生产与运作管理教学大纲.docx

1、生产与运作管理课程教学大纲课程编号课程类别：专业教学课程授课对象：管理科学专业，物流管理专业，国际物流专业开课学期：学分：3学分指定教材：刘丽文著，生产与运作管理（第五版），清华大学出版社，2016年教学目的：生产是工商企业的三大基本职能之一，企业的其他两大基本职能是财务和营销。生产活动通常占用企业的大部分资源。生产系统是个企业的增加值形成系统。生产系统的组织水平和生产活动的管理水平在很大程度上决定了企业的产品竞争力和企业的竞争力。生产管理学的研究对象是生产运作系统的设计和生产运作过程的计划、组织与控制。企业生产管理要控制的主要目标是质量、成本、时间和柔性。生产管理在企业经营中具有重要作用。第

2、一章基本概念课时：1周，共3课时教学内容第一节生产与运作管理的基本概念一、生产与运作活动概念投入一一转换一一产出有形产品无形产品研究对象二、各种类型的生产与运作活动三、生产与运作管理概念的发展过程第二节生产与运作管理的范围和内容对象目标基本问题职能范围决策内容集成性第三节生产与运作管理及企业的竞争力第四节生产与运作管理的新挑战思考题：1、如何理解服务业运作管理的特殊性？2、生产运作管理的基本问题是什么？3、生产运作管理的范围和内容。第二章生产运作战略课时：2周，共6课时教学内容第一节生产与运作战略的基本概念与制定思路一、生产与运作战略的含义二、生产运作战略与企业经营战略三、制定生产与运作战略的

3、基本思路与框架第二节产品与服务竞争策略一、产品服务竞争要素分析时间成本质量柔性二、竞争重点选择权衡二、全员参与的质量管理QC小组全员把关质量教育三、全过程的质量管理四、全企业的质量管理思考题：1、用户和生产者对质量的定义有何不同？2、质量成本包括哪些？3、比较质量规律的两大类方法。4、如何实现PDCA循环。5、全面质量管理的基本思想是什么？第十四章JIT与精益生产方式课时：1周，共3课时教学内容第一节生产方式的演变过程一、现代化大生产的开始大量生产方式二、JIT生产方式的诞生一、JIT生产方式的升华一精益生产方式二、面向未来的新型生产方式一敏捷制造第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法一、J

4、IT生产方式的目标和方法体系适时适量生产弹性配置作业人数质量保证生产同步化生产均衡化看板方式二、JIT生产方式中的生产计划与控制三、生产同步化的实现设备布置缩短作业更换时间生产节拍的制定四弹性作业人数的实现方法-少人化前提条件联合U型布置职务定期轮换五、实现JIT生产的重要工具看板第三节精益生产的主要内容及其普遍意义一、精益生产的主要内容二、精益生产方式与大量生产方式的结果对比三、精益生产方式的重要意义四、从精益生产方式到精益服务和精益管理思考题：1、为什么在JIT生产方式中把过量生产出来的产品看作一种浪费？2、联合U型布置在什么条件下比较适用？3、JIT生产方式下“少人化”如何实现4、看板为

5、什么可以作为改善的工具5、比较JIT生产方式、精益生产方式和敏捷制造。参考书目1、许庆瑞等.生产管理.高等教育出版社，19882、陈荣秋.生产计算与控制.华中理工大学出版社,19953、姚锦宁.生产管理学.天津社会科学出版社,19924、洪国芳.生产管理学.哈尔滨工业大学出版社,19905、许邦统.生产管理学.华南理工大学,19886、蒋俊等.工业企业生产管理.南开大学出版社,19907、李必强.现代生产管理的理论与方法.华中理工大学出版社,19918、黄宪律等.生产运营管理精华读本.安徽人民出版社,20029、王琛.工业企业生产管理.中国经济出版社,199410、许小东.工作重新设计的理论与

6、应用.心理学动态,1987(3)11、迈克尔波特.竞争战略与竞争优势.中国财政经济出版社,1996三、竞争重点的转移与改变第三节企业资源配置策略纵向集成横向集成混合集成零部件订购、分包与自制第四节生产运作的组织方式一、推动式与拉动式生产二、大量生产与大规模定制三、服务运作的特殊组织方式四、服务运作组织方式的动态性与其变化趋势思考题：1、生产运作战略制定的影响因素。2、简述产品服务竞争策略。3、高纵向集成度的好处与弊端。第三章产品服务的选择组合与设计课时：2周，共6课时教学内容第一节产品服务的选择与组合一、新产品选择分级加权法成本效益分析法二、产品整顿与产品组合产品寿命产品进出策略三、生产进出策

