径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动测量方法

1、太友科技()-专业提供SPC软件及各种品质管理设备等一整套SPC亍业解决方案径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动测量方法来源:太友科技一一、测量目的：跳动测量是生产实践中应用较广泛的一种测量方法，检测方式简单实用，又具有一定的综合控制功能。本测量的目的是：1、掌握形位公差检测原则中的跳动原则。2、形状误差不大时，用以代替同轴度测量。3、分析圆度误差与径向跳动的各自特点。二、测量内容：1、模拟建立理想检测基准。2、径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动的测量。3、根据指示表读数值，确定各种跳动量。三、测量仪器：偏摆仪（百分表或千分表）、测量表架、指示表。四、测量方法：调整偏摆仪两端顶尖同轴， 以两顶尖的轴线模

2、拟公共基准， 被测 工件对顶无轴向移动且转动自如，采用跳动原则，看指示表读数，确定跳动量。具体检测方法见下表。五、测量步骤：1、径向圆跳动测量：（1 ）将指示表安装在表架上，指示表头接触被测圆柱表现，指 针指示不得超过指示表量程的1/3，测头与轴线垂直，指示表调零。-J槌用便器检测方IE示車躅V形聚、耳球、周跳动检査仪、跳动检畳仪、平板*福禾表、V腿探、圈球固琏支承松售方法说明耕丄件安装也Jft动检査ti的曲1M尖间.益共峯准抽 戟由两顶尘權拟(釘将揩朮轰压爼2-3 n跖将冋转一周，读出描示袅的垠大变动“)按上竝方拄體若于牛龍面*取务徵面死动*的最大 值柞为径向圆跳勒误蔓件放庄形架上，棘准黠统

3、由曾形架揆挝+ 軸向通过圖球立章定AI(恥将指示表压端事C)将被瞎件回转一周，读出椎示表的最大变动HK上述方注墙若TF諭面.取各儼閒跳动*的遍九 倡件为径向1B跳訪逞羞门)聃丄件蚕装在跳动检査仪的两頂尖间舍共畢准轴 毀由两頂尖模皿4)将措示験压堀23圖f即將戡利柞冋转周诙出描示表前暈大愛动(4)撿上述方法测若干个圖柱ifijJft各劃柱曲上樹得的 跳圖最煩丈值悸为该匚件的着面饲能胡促差在v形袈上基橋轴竣由呛硬棋拟, 井裡辅向固宝2)将指示表乐藉2-3 想)将戲测仲冋转 厨，诙出指示我的爲大蛮动4桂上述方毘開若干牛圖柱面，取吝岡ft面上伺得 的離动域的煨大值杵为端面團跳动谋萧(2) 轻轻使被测工

4、件回转一周，指示表读数的最大差值即为单个测量截面上的径向跳动。(3) 按上述方法在若干个正截面上测量，分别记录，取各截面上测的跳动量中的最大值作为该零件的径向圆跳动。(4 )将测量记录填表2-22、径向全跳动测量(1) 按上述方法在被测工件连续转动过程中，同时让指示表沿基准轴线方向作直线移动。(2) 在整个测量过程中，指示表读数最大差值即为该零件的全 跳动。（3）所测数据填表2-2。3、端面圆跳动测量（1 ）将指示表测头与被测的台阶表面接触，注意指示表指针指示不得超过指示表量程的1/3，指示表读数调零。（2）轻轻转动工件一周，指示表读数最大差值即为单个测量圆 柱面上的端面圆跳动。（3）按上述方

5、法，在任意半径处测量若干个圆柱面，取各测量 圆柱面上测得的跳动中最大值作为该零件的端面圆跳动。（4）所测数据填表2-2。六、测量记录表表2-2径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验记录测实量验量项、数目测7、据 测量次数径向圆跳动径向全跳动端面圆跳动1234最大值七、结合数据采集仪快速测量数据应用案例说明：应用背景：对机械加工中轴类零件的轴向及径向跳动测量，常规的手工方法费时费力，同时其准确性由于采用人工读数的方法，也容易导致一定的误差，而采用当前较为先进的非接触式测量方案，虽然能够满足要求，提高效率，但由于价格高昂，一般企业难于承受，而且难 于解决现场测量的问题。主要目标：采用较低成本的解决方案， 提高测量的效率及测量的准确解决方案：数据实时输入到米集仪中，并进行计算及分析数字百分表或千分表连接到数据采集仪的接口中，测量过程中，检测数据实时传输到数据采集仪中，而后在数据采集仪中对测量数据进行分析及运算，得出所需的各项测量结果值， 测量结果可直接保存 在数据采集仪中。由于数据采集仪体积小，方便小巧，对需要进行现场检测的情况，还可安装在加工现场进行在线的检测。数据采集仪可 通过WIFI无线网进行连网，将测量数据实时传输到网络数据库中进 行统一的管理。以下这款是利用太友科技的 QSmart数据采集仪，只要把采集仪连接到百分表