高级氧化法处理印染废水发展动态

1、中国科技论文在线高级氧化法处理印染废水发展动态 李光星1,2，王晓1,21.51.51.51.5School of Environment Science and Spatial Informatics, China University of Mining and Technology, Xuzhou, Jiangsu 221008; Jiangsu Key Laboratory of Resources and Environmental Information Engineering, Xuzhou, Jiangsu 221008;School of Environment Scienc

2、e and Spatial Informatics, China University of Mining and Technology, Xuzhou, Jiangsu 221008;Jiangsu Key Laboratory of Resources and Environmental Information Engineering, Xuzhou, Jiangsu 221008中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州 221008;江苏省资源环境信息工程重点实验室,江苏徐州 221008;中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州 221008;江苏省资源环境信息工程重点实验室,江苏徐州 221

3、008221008;22100813407535981;1381442698613407535981苏省徐州市中国矿业大学南湖校区杏三楼B5042室 ;江苏省徐州市中国矿业大学南湖校区环境与测绘学院C511室liguangxing1123;wxiaocqh李光星(1986-),男,在读硕士,主要研究方向:水污染控制;王晓(1972-),女,副教授,主要从事水污染控制方面的研究工作李光星;王晓LI Guangxing;WANG Xiao李光星1.51.51.51.51.51.51.51*|*其他文献*|*王金南.国家环境保护部*|1|李光星|LI Guangxing|中

4、国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州 221008;江苏省资源环境信息工程重点实验室,江苏徐州 221008|School of Environment Science and Spatial Informatics, China University of Mining and Technology, Xuzhou, Jiangsu 221008; Jiangsu Key Laboratory of Resources and Environmental Information Engineering, Xuzhou, Jiangsu 221008|李光星(1986-),男,在读硕士,主要研究

5、方向:水污染控制|江苏省徐州市中国矿业大学南湖校区杏三楼B5042室 |221008|liguangxing112313407535981<CR>|2|王晓|WANG Xiao|中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州 221008;江苏省资源环境信息工程重点实验室,江苏徐州 221008|School of Environment Science and Spatial Informatics, China University of Mining and Technology, Xuzhou, Jiangsu 221008;Jiangsu Key Labo

6、ratory of Resources and Environmental Information Engineering, Xuzhou, Jiangsu 221008|王晓(1972-),女,副教授,主要从事水污染控制方面的研究工作|江苏省徐州市中国矿业大学南湖校区环境与测绘学院C511室|221008|wxiaocqh13814426986高级氧化法处理印染废水发展动态|The developments of Advanced Oxidation Processes in Printing and Dyeing Wastewater Treatment|- 8

7、-（1. 中国矿业大学环境与测绘学院,江苏徐州 221008；2. 江苏省资源环境信息工程重点实验室,江苏徐州 221008）摘要：印染废水是难降解工业废水之一,且对污染造成严重的污染。高级氧化法被广泛应用于印染废水的处理中，并取得了较好的处理效果。本文主要综述了O3氧化法、湿式氧化法、Fenton试剂氧化、超临界水氧化及电化学等几种主要高级氧化技术在印染废水处理中的发展动态，并提出了未来的发展趋势。关键词：高级氧化法；印染废水；发展动态中图分类号：X52；X-1The developments of Advanced Oxidation Processes in Printing and D

8、yeing Wastewater TreatmentLI Guangxing1,2, WANG Xiao1,2(1. School of Environment Science and Spatial Informatics, China University of Mining and Technology, Xuzhou, Jiangsu 221008;2. Jiangsu Key Laboratory of Resources and Environmental Information Engineering, Xuzhou, Jiangsu 221008)Abstract: Print

9、ing and dyeing wastewater is one of refractory industrial wastewater. Advanced oxidation method is widely used in printing and dyeing wastewater treatment, and achieved better treatment effect. This article mainly reviews the developments of several advanced oxidation technologies such as: O3 oxidat

10、ion, wet air oxidation, Fenton reagent oxidation, supercritical water oxidation and electrochemical oxidation and so on in printing and dyeing wastewater treatment , and propose the development trend in future.Key words: advanced oxidation processes(AOPs);printing and dyeing wastewater;development0引

