，将产生噪音设备安装在人员较少的地点；4.2.1.6.3对产生噪音的设备采取降低或减轻噪音的措施；4.2.1.6.4改善生产条件，尽量减少人员在噪音环境中的作业时间；4.2.1.6.5作业人员在噪音环境中作业时，要按照规定佩戴合格的劳动保护用品，降低噪音危害。4.2.1.7、防止起重伤害对策与措施4.2.1.7.1吊车司机必须经过专业训练和考试，取得特种作业证，持证上岗；4.2.1.7.2设备按规定进行定期检测。应定期进行安全检查，特别是对各安全附件安全装置的检查，不使设备带病运转；4.2.1.7.3要严格吊、索具的管理制度，并应实行定期检查。4.3 信息

39、报告与处置 4.3.1信息报告与通知 发生各类事故，负伤者、当事人或事故现场班组长立即汇报部门负责人，部门负责人应立即汇报至公司安全员，由安全员汇报分管副总经理至或者总经理。部门负责人也可以直接报告分管副总或总经理。4.3.2夜班或者节假日期间，可以直接汇报至公司值班人员，由值班人员负责现场指挥、报告工作。4.3.3公司总经理或者分管副总经理接到事故报告后，应当立即启动事故相应应急预案或者预警预案。4.3.4接收及通报程序：公司任何部门接到外部预警信息后，由接听人负责立即汇报至公司安全员，由公司安全员根据预警信息情况，尽快通报公司副总或者总经理，开展公司预警响应。4.3.5信息上报 4.3.5

40、.1公司总经理在接到各类事故报告，（如发生火灾、爆炸、中毒、触电等），应在1小时内向企业所在区、市安监局等部门报告。4.3.5.2事故报告内容应包括:事故发生的单位、时间、地点、事故简要经过、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失、现场采取的应急措施等。5、应急响应 5.1 响应分级当发生危险化学品突发事件时，现场负责人员应在第一时间将有关情况向本公司应急总指挥（总经理）和分管领导报告，总经理遵循分级响应程序，批准启动相应等级的应急预案，危险化学品应急救援领导小组成员接通知后立即赶赴事发现场，进入工作状态，在指挥中心的统一指挥协调下立即开展救授工作。需

41、要 “110”、“119”、“120”“122”等政府救援的事故，要在第一时间报警。公司应急响应级别分为三级1级响应条件：是指可导致人员死亡的火灾或爆炸事故，或需依靠外部力量才能处理的事故。2级响应条件：是指影响到生产装置正常生产仪表、设备出现故障；物料管线泄漏；误操作等可能发生火灾，造成装置停工。3级响应条件：指事故范围较小，非关键生产装置发生波动，不涉及社会且影响不大的事故，主要靠公司内部人员处理即可削除。公司总经理或者分管副总经理接到事故报告后，应当立即启动事故相应应急预案，抢救伤员，保护现场，设置警戒标志。具体为：5.1.1事故发生后，警戒疏散组根据事故扩散范围建立警戒区，在通往事故现

42、场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识。5.1.2除消防、应急处理人员、岗位人员、应急救援车辆外，其他人员及车辆禁止进入警戒区。5.1.3警戒疏散组迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的伤亡。5.1.4事故无法控制时，所有人员应撤离事故现场。5.1.5交通联络组向市有关部门通报事故险情状况。5.1.6保护好事故现场，必要时在事故现场周围建立警戒区域，维护现场秩序，防止与救援无关人员进入事故现场，保障救援队伍、人员疏散、物资运输等的交通畅通，避免发生意外事故。同时，协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、事故调查等。5.2 响应程序 5.3 处置措

43、施 （1）接警接警时应明确危险化学品事故发生的单位、地址、事故引发物质、事故简要情况、人员伤亡情况等。（2）事故发生后，切断电源，疏散人员，隔离事故现场，建立警戒区，防止第二次爆炸。应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。建立警戒区域时应注意以下几项：警戒区域的边界应设警示标志，应有专人警戒；除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其它人员禁止进入警戒区；泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种； 启动应急预案，根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制；（3）

44、人员疏散包括撤离和就地保护两种。撤离是指迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急疏散时应注意：如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不要在低洼处滞留；查清是否有人留在污染区和着火区；就地保护是指人进入建筑物或其它设施内，直至危险过去。当撤离比就地保护更危险或撤离无法进行时，采取此项措施。指挥建筑物内的人，关闭所有门窗，并关闭所有通风、加热、冷却系统。（4）现场控制应急人员应根据事故特点和事故引发物质的不同，采取不同

45、的防护措施和急救方法。现场控制与急救的注意事项：选择有利地形设置急救点；作好自身及伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；应至少2-3人为一组集体行动，以便相互照应；所用的救援器材需具备防爆功能；当现场有人受到危险化学品伤害时，应立即进行以下处理：迅速将患者脱离现场至空气新鲜处；呼吸困难时给氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按摩。皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染；不要任意把水疱弄破，患者口渴时，可适量饮

46、水或含盐饮料；口服者，可根据物料性质，对症处理；经现场处理后，应迅速护送至医院救治。针对不同事故，开展现场控制工作。应急人员应根据事故特点和事故引发物质的不同，采取不同的防护措施。（5）泄漏处理危险化学品泄漏后，不仅污染环境，对人体也可能造成伤害，对可燃物质，还有引发火灾爆炸的可能，因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两部分。泄漏现场处理时，应注意以下几项：进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；如果泄漏物是易燃易爆的，应严禁火种；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护；泄漏源的控制。关闭阀门、停止作业或局部停车、打循环、减负荷运

