联博V106A-B-C-D吊装施工措施

1、重大一一般综合天津联博化工CO2治理及产业化应用工程CO2储罐V106-AD运输吊装技术措施 文件编号：编制： 审核： 批准：天津联维乙烯工程有限公司二九年七月一日目 次1. 适用范围 12. 编制依据 13. 工程概况 14. 施工工序及施工方法 75. HSE管理 46. 施工机具需求计划 7附表一：危险因素辨识和评价一览表附图一：现场安装平面布置图天津联博化工CO2治理及产业化应用工程CO2储罐V106AB运输吊装施工技术措施1.适用范围1.1本措施仅适用于天津联博化工CO2治理及产业应用项目工程CO2储罐V106AB运输吊装。1.2其余设备安装及本工程总体计划部署参见天津联博化工CO2

2、治理及产业应用项目工程安装工程施工组织设计2.编制依据2.1天津市化工设计院天津联博化工CO2治理及产业应用设计图。2.2北京东方绿达科技发展有限责任公司设计的100m³液态CO2储罐图纸。2.3 施工合同2.4我公司管理体系程序文件、作业文件。2.5现场实际情况及业主要求。2.6石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-20012.7石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20052.8中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.9石油化工装置施工安全技术规程SH3505-1999。2.10大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.11

3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20012.12 120t、80t轮胎吊车性能参数表3.工程概况3.1工程简述天津市联博化工股份有限公司新建二氧化碳治理及产业化应用工程中，需安装4台100m³卧式液态CO2储罐，设备位号为V106-A、B、C、D。该设备由北京东方绿达科技发展有限责任公司设计，筒体直径3000；外形尺寸： 15452mm(长)*3000mm(宽)*4070mm(高)；设备重量31000kg。设备存放地为中石化股份天津分公司烯烃部露天库区，安装地点位于天津市大港区100万吨/年乙烯装置西南部联博二氧化碳治理及产业化应用装置内二氧化碳罐区，施工内容主要设

4、备V106-A、B、C、D的运输及吊装。3.2工程特点本工程设备安装作业内容涵盖大件运输、大型吊车配合的起重作业，运输路线的勘选、吊装及运输车辆的选型、各道作业工序的衔接、作业范围内的障碍物及地表状况都会给吊装作业造成一定得难度。主要作业为起重作业、施工环境复杂不安全因素多。要确保作业人员的安全、保证工程安全正点的完成，必须将安全管理作为本次施工作业管理的核心。4.施工工序及施工方法4.1施工方案的确定根据本工程的特点及现场情况及经济技术比较，本工程V106AD吊装的总体方案如下：使用80t轮胎吊车配合50t拖车（1台）在设备存放地负责装车运输，设备进入安装现场后由120t吊车进行吊装，卸车后

5、拖车返回设备存放地运输下台设备。运输（吊装）顺序为V106DV106CV106BV106A。施工准备技术准备设备检验、标识道路勘查、场地平整人员确认施工机具确认基础验收垫铁布置V106DA吊装就位完工80t吊车配合装车、封车运输120t吊车就位4.2施工工序4.3施工方法4.3.1施工准备a.熟悉图纸资料，编制施工方案，对施工作业人员进行详细的技术交底，做好人员准备。b.机械设备、工具的准备，包括吊装车辆、运输车辆、枕木、倒链、钢丝绳、卡扣等。c.确认路况条件，清理施工现场，平整施工区域地面。4.3.2装车与运输a.80t吊车站位于被吊构件纵轴线一侧，将运输件吊起约2米，50t拖车沿构件轴线方

6、向倒入运输件下方，吊车将运输件缓慢放置车上。b.使用5台2t倒链对运输件封车，分别用3台倒链跨于设备纵向中心及两端封头焊缝偏向设备中心约1000mm处将设备固定于拖车上，控制运输时的左右晃动。再用2台倒链挂于设备的前后支座，防止设备运输时的前后窜动。封车后检查构件的平稳度，不得有虚、翘、偏倒现象，对于下部未垫实处应使用木方垫实。运输车辆出厂前必须在车体周围设置警示标识。c.运输车辆由中石化股份天津分公司烯烃部西门出厂沿10米河向北行使至北围堤路，然后沿北围堤路向西行驶约1000m至天津石化100万吨/年乙烯装置区八号门路与北围堤路交口处，折转向南约400m至天津石化100万吨/年乙烯装置区八号