11、言印染行业是纺织工业的重要组成部分，近年来，在纺织业的稳步快速增长的拉动下，印染行业得到了快速的发展，我国纺织制品品质得到很大提升。然而，印染行业是一个高能耗，污染排放严重的行业，据不完全统计，印染废水排放总量位于全国各工业部门排放总量的第五位，其废水排放中污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第六位，印染废水的排放对我国环境造成严重污染，污染问题亟待解决。国家“十二五”环境规划对我国环境提出新的目标，规划提出：到2015年，主要水污染物排放总量持续削减，按照目前统计口径，全国COD排放总量比2010年减少5%，氨氮排放总量比2010年减少10%，并力争面源排放量有所减少1。面对“十二五

12、”环境规划要求，要实现降低能耗、污染物减排和清洁生产就必须推广使用节能减排新工艺、新技术、新设备，摆脱传统的粗放型管理模式。污水治理是节能减排中关键的一部分，与传统的污水处理法相比，高级氧化法具有实用性强、效率高、占地少、管理方便、操作简单和无二次污染等特点，并得到了人们的重视，成为污水处理新技术的研究热点。研究和开发新型高级氧化技术对印染废水处理具有重大意义。1印染废水特点印染行业是各个工业部门中的用水大户，据不完全统计，我国印染废水的排放量约为每天3×1064×106m3,印染厂每加工100m的织物会产生35t废水。印染工艺繁琐而又复杂,在整个印染过程中,不同的工艺排放

13、的废水水质存在很大差异,随着我国印染业的发展,大量高分子难生物降解的新型染料和助剂被用于印染工艺。因此，我国印染废水呈现出以下几个特点：水量大，水质和水量波动比较大；废水成分复杂，化学稳定性好，难生物降解；高色度、高pH、高COD等特点2；高级氧化法能够快速高效彻底地降解高分子有机物，因此，它能够有效地用于印染废水处理。高级氧化法具有传统水处理方法没有的独特的优点，成为近些年来处理高浓度有机废水的研究热点。2臭氧高级氧化法臭氧氧化法作为一种高级氧化技术，臭氧法具有处理效果好、占地面积少、自动化程度高、操作简单、浮渣和污泥产生量少、无二次污染等优点3。近些年被广泛应用于染料废水和印染废水处理，人

14、们对臭氧法处理技术研究越来越多，随着臭氧高级氧化技术的不断发展，伴随着臭氧氧化法产生了一系列的高级氧化新工艺。2.1臭氧氧化法机理在水溶液中,臭氧氧化同机物的反应主要有方式:直接反应和间接反应。直接反应指臭氧通过1-3偶极环的加成、亲电或亲核反应直接与污染物反应；间接反应指臭氧在pH值、紫外光照及自由基捕获剂的浓度等因素作用下生成氧化性更强（氧化还原电位为2.28ev）的羟基自由基（·OH），·OH通过电子转移反应、抽氢反应和·OH加成反应氧化溶解态无机物和有机物4。 臭氧氧化性能破坏染料分子中的发色基团，使印染废水脱色。Zhang Hui等采用臭氧氧化法处理酸性

15、橙7模拟染料废水时，用氯化物屏蔽·OH，其研究结果显示对染料脱色物影响，从而得出臭氧对该染料的脱色以直接氧化为主5。2.2臭氧氧化发展动态臭氧在印染废水处理中应用比较普遍，对于不同的染料其作用方式不同。臭氧对亲水性染料处理效果比好,速度快，高荣菁等6实验表明，经过调节pH及PAC/H2O2/O3氧化处理后，废水的COD去除率达到73.3%，脱色率达到100%，可以达标排放，且最佳pH在7左右。对于不经过处理的废水，其COD去除率仅为33%7。由于臭氧的强选择性和矿化有机物的不彻底性特点，通常很少单独用臭氧法处理废水，而是将其与其他的方法联合使用，彼此互补，达到最佳的效果。目前，或内外

16、在臭氧联用技术的研究主要有两种趋势：一种是基于臭氧的高级氧化技术，将臭氧与其他的方法联用，使臭氧转化为氧化性更强的·OH。如：O3/UV、臭氧/过氧化氢技术（O3/H2O2）和臭氧/活性炭技术（O3/AC）、O3/超声波组合等方法，都可以达到降低处理成本，提高O3利用率的目的。另一种方法是：采用固体颗粒如：二氧化钛、活性炭、金属氧化物等为催化剂来加强臭氧氧化能力8-9。O3/UV是一种在可见光或紫外光作用下进行的光化学氧化过程因其反应条件温和、氧化能力强而得到迅速发展。李兵宇等、陈冬芬等10-11进行了关于O3/UV联合氧化技术处理印染纺织行业废水的实验。实验证明，O3/UV联合氧化