47、堵漏，迅速采取措施，选用合适的材料和技术手段对泄漏部位进行抢修、堵漏作业；泄漏物的处理。围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或引流到安全地点；稀释与覆盖：向有毒物气体喷射雾状水，加速有毒物气体向高空扩散；对于可燃物，也可在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧条件；对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发；大型泄漏，选择用隔膜泵将泄露出的物料抽入容器内或槽车内；泄漏量小时，可用沙子吸附材料、中和材料等吸收中和。（6）火灾处理确定火灾发生的位置、原因、物质类别、周围环境采取有效措施，并注意以下几项：先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势

48、蔓延和燃烧面积大的特点，积极采用统一指挥，以快制快，堵截火势，防止蔓延；现场人员发现火情或接到火灾报警信号后，迅速确认事故，启用应急求援预案规定的报警装置，报警并通知相关部门及人员利用生产装置或系统配备的消防器材和设施进行灭火；迅速查明燃烧范围、燃烧物品其周围物品的品名的主要危险特性、火势蔓延的主要途径，选择最适应的灭火剂和灭火方法（如：干粉、沙土、泡沫等），火势较大时应先堵截火势蔓延、控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势；设备管理人员检查受损设备，防止设备内物料泄漏；有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（7）爆炸事故处置方案爆炸发生后应尽快

49、确定爆炸地点，爆炸类型，爆炸的物质类别，爆炸地点的周围环境，采取以上措施：迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生；切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力；如果有疏散可能，在人身安全确有可靠保障的条件下，应立即组织力量及时疏散着火区域周围的爆炸物品，使着火区周围形成一个隔离带；扑救爆炸物品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸；发现有发生再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，现场指挥应迅即作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立即下达撤退命令。人员看到或

50、听到撤退信号后，应迅速撤至安全地带，来不及撤退时，应就地卧倒。5.4 应急结束 5.4.1应急终止的条件当事故处置工作已基本完成，次生、衍生和事故危害被基本消除，应急响应工作即告结束，经事故现场应急指挥机构批准后，现场应急结束。一般和较大机械突发事故，由区政府确定应急响应结束。应急响应结束后，应及时通过新闻单位向社会发布有关消息。5.4.2清理和恢复现场5.4.2.1由生产技术部、办公室、销售部、事故发生部门组成现场恢复小组，负责进行现场恢复，恢复包括现场清理和恢复现场所有功能。5.4.2.2清理和恢复现场前，尤其是对火灾、爆炸及化学品泄漏事故现场的清理恢复，应进行风险分析，制订方案，防止再次

51、发生类似事故。 5.4.2.3恢复现场前应进行必要的调查取证工作，必要时进行录相、拍照、绘图等，并将这些资料连同事故的信息资料移交给事故调查处理小组。5.4.2.4清理现场需由现场恢复小组制定相应的计划，并制定相应的防护措施，防止发生二次事故，现场设施功能的恢复，应制定相应的计划和防护措施。5.4.3. 事故总结和调查评估。5.4.3.1应急救援小组负责收集有关资料，并在事故处置结束后4天内，将事故应对工作情况的总结报告报区应急办。经区应急办汇总后，2天内报送市应急办。总结报告的内容应包括：公司基本情况、事故发生经过、现场处置情况、事故后果的初步汇总。5.4.3.2在处置突发事故的同时，由相关

52、部门适时组织有关单位和专家顾问成立事故调查组，调查和分析事故发生的原因和发展趋势，对应急处置工作进行全面客观的评估，并在20天内将评估报告报送市应急办。评估报告的内容应包括：事故发生的经过、现场调查结果；事故发生的主要原因分析、责任认定等结论性意见；事故处理结果或初步处理意见；事故的经验教训；存在的问题与困难；改进工作的建议和应对措施等。6、信息发布 6.1公司突发事故信息报告要贯穿预测预警、应急处置、善后恢复全过程，公司各主管部门根据职责分工，负责收集、整理和研究可能发生突发事故的信息，并及时汇总分析。6.2按照“早发现、早报告、早控制、早解决”的原则，对于一般机械突发事故的信息，公司应在1

53、小时内将详细情况上报区政府和区安监局。6.3事故信息报告应包括以下要素：事故发生的时间、地点、单位概况、事故单位名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故的影响范围、发展趋势及采取的处置措施；事故报告单位等。一般情况下，采用计算机网络传输和传真形式报告。紧急情况下，可先用电话、电台口头报告，之后采用文字报告。应急工作信息报告采用计算机网络传输形式，涉密信息应遵守相关规定。6.4突发事故信息，由区政府成立新闻发布工作组，统一组织新闻发布工作。7、后期处置 7.1公司会同区政府相关部门负责开展事故善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿等事项。应

54、尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，维护稳定，尽快恢复正常生产。7.2根据抢险过程遇到的意外情况和应急救援能力评估对预案进行修订，使之完善。8、保障措施 8.1 通信与信息保障 应急救援所需的通讯设备、工具、各应急救援机构人员以及与当地医院、救援机构、有关政府部门的通讯联系方式和方法予以公布。应急响应通信能力不足时，请上级部门协调电信或移 动营运企业，采取紧急措施给予支持 。8.2 应急队伍保障 生产厂区、办公区、生活区等根据本单位生产实际，建立各类事故应急救援队伍。 8.3 应急物资装备保障 应急装备、设施和器材清单序号应急装备名称规格用途数量存放位置联系人备注1手机通讯5部应急小组成员各成员2应急车辆乘用车人员运输2辆公司停车场3防护服防火个人防护用品1套公司门卫值班室可以直接取用4安全帽防砸个人防护用品5顶5灭火器各型灭火器具20具各部门应急小组各成员6包扎用品急救药