7、略第二节产品设计流程与方法一、产品设计流程概述二、产品设计的新方法并行工程传统方式：串行工程并行工程串行工程-“成本加法”并行工程“价格减法”三、产品设计与制造工艺设计的结合DFM产品设计必须“易于制造”、“经济地制造”零部件设计必须“易于装配”四、产品设计中需要考虑的新问题“DFE五、产品设计与附加服务设计的同时重视第三节服务设计流程与方法一、完整服务产品的构成要素“有形产品+无形服务”“可触+不可触”四个构成要素：1、“显性服务”要素2、“隐性服务”要素3、“物品”要素4、“环境”要素二、服务设计的特殊性-服务产品与服务提供系统的综合设计三、服务设计流程及其要点企业研究与顾客研究服务产品要

8、素设计服务提供系统设计思考题：1、试述产品设计中的并行工程方法与传统设计方法的主要区别。2、DFM、DFA、DFE等是产品设计中的一些新理念，请举例。3、“成本加法”与“成本减法”的本质区别是什么？第四章生产运作技术的选择与管理课时：1周，共3课时教学内容第一节生产运作技术的选择决策一、技术的含义和分类技术按功能划分1. 按技术的体现形式分二、技术选择的三个方面技术开发的选择1. 技术引进(购买)的选择技术地位的选择三、如何看待自动化两种自动化技术与范围经济刚性白动化柔性自动化范困经济四、技术选择中的新技术评价和人的因素问题新技术评价1. 人的因素第二节制造业中的新技术选择与管理一、现代制造技

9、术的发展趋势和特点二、制造业中的新技术AMT(AdvancedManufacturingTechnology)三、技术与管理的集成第三节服务中的新技术选择与管理第四节互联网环境下生产运作技术的新发展一、德国工业4.0与智能工厂二、美国的再工业化与工业互联网三、中国制造2025与率先行动的中国企业四、企业在生产运作技术选择与管理上面临的新挑战思考题：1、支持或反对提高自动化程度的主要理由是什么？2、当今新一轮工业变革方兴未艾，你认为在这一轮变革中我国企业面临的最大挑战是什么？应该采取什么对策？第五章生产运作能力课时：2周，共6课时教学内容第一节基本概念一、生产运作能力的定义广义人员能力、设备能力

10、和管理能力的总和。狭义人员能力和设备能力，在资本集约度较高的制造业，尤其是指设备能力。在实际的企业管理中，生产运作能力主要指狭义的能力二、生产运作能力的度量基本度量“最大”能力与“正常”能力三、生产运作能力的重要性第二节能力计划一、能力的利用率二、规模经济原理在能力计划中的运用三、能力扩大的时间与规模积极策略：学习效应比较强，规模经济有其优势时采用；消积策略：不愿冒风险，尤其是中、小型企业只是追随成功企业作法，长此以往，市场占有率会下降。第三节能力计划的决策方法一、未来能力需求的估计方法二、能力计划的决策步骤三、能力计划的辅助决策工具一决策树第四节学习曲线一、学习效应指一个人或一个组织重复地生

11、产某一产品时，生产单位产品的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，直至趋于稳定。二、学习曲/建立基本假设学习曲线三、学习率的确定第五节服务能力计划与管理一、服务能力计划的特殊性二、服务能力的五个要素三、增加服务能力弹性四、扩大服务能力思考题：1、简述学习曲线的基本原理。2、什么是生产能力？有哪几种生产能力？3、未来能力需求的估计方法。第六章生产运作流程设计与分析课时：1周，共3课时教学内容第一节生产运作流程设计的基本问题一、生产运作流程的基本概念二、生产运作流程的构成要素1、资源2、流动单位3、任务4、库存5、指令信息三、儿种基本的流程形式工艺对象专业化形式产品对象专业化形式混合流程形式四、

12、流程设计中需要考虑的几个主要问题第二节生产运作流程的具体设计与分析一、流程的节拍、瓶颈与空闲时间二、流程的生产能力及其平衡三、流程时间四、生产批量与作业交换时间第三节生产运作流程的绩效度量与改进一、流程分析改进的基本步骤二、流程绩效的度量指标及其相互关系流程的平均产出率(R)平均流程时间(T)平均库存三、流程图的运用四、流程分析和改进的其他工具思考题：1、流程设计中要考虑顾客参与、资本集约度、资源柔性等多方面的问题，这几者之间的关系是什么？举例说明。2、在一个按设备速度运行的生产运作流程中，如何进行各环节产出能力的平衡？在一个按员工工作速度运行的流程中呢？3、为什么说流程中的瓶颈有可能“漂移”