17、法比单独臭氧处理更有效，而且能氧化臭氧难以降解的有机物。胡俊生等12在试验印染废水循环流量为15 L/h,O3投加量为5.3mg/(L· min)的条件下,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.8,臭氧氧化30 min时,废水的CODCr、色度和UV254去除率分别为42.3%、94.0%和64.7%，结果O3能够有效降解印染废水，并在反应体系中加入H2O2催化剂可以明显提高降解速率，缩短废水处理时间。危想平等13采用O3/AC法处理染色残夜，研究表明溶液的COD去除率由单独处理时的27%升至92%，脱色率达到100%。Wu CH等14在臭氧流量为0.5L/min,H2O2浓度为100

18、0mg/L,温度为25，模拟染料浓度为40mg/L的实验条件下，比较了单独臭氧处理和O3/H2O2两种工艺对模拟废水的处理效果。实验结果显示,臭氧单独作用下的脱色效果为95%(pH=10);协同作用结果为57%（pH=10）；而Kurbus T等15采用H2O2（质量分数35）4.5 mlL、O3 为0.081 3 molm3的O3H2O2系统对200 mgL的活性蓝220模拟染料废水进行降解，在pH12的条件下，脱色率为99，COD去除率为90。结果说明高浓度的双氧水对O3有抑制作用，选择合适的H2O2浓度才能加强O3氧化能力。目前，由于该技术的推广仍存在一些问未解决，臭氧在印染废水处理中的

19、应用还未能普及。为了实现臭氧技术工业化，我们可以从以下几个方面展开研究：反应机理的进一步研究并创建准确的传质和反应模型，各种工艺的有效组合，优化工艺设计和运行管理等。3湿式氧化技术湿式氧化法(WAO)是从20世纪50年代发展起来的一种重要的处理有毒、有害、高浓度有机废水有效处理方法。与常规的处理方法相比，WAO有应用范围广、处理效率高、氧化速率快、二次污染少和能量少且可以回收能量和有用物料的特点16。众多的优点使得WAO技术成为水处理技术的研究热点。3.1湿式氧化法机理WAO反应比较复杂，主要包括传质和化学反应两个过程。目前的研究结果普遍认为WAO反应属于自由基反应，通常分为三个阶段：链的引发

20、、链的发展或传递、链的终止。Shibaeva等17处理含酚废水的研究中检测到34ml/LH2O2，证明了WAO可能是自由基反应。3.2湿式氧化法处理印染废水发展动态印染废水属于高浓度有机废水，人们对湿式氧化法在印染废水处理中的应用进行了大量的研究，并取得了诸多成就。其中以Fenton试剂氧化技术和催化湿式氧化技术研究较多。3.2.1 Fenton试剂氧化技术Fenton法主要是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基（·OH），·OH具有很强的氧化能力，可以与大部分的有机物和许多无机溶液以高速率常数反应18，从而达到去除污水中有机污染物净化污水的目的。由

21、于Fenton试剂具有价格低廉、反应效率高、反应产物无毒害性等特点，因此为高级氧化技术处理印染废水中应用较多的技术。刘诗燕等19通过控制反应时间、温度、Fenton试剂配比及pH四个参数对Fenton处理鲜红印染废水研究结果表明，在反应时间为20min，温度为50，双氧水（30%）用量与硫酸亚铁用量之比为1:3.1，pH值为4.5的条件下，出水可以达到排放标准。王利平等20采用Fenton法对常州市某印染废水处理厂二级出水进行深度处理实验结果表明，在pH为6.0，H2O2/Fe2+=0.8，Fe2+投加量为1.0g/L，反应时间为3h的控制条件下，对COD、TN、NH3-N、TP、色度的去除率

22、分别为84%、27%、46%、75%和83%，出水水质达到区域排放水质要求。由于Fenton试剂法存在废水处理时间长、H2O2利用率较低等不足，近些年来，为了提高提高H2O2的利用率，缩短反应时间，提高对有机物的去除效果，人们对以Fenton试剂为基础，利用可见光、紫外光、超声波、电等提高Fenton试剂利用率的研究越来越多。WU等21通过实验证实，可见光比黑暗条件更容易加快孔雀绿的分解速率。Caio F.Gromboni等22通过证实微波催化Fenton试剂法可迅速降解有机废水。王鹏等23用超声波/Fenton联合法处理分散玉红染料废水,结果表明:超声波对Fenton试剂处理分散玉红染料废水