7、门，由此门进入乙烯装置区然后沿装置区南围墙路向东行驶约500m至施工现场。d.运输车辆进入安装现场将设备卸下后立即返回设备存放地进行下台设备的运输。4.3.3吊装本区内共有设备4台：V106A、V106B、V106C、V106D(31*1.1=34.1t；0.3m)，根据设备重量及现场情况采用120t轮胎吊车进行吊装作业（作业半径10m时最大有效负载34.25t）。吊装车辆站位于设备基础南侧据基础南北轴线中心约10.0m处，车身东西走向（车头向西），运输车辆停靠至吊车南侧。吊索使用2根ø43mm L=18mm钢丝绳扣，捆绑方式为单绳1圈双挂点，吊点选于设备纵轴线中心向两侧各3863m

8、m处。吊索捆绑挂钩后吊车缓慢吊起200mm后停止，经检查无异常情况后将设备从拖车上吊起距地面约2m左右高度，待运输车辆应驶离后调整高度及半径幅度，再旋转至基础上方对正后施工作业人员配合落至基础。设备安装完毕后120t吊车收车移位准备下台设备安装。 现场吊车站位及场地使用情况参见附图一现场安装平面布置图4.3.4设备安装的其他要求参见本工程施工组织设计静设备安装的相关章节。4.3.5计算书4.3.5.1吊装件核算本工程最重设备为CO2罐区V106A（B/C/D），设备净重31000kg，图中表示吊索。支面力R1=R2=Q/2计算载荷P1= R1/cos30°=15500/0.866=1

9、7898.4kgP1=17898.4kg4.1.7.2吊装机具选用根据以上计算吊装用绳索单股吊索最大受力为17898.4kg，因此应选用6*37（GB1102-74）ø43.0钢丝绳（单股可承载18219gk）L=18.0m 2根。运输时的封车可用ø24.5mm、L=2.0m钢丝绳配合倒链使用。根据设备物理参数、存放地及施工现场的环境情况确定：装车运输选用80t轮胎吊车（作业半径为6.0m；臂干18m长时最大有效载荷34300kg）1辆，50t运输拖车一辆；现场安装使用120t轮胎吊车（作业半径为10.0m；臂干20.4m长时最大有效载荷34250kg）作为吊装机械。4.3

10、.6吊车工况示意图120吨吊车工况图 80吨吊车工况图5.HSE管理5.1 吊装组织机构项目经理：陆文毅设备管理：李辉吊装总指挥:黄振强安全管理：王志斌技术质量：李旭施工班组现场工长：莫自辉 为保证吊装工作顺利完成，项目部应根据公司项目管理手册的要求建立以项目经理为领导的设备吊装作业管理机构，明确各岗位职责，落实岗位责任制及各项规章制度。具体组织机构如下：5.2 HSE管理目标5.2.1 做到“四个为零”:无人身重大伤害事故、无火灾事故、无重大设备事故、无重大交通事故。5.2.2 保持清洁的作业环境，尽最大努力减少环境污染，做到场地清洁。无工业垃圾。5.2.3加强劳保着装，无职业病发生，无中暑

11、。5.2.4项目领导承诺： 坚决执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全方针，认真贯彻国家、行业、企业的安全法规和规章制度。5.3 HSE管理措施5.3.1技术准备a. 开工前对环境和安全因素进行分析、评价，提出相应的控制措施。施工前应做到5定，即定施工方案，定施工人员，定安全措施，定施工质量，定施工进度。b. 施工前必须进行技术和安全交底。5.3.2人员管理a. 施工人员必须进行安全教育，考试合格后方可允许参加施工，作业时应遵守业主及公司的各项规章制度。b.起重作业人员必须是经国家有关部门培训合格，并持有起重作业特殊工种作业资格证的专业特种作业人员。c.参与作业人员应具备良好的职

12、业技能素质，掌握本岗位的各种作业。劳动态度认真、严谨，熟悉与本岗位有关的安全知识，具备较高的安全意识，身体健康，无职业禁忌病症。d.管理人员应具备丰富的一线生产经验，有一定的组织安排能力，熟悉各项工序中控制要点、危险源的辨识及控制方法。e.作业人员的权力及义务施工人员必须遵守公司及业主的各项规章制度，班前严禁饮酒；作业期间严禁嬉戏打闹或从事其他与工作无关的事。作业人员对违章指挥、安全措施不落实、未按规定办理作业许可或手续未办齐、劳保用品不到位及其他存在职业安全健康危险隐患的作业有权拒绝施工，并及时向上级部门或安全人员反映。5.3.3施工机具控制a.施工机具的选择应严格按经审批合格的施工方案（措