13、？4、作业交换时间与批量之间的关系是什么？作业交换时间的长短对生产运作流程效率的影响是什么？第七章设施选址课时：1周，共3课时教学内容第一节设施选址的基本问题和影响因素一、设施选址的基本问题选位定址二、设施选址的影响因素选位因素定址因素服务业/零售业选址第二节企业生产运作全球化的趋势及其对设施选址的影响第三节设施选址方法一、单一设施选址二、设施网络中的新址选择思考题：1、简述设施选址的主要考虑因素。2、生产运作全球化趋势对设施选址的影响。3、比较穷举法和重心法。4、“几何距离和直线距离是不同的，而且按照实际距离，二者均不正确，所以它们均不可以用于设施选址分析。”这种说法是否正确？有否例外？请举

14、例说明。第八章设施布置课时：1周，共3课时教学内容一、基本问题与基本分类基本问题影响企业经济活动单位构成的因素设施布置的基本类型及其选择二、工艺对象专业化和产品对象专业化的布置方法工艺对象专业化布置方法产品对象专业化的布置方法混合布置方法三、混合布置的布置方法一人多机成组技术四、非制造业的设施布置仓库布置办公室布置思考题：1、生产运作组织方式和设施布置之间的关系是什么？2、生产运作流程设计和设施布置的区别是什么？3、什么是一人多机的布置方法？其在什么情况下采用？4、比较工艺对象专业化和产品对象专业化的布置方法。5、影响企业经济活动单元构成的因素。第九章库存管理课时：1周，共3课时教学内容第一节

15、库存管理的基本问题一、库存的基本概念持有库存的理由库存分类二、库存利弊分析库存的作用库存的弊端三、库存管理策略库存管理的衡量指标库存的放置位置如何降低库存ABC分类法第二节独立需求的库存控制一、独立需求库存的控制机制定量控制系统定期控制系统二、独立需求库存的基本模型EOQ模型生产批量模型思考题：1、你认为“库存是万恶之源"这种说法有道理吗？为什么？2、将最终产品作为库存的标准品可以提供最短的顾客响应时间，但相应带来的成本是什么？3、哪些措施可以减少从供应商处购买原材料的订货成本和储存成本？第十章供应链管理课时：2周，共6课时教学内容第-节供应链管理的基本思想一、从价值链到供应链供应链

16、管理思想的产生背景二、供应链上的集成化管理三、供应链中的三种“流”物流信息流资金流四、供应链管理的实质跨企业的集成管理第二节供应链管理基本策略一、实现战略匹配的两种基本策略效率型供应链响应型供应链供应链管理策略匹配二、灵活运用不同策略三、跨部门、跨企业协同管理第三节采购管理一、采购管理的意义二、采购管理的主要内容三、物料采购管理策略1、对物料分类从两个方面考虑：物料本身对企业的重要程度；供应市场的复杂度2、四类物料：战略性物料；瓶颈物料；重要物料；一般物料3、不同物料的采购管理策略组合四、供应商管理模式传统的企业与供应商关系是竞争对手关系合作模式第四节配送管理一、流通配送环节的设定集中型与分散

17、型配送系统集中型系统的好处分散型系统的好处二、牛鞭效应三、减少牛鞭效应的对策与措施思考题：1、为什么说采购是物料管理的i个重要部分？2、列举需要保持存货的理由，并说明为什么相对于年销售量来说，有的行业的存货普遍比别的行业多？3、请说明独立需求与相关需求的差异。4、为了减少存货，公司应当从哪些方面进行努力？第十一章预测与计划课时：2周，共6课时教学内容第一节市场需求预删一、市场需求预测中的主要决策问题二、定性预测方法三、定量预测方法四、预测误差衡量与预测方法的组合运用第二节计划管理概论一、企业的不同计划及其相互关系二、生产计划的层次（一）综合计划（二）主生产计划（MasterProduction

18、Schedule,MPS）（三）物料需求计划（MaterialRequirementPlanning,MRP）第三节综合计划的制定一、所需主要信息和来源二、综合计划的主要目标及其相悖关系分析三、两种基本的决策思路（一）稳妥应变型（二）积极进取型第四节主生产计划的制定一、生产计划的制定程序及其约束条件二、制定主生产计划的基本模型（一）计算现有库存（projectedon-handInventory,POH）（二）决定MPS的生产量和生产时间（三）计算待分配库存（Available-to-promiseInventory,ATP）三、主生产计划制定中的技巧问题MPS与综合计划的连接思考题：1、什么是综合计划？综合计划与企业其