水泥包装机的维修经验

1、水泥包装机的维修经验WK系列水泥包装机是唐山智能电子的产品,整个系统涉及电子、 电气和机械等多方面的内容 , 搞好维修并非易事。下面介绍一下我在这方面的工 作经验 , 期望对同类设备的维修有所借鉴。平时, 维修人员应加强对系统工作原理和零部件作用的研究与掌握 , 因为 对系统各局部的结构与功能的熟悉程度直接决定着解决问题的思路和维修质量 的好坏以及速度的快慢。尤其是针对电气局部 , 如果先将其归纳成几个环节或功 能单位 , 然后再结合机器结构或现场布局在线路上的适当位置确定出最正确检测点 那么就可以在出现故障时较快地找到症结所在。例如对于称重超过设定而电磁铁不吸合这个常见故障 ,假设保险管未断

2、 ,就可 以拔下机箱反面的电力插头用万用表测一下电磁铁连脚 由于该回路的电源设置 在主机内部 , 所以这时插头上的电磁铁连脚应该是不带电并且是闭合的 , 但电源 连脚可能带电 , 能够量出阻值说明故障在主机内部 , 量不出阻值说明外部的连线 中断或电磁铁线圈烧断 , 而这只要在线圈接头处再测便知。接下来, 为了迅速准确地找到问题的起因 , 不妨本着 先机械、后电气 , 先外 部、后内部 的步骤逐步缩小查找范围。 首先判断机械部件的动作配合和状态回复 是否良好 , 仔细调整机械及机电衔接局部。 假设机械状态正常 , 可按先外部、 后内部 的原那么对电气进行检测 , 即先对与电力供应、信号输入、信

3、号输出有关的外围部 件进行检查 , 再对主机检查。这样可以提高效率、减少失误。如果发现系统不能 完成某种功能 , 可以直接检验嫌疑部位。对机械局部维修时 , 先良好地固定不活动部件 , 把活动部件的自由度、灵 敏度、起停位置、动作路径、动作次序和状态回复调整到最正确状态 , 防止不应有 的托、擦、靠、卡、松、晃等现象进而影响灌装精度 , 使之在整个包装过程中的 运动学轨迹和动力学特性均能符合要求。反映到具体操作中会有各种表达 , 例如 :1秤框及其附属结构应当以尽可能垂直的状态悬挂在传感器上并保持于灌 袋的始终 这也正是要求两个万向螺栓构成十字交叉的目的所在 。(2) 簧片或滑杆的作用是限制秤

4、框在其它方向上的不必要的运动自由度 , 减 少动乱带来的误差和等待 , 因此要注意保持水平和中正 ,防止施加多余的 外力。(3) 出料控制机构和掉袋机构中的活动部件既要灵活又不能松散 , 不要把低 维运动变成高维。(4) 整个系统不需要动的地方如固定传感器和簧片的螺丝、锁定电位器的金 属圈等都不要松动。按照上述的根本原那么认真地进行查看和调整后 , 完全可以使机械动作稳定可 靠、利落协调 , 确保系统的精确度和可重复性。电气局部在电源电路的支持下可以分为输入部件 (如传感器、清零开关 )、输 出部件(如计数器、报警器、电磁铁)和中间处理电路。 考虑到在线检测对于机器、 人员和仪表都潜在着不平安

5、因素 , 所以维修时应尽可能地采取离线和断电方式 ( 即以检测电阻为主 ) 。假设遇到故障 , 不妨综合运用以下三种检查方法。(1) 观察试探法。 指通过外观或简单碰触来发现不应有的烧灼、 泄露、搭接、 断线、松动、过热等问题。(2) 分析猜想法。根据现象、原理、功能、概率等多种知识经验推断故障点。 例如,假设是输入或输出的所有部件全部失效 , 一般是公共线路上有故障 , 假设只是某一部件失效 , 那么要么是条件缺乏 (未供电或周边辅件损坏 )、要么 是线路有误(中断或错接 ) 、要么是该部件有问题。(3) 点位检测法。尤指针对结构链或功能链的关键点位进行测试。一般从因 果流程的后级向前级查找

6、效率较高 , 因为后级正常那么前级也不会有错。 例 如, 假设荷重信号无误 ,那么其前级跟随器、两级放大器、传感器和供桥电压 等都应有效。又如,假设正负供桥电压正常，那么土 12V稳压、16V交流、电源 变压器的相应通路等均可免查。 当然 , 根据具体情况也可从前级向后级查 找以及检测电源等。本系统中比拟关键的检测点有电源 ,A/D 转换之前的荷重、设定、基准信号 , 计算机输出到 IC04 的控制信号等。现将常见故障列表如下 , 以资参考。系统在调试和运行时要注意 , 防止将额外的作用力随机地施加到秤体上导致 传感器受力异常。 此外 , 如果机械局部能够确保系统有较好的线性 , 那么并不是每

7、次调机后都必须用50kg的砝码校准,一般用1kg或2kg的标准砝码放在秤架上校 准也能取得较好的效果。最后,如果定期轮流离线检测灌装完毕的袋重并追踪调整相应的包装机，可使系统一直保持在最正确运行状态。包装机的常见故障及其处理故障表现原因分析处理方法无显示1. 电源故障或供电不到位指中途开路如保险管断等；2. 显示电路损坏。1. 检查电源、保险管；2. 检测内部电路。不计数不报警1. 电源故障；2. 信号线中断；3. 器件损坏。1. 检查内部线路；2. 检测电源是否到位；3. 检测 IC04 和 IC2004 等。电磁铁不吸合1. 线路中断；2. 电磁铁线圈烧断；3. 主机内部故障；4. 机械问

8、题。1. 查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻；2. 检查电磁铁保险管；3. 检测故障在主机内部还是外部；4. 检测内部电源、SSR和IC2004等。显示紊乱1. 电压偏低或失稳；2. 电源或有关线路虚接；3. 显示电路损坏。1. 重新上电；2. 试探和检测内部电源情况；3. 检测更换IC138、计算机等。称重状态下，显示随外力增加负向均匀增长传感器输入或输出的极性接反校对重新称重状态下，显示随外力增加无变化或变化异常1. 线路中断或接法有误；2. 供桥电压故障；3. 传感器损坏；4. 主机内部其它故障。1. 暂时接上一个好的传感器，判断故障点；2. 由1进一步检测传感器及连线或主机的荷重信号；3. 由2的后者进 步检测供桥和放大电路或计算机输岀显示电路。1.调整机械部件尤其是簧片的1.偏移量超出零点跟跟踪范围，预加载水平度；清零后示数不归零、超限；2.调节基准电位器；显示FF.F或不清2.线路中断或接法有误；3.试探线路是否故障；零3.清零开关损坏；4.卸下主机，通过内部短接施加4.主机内部其它故障。清零信号,判断故障位于机内还是来自开关。系统重复性不好袋重不稳定1. 机械重复性不好；2. 有随机外力如人为扶碰或操作不当，运行失稳；3. 初装遗留问题或配套设备问题。1. 按照前述的机械维修原那