13、施）执行，不得擅自改动已确定选用的施工机具。b.施工前作业人员应对索具、卸扣及其他工机具进行认真检查，包括外观、型号等，如发现异常情况应立即报告有关负责人采取更换、修理等措施，不得推诿拖延。c.施工使用的吊车必须持有有效的国家特种设备监督检验机构颁发的监督检验报告，车况良好、制动机构及各安全附件齐全完善。且操作人员在作业前必须对本人负责车辆作全面认真的检查，保证车辆的完好、可靠。5.3.4施工过程控制a.吊装作业要按本方案选择吊装设备、机具。b.120吨吊车支腿下应垫用专用路基板。c.在吊装作业范围内设置临时专区，悬挂警示牌，禁止无关人员入内。d. 运输车辆应选择天气晴朗、能见度好，路况好的时

14、间进行运输。车辆上路前车体周围应设置警示装置。e.吊车站位是确保吊装作业顺利进行的关键，因此吊车应严格按照本方案指定位置站位。f.吊装用钢丝绳扣要在符合规范的安全条件下工作,绳扣和卡扣使用正确，绳扣应排开，不得有相互挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力。g.绳扣缠绕处及钢丝绳与设备筒体接触部分应垫夹木块防止滑动及损伤设备表面涂层，吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；h.吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应及时向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自离开（紧急停车信号除外）。i.吊装过程中，吊车配重旋转范围内，扒杆和吊物下，人员和车辆不得停留。j.指挥人员须站在吊车司机易于观测的位置，如有必

15、要可加人在中间传递信号。k.吊装过程中哨语要响亮准确，指挥动作明确。l.在吊装中被吊构件必须用麻绳溜尾。m. 雷雨、大雾及风力大于10.8m/s级天气禁止吊装作业。5.3.5其他未尽事宜按石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）石油化工工程起重技术规范（SH/T3536-2002）执行。6主要资源需求计划6.1施工机具需求计划序号名称规格型号数量台班备注1吊车120t13280t133拖车50t13车厢高度600mm4倒链2t5/5钢丝绳Ø43.0 L=18.0m4/6Ø24.5 L=2.0m5/7卸扣4t6/8枕木20/9麻绳Ø24.520m/6.2人

16、力需求计划序号人员数量备注1管理52起重指挥23司索64铆工85电焊29附表一.JL表02-03危险因素辨识和评价一览表编号：08-01序号业务活动作业步骤危险因素特征或后果一次评价风险等级控 制 措 施二次评价风险等级LECDLECD1设备使用与维修 汽车式起重机 吊装设备缺陷造成设备、人身伤害。133090三级定期鉴定，加强车辆检查和日常维护。0.533045四级2吊装超载造成设备损坏、人身伤害。133090三级安全交底，严禁超载作业。0.533045四级3汽车式起重机 吊装吊勾索具断裂造成设备损坏、人身伤害。1340120三级定期检查，索具选择符合有关规定。0.234024四级4违章指挥

17、造成设备损坏、人身伤害。1340120三级加强教育，严禁违章指挥。0.234024四级5违章指挥挤压伤人。131545四级按操作规程进行作业。131545四级6车辆管理无证驾驶，违章操作交通事故，伤人损机。0.561545四级加强教育，持证驾驶，遵守规章，禁止酒后开 车。0.561545四级9设备安装基础验收预留孔洞无标志坠落、伤人。121530四级作业前交底。121530四级10设备就位坠落碰撞伤人。131545四级作业前交底。131545四级11违章作业挤手挤脚。0.5369五级加强自我保护。0.5369五级12设备找正手锤误操作打手。1339四级加强自我保护。1339四级13设备解体违章

18、作业挤手挤脚。1326五级加强自我保护。1326五级14吊 装 作 业现场勘察未勘察清楚道路、现场交通事故，人身伤害。0.531015五级加强管理，提高工作责任心，明确责任，认真勘 察。0.531015五级15编制方案方案编制不合理设备人身事故。0.534060四级审批方案，按程序作业。0.534060四级16起重机检查吊车性能达不到要求设备人身事故。1440160三级检查车辆，不合格车辆不得使用。0.244032四级17吊装索具钢丝绳卡扣选用不当，断股。设备人身事故。1440160三级执行起重工操作规程和方案。0.244032四级18吊装物捆绑吊装位置不当、捆绑不牢固。设备人身事故。1440160三级执行施工方案和起重操作规程，持证人员进行作业。0.244032四级19吊装雾雨天气下信号不清损坏设备、人身伤 害。1440160三级雾雨天气禁止吊装作业。0.144016五级20指挥失误损坏设备、人身伤 害。144016