23、具有强化作用,在超声条件下,当分散玉红染料质量浓度为100 mg/L、pH值为3.0、Fe2+质量浓度为10 mg/L、H2O2浓度为400 mg/L,反应时间为120 min时, 染料废水中COD去除率达到90%.陈忻等24通过正交实验确定超声波条件下，Fenton试剂在最佳条件pH值为3.0，Fe2+浓度为1.5mmol/L,H2O2浓度为240mg/L，温度为30条件下，对还原性黄染料色度去除率达到98%，浊度去除率达到99.7%，COD去除率为91%；在最佳条件pH值为3.0，Fe2+浓度为1.5mmol/L,H2O2浓度为300mg/L，温度为40条件下，对直接黑染料废水的色度去除率

24、达到98.41%，浊度去除率达到99.42%,COD去除率达到89.14%；在最佳条件pH值为5.0，Fe2+浓度为1.5mmol/L,H2O2浓度为240mg/L，温度为40条件下，对还原大紫染料废水的色度去除率达到97.26%，浊度去除率达到99.74%，COD去除率达到93.07%；王喜全等25采用电Fenton法预处理染料废水，对影响COD及色度去除率的各种因素进行研究。结果表明，在内电解反应最佳条件为：pH值为3.0，铁投加量为25g/L,Fe/C为1:1.3条件；Fenton试剂在最佳氧化条件：H2O2投加量为30mmol/L,pH值为内电解出水pH值（4.0左右），反应时间为50

25、min。电Fenton法对染料废水COD去除率达到58%，色度去除率达到95%以上，B/C的值也由原来的0.08提高到0.36左右。随着Fenton试剂法的不断发展和其他水处理技术的不断改进，Fenton试剂法与其他方法联合处理废水逐渐成为废水处理新技术的研究热点，并在近几年的发展中取得了很多成就。如Fenton-微滤工艺和Fenton-混凝工艺等。李亚峰等26通过混凝实验对水样进行预处理，在此基础上通过改变水样中H2O2浓度、FeSO4·7H2O浓度、pH值、温度、反应时间的出最佳的操作条件，结果表明，在最佳操作条件：H2O2浓度为2ml/L,FeSO4·7H2O浓度为2

26、50mg/L,pH值为3，反应时间为20min，反应温度为20下，Fenton法对COD和色度的去除率分别为90.52%和97.14%，出水水质达到国家标准。杨大春等27采用Fenton试剂-微滤工艺处理活性艳红X-3B染料印染废水，结果表明：Fenton试剂对废水COD去除率为69.8%，色度去除率为99.5%，效果基本稳定；膜比通量在最初开始缓慢下降，而在后期加速下降。Fenton试剂氧化法发展迅速，各种各样的Fenton联合和催化工艺不断出现，并广泛应用于各个行业的高浓度有机难降解废水处理，成为近些年的研究热点。3.2.2催化湿式氧化法发展动态催化湿式氧化法（Catalytic Wet

27、Air Oxidation，简称CWAO）是在传统湿式氧化法（WAO）基础上发展起来处理高浓度有机废水的一种高级氧化技术，它对高浓度有机废水具有较好的处理效果。但该工艺操作条件苛刻，对反应器要求严格，且停留时间长。近些年来对该工艺的研究重点旨在降低反应温度和压力。催化湿式氧化关键在于催化剂的选择，前期研究对19中可溶性盐进行筛选得出结论：铜盐、铁盐的催化活性较高，而研究确定了均相催化剂和非均相催化剂。Liu等28采用Fe2O3-CeO2-TiO2/r-Al2O3作为催化剂，在常温常压下向500mg/ L的甲基橙模拟染料废水通入空气2.5h;结果显示：处理废水脱色率、COD去除率和TOC去除率分

28、别可达98.09%、97.50%和97.08%。Ma等29在常压35、pH=5的条件下用CuO-MoO3-P2O5催化氧气处理300m/L的甲基橙溶液，脱色率仅有55%，而在相同条件下亚甲基蓝10min的脱色率就可达 99.26%。张永利30将Cu-Fe均相催化剂和Cu-Ce/FSC非均相催化剂应用于CWAO法处理印染废水处理，研究结果表明，CWAO法处理印染废水,出水COD、BOD5均达到三级标准,色度和pH均达到一级标准,非均相的Cu溶出浓度达到三级标准;而处理出水BOD5/COD由0.021(处理前)提高到0.423(均相)和0.307(非均相),出水可生化性良好。WAO和CWAO对印染

29、废水都有很好的处理效果，但单一使用该技术仍成本较高，离工业化还有一定距离，需要深入研究该方法的反应机理和动力学规律，为实现其商业化打下基础。对于Fenton法，国内外目前较多侧重于对Fenton法的改性研究，其中研究较多的是光Fenton法。Fenton试剂处理后的污水可以进行物理吸附或者混凝处理，不但可以提高铁的利用率，还能有效回收利用污泥。所以，将Fenton法与物理、化学及生物法结合并优化组合，进一步提高污水处理效率是该领域的另一个研究热点。4超临界水氧化法超临界水氧化技术（Supercritical Water Oxidation,简称SCWO）是在温度超过水的临界温度（374.3）、

30、压力超过水的临界压力（22.1MPa）条件下，以氧气（或空气中的氧）作为氧化剂，以超临界水作反应介质，使水中的有机物与氧化剂在均一相（超临界流体相）中发生强烈的氧化反应的过程。由于其氧化速率高、反应彻底、占地较少、无二次污染等优点，目前，在欧、美等发达国家，超临界水氧化处理废水技术已开始商业化运行，但由于SCWO的温度和压力要求较高，设备必须能承受压力和温度，材质要求耐腐蚀等问题，我国在该领域的研究仍处于小试规模，间歇式反应器较多，连续式较少，但中试装置及工业化运行已具雏形。4.1超临界水氧化法机理影响反应机理的因素，而超临界水的特殊性质又给反应机理的研究增加了难度。在超临界水中，有机物可发生

31、氧化、水解、热解、脱水反应等，而有无催化剂、催化剂类型、不同反应条件下水的性质都对反应机理有较大影响31。早期的研究中一般不涉及超临界水的反应机理，直到后来才逐渐被人们所关注。Li32提出了自由基反应机理，认为自由基由氧气进攻有机物分子中较弱的C-H键产生的。其机理如下：(1)(2)(3)(4)(5)其中M为均质或非均质，R为自由基。过氧化氢通常分解生成分子较小的化合物，这种断裂迅速进行直至生成甲酸或乙酸为止。4.2超临界水氧化法处理印染废水发展动态国内从20世纪90年代中期开始开展超临界水氧化处理废水、废液的研究33。超临界水氧化法被广泛应用于各个行业废水的处理，印染废水的超临界水处理技术逐

32、渐受到人们的关注和重视。褚旅云等34采用超临界水氧化法对高含量印染废水进行试验研究，考察了废水pH、反应温度、反应压力、氧化剂用量等因素对废水COD去除率的影响。结果表明，改变废水的pH对COD去除率有显著的影响，在pH为9.1、反应温度580、反应压力27 MPa，过氧量200%的条件下，经处理的废水COD为47 mg·L-1，去除率达到了99.8%。马承愚等35利用2.2L+1.7L超临界水氧化中试装置对偶氮染料生产废水处理进行实验，结果表明:温度为520、压力为28MPa，氧化反应时间为1805和2405时，其COD去除率分别达到98.37%和99.09%;后者条件下的色度去除

33、率为99.67%，使高浓度难降解有机物得到有效处理，脱色效果好，处理后的排水达到国家规定的排放标准，同时发现了超临界水氧化反应的放热现象。龚为进等36在350-460，20-30M条件下，对分散红60染料分子在超临界水中氧化降解情况进行了研究。结果表明，随着反应温度、压力和氧化剂盆增加，废水中有机物(以CODcr表示)去除率逐步上升。染料分子在很短时间内被氧化分解生成以苯酚、苯甲酸、邻苯二甲酸为主的中间产物。虽然利用超临界水氧化技术处理各种废水或废液已经成功，但对于一些化学稳定的有机污染物需要较长的反应时间。为了加快超临界水氧化的反应速率，缩短反应时间，减少设备的体积，优化反应程序，降低运行成

34、本，许多从事超临界水氧化研究的工作者对催化剂进行了研究。Aki等37人在催化超临界水氧化处理吡啶废水的试验中，以pt/r-Al2O3为催化剂，当温度降至370时，可以使吡啶完全转化。目前，超临界水氧化催化剂的研究仍以提高催化剂活性、增强催化剂稳定性、延长催化剂寿命和降低催化剂价格为主。5 电化学法近期研究表明，电化学氧化技术在处理高浓度有机废水方面效果显著，曾为现代高级氧化技术研究领域的一个热点，并越来越受到人们的重视。电化学法有COD去除率高、脱色率高、处理时间短、占地面积少、耐冲击性强、操作简单和方便管理等有点。5.1电化学法机理及其发展动态电化学氧化法是使污染物在电极上发生直接电化学反应

35、或者利用电极表明产生的强氧化性物质使污染物发生氧化还原转变的一种新型高级水处理技术。电化学法主要是用铝、铁作为阳极，在直流电的作用下，溶蚀产生Al3+、Fe2+等离子，再经过一系列的水解、聚合的反应过程后，生成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物等，并起到吸附混凝的作用，带电的污染物颗粒在电场中涌动，其部分电荷被电极中和而脱稳聚沉。同时，电化学过程产生的·OH无选择的直接与废水中的染料反应，将其氧化为CO2、H2O及简单的有机物质，且不产生或很少有二次污染38。赵少陵等39采用活性碳ACF-Fe复合电极对印染废水的电极凝聚过程进行了研究，也取得了较好的研究结果。高立新等40在

36、以以Fe-PbO2/不锈钢电极-活性炭为三维电极体系,调节废水pH值为3,电解槽极板间距为6 cm,Al2(SO4)3支持电解质投加量0. 15 mol/L,电流密度28 mA/cm2,活性炭投加量40 g,电解时间10 min的工艺条件下。印染废水经电化学法处理后, BOD5/COD比值可从原来的0. 126上升至1. 71,可生化降解性显著提高。陈斌等41以有机玻璃作为电解槽，不同锈钢板做阴阳两极，活性炭填充作为第三极，并在电解电流为0.6A，电极距离为50mm，活性炭粒径为5mm，填充800g粒子电极，处理时间为10min工艺条件下，对印染废水进行处理。结果表明，经过处理的废水COD去除

37、率达到89.03%，色度去除率达到99.43，出水达到国家排放标准。XUHao, YANWei等42研究了电化学氧化偶氮染料的废水脱色问题,主要成分为酸性红G(5-乙酰-4-羟基-3苯,萘-2, 7-二磷酸钠),使用石墨电极,硫酸钠溶液作为电解质溶液,在电压为5 V,电解时间6 h时, 500 mg/L的废水脱色率可达到97. 98%, 2 000 mg/L的废水脱色率有所下降,达到61. 48%.另外,他们还发现,电解质溶液的浓度从0. 01 mol/L增加到0. 2 mol/L后,脱色率并没有明显的增加。尽管该方法有众多的有点，要使得方法要走向商业化，就必须研究出高性能的电极材料，并改善反

38、应器结构和多种技术的联合使用等。目前国内外电化学氧化法缺乏微观机理方面的研究，且国内缺乏可靠的数据结果支持，国外在该领域的主要研究热点在新型电极的研究。6结语近年来，国内外在高级氧化法处理高浓度有机废水方面取得了很大的发展。由于高级氧化法具有普遍适用性、效率高、去除彻底、管理简单、操作方便、占地少、无二次污染等优点，它被推广和使用，并成为水处理研究领域的热点课题。但这种方法也存在诸多不足，如不同氧化工艺中的设备材料耐腐蚀问题，催化效率低等问题，就目前来看，单一使用此技术处理印染废水的成本较高，部分氧化工艺还不能实现商业化。因此采用高级氧化技术与其他处理技术联用的联合处理技术是可行的，一方面他能

39、有效地提高水处理效率，另一方面节约了成本。以后的研究工作可以围绕几个方面展开进一步研究：(1)开发新型的高级氧化新联合工艺，改造传统的联合工艺；(2)改善传统的催化剂并研究开发新型的经济实用的催化剂；(3)开发新设备，改造老设备；(4)深入研究各种高级氧化技术的传质和反应动力学模型，为其工业化打基础。参考文献 (References)1 王金南.国家环境保护部"十二五"规划框架.北京：国家环保部环境规划院，2010.10.2 曾抗美，李正山，魏文韫.工业生产与污染物控制M.化学工业出版社，2005.3 徐新华，赵伟荣. 水与废水的臭氧处理M. 北京化学工业出版社，2003.

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