全套公司品质月报模板

1、 概概 述述1品质月报的更改从2001年开始，生产部各工序小组的品质状况将不在月报上反映出来，相关的统计数据及解决措施将在技术科、品管科和生产部相关工序间进行实施。生产部的制造品质可以从生产直通率、质量投诉等管理项目上得到依据，确定结果。2QC活动情况：全公司的QC小组活动已经逐步开展，目前已经成立23个小组。3品质目标状况：由于品质目标发行时间在2月中旬，所以部分管理项目的数据无法统计，但以下管理项目实施情况不佳：月按期入库率，分承包方按期交付率4生产品质状况：基本达到规定要求，出现的问题得到及时的解决。5不合格状况：本月没有出现不合格。6生产损失成本：全部是维修公司生产滞留盘，更换不良元器

2、件所造成，在目标管理范围以内。7维修客户单元盘TAT：本月公司维修单元盘时间偏长，是由于修理大量客户2W FXS盘后，器件耗尽，重新定购器件时间过长所造成，现定购的部品已经到达。8质量投诉本月无2001年年各各部部门门品品质质目目标标完完成成情情况况主主管管部部门门 责责任任部部门门管管理理项项目目定定义义目目标标值值1 1月月完完成成情情况况实实施施效效果果评评定定技术品管营业管理合同错配、漏配每月错、漏配合同件数2件/月0达到目标营业管理营业销售错配、漏配合同损失错配、漏配合同导致损失的累积10万/年0达到目标生管计划生产部按期入库率月平均按期入库率97%18%未达到目标技术工程生管计划出

3、货准确率按order件数平均出货准确率100%100%达到目标营业管理生管计划按期出货率平均按期出货率92%100%达到目标生产部生管计划生产部品按期投放率按工作指示书规定时间投放部品100%无生产部由于数据不全未能统计生管计划生管资财分承包方按期交付率按oreder数量的平均按期交付率70%33.3%未达到目标技术保守生管计划修理单元TAT修理单元盘在生管的滞留时间8天/IN7天/IN达到目标4天/OUT3天/OUT达到目标技术品管生产部直通率每月生产平均直通率97%98%达到目标技术品管生产部损失成本月累计生产损失1200元/月27元达到目标技术保守生产维修修理单元TAT平均修理单元TAT

4、19天23天未达到目标技术品管生产检查受入检查失误率年漏检批量不合格百分率0.03%0%达到目标技术保守检查工程开通返回单元盘数月返回单元盘数量4块/月0达到目标技术保守技术保守修理单元TAT平均修理单元发送TAT2天到检查2.3天未达到目标（武日）2天到客户1.3天达到目标平均修理单元发送TAT3天到生管9天超过目标值，要加强管理（日本）2天到客户1.3天达到目标生产品质20012001年年1 1月月生生产产部部检检查查情情况况序号令号NEC CODE品名试验台数 机构不良 责任小组 电气不良责任小组直通率1P62-5203Y5582-0A02CH BOX200002P62-4604Y671

5、1-0A03140M/STM1242 端子损坏33P61-2807Y6344-0A02TSI56054P61-6321Y6359-0A04STM1E130045P62-3609Y6769-0F02STM4A17026P61-4919Y6371-0A022M THR220007P61-6116Y6358-0A02EX BUS28008P61-6215Y6366-0A04EX MUX25009P61-4721Y6362-0B032M 2284 端子损伤710P61-5419Y6368-0A02140M SW1500111P62-0208M7757-0A02HS SUBRACK240012P61-0

6、605/06F2723-BD02BASE RACK220013P61-0604F2723-BD02BASE RACK150014P61-4311Y6711-0A03140M/STM1260315P61-3424Y6349-0B07STM4 470016P61-2625Y6346-0A02OHP320017P17-0224F0762-AB00RACK4900182519620129321222324252625861250生生产产品品质质 生生产产部部检检查查平平均均直直通通率率 1 评评价价:达达到到目目标标2 原原因因调调查查和和改改进进措措施施:无无98%1月2月3月4月5月6月7月8月9

7、月10月11月12月0%20%40%60%80%100%120%实绩目标值时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月实绩98%目标值95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%生生产产品品质质 机机构构/ /电电气气试试验验不不良良状状况况 定义： 不良百分率是指每月生产单元盘中不良单元盘数与当月生产的单元盘总数的比值。1评评价价: 本月共计有6块600V 2M盘的插头端子出现损坏,原因待查.已经要求生产部各小组组长严格按照规程要求督促本组加工装配部品,如果发现部品本身质量不良,应及时向品管科报告,杜绝同类事件的再度发生.2调调查查结结果果:经查该端

8、子插头损坏的原因是由于NEC/J的包装不良造成的,特别是生产管理部仓库发现68个端子断裂.已经要求NEC/J重发新品,并对包装进行改进，防止同类事件再发生。新品已经于2月6日到公司并进行了替换. 2.40%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1%2%3%不良百分率时间1月2月3月4月5月6月7月不良百分率2.40%8月9月10月11月12月 失失败败成成本本 生生产产损损失失成成本本 损损失失成成本本：千千元元 损损失失原原因因分分析析评评价价: 本本月月损损失失成成本本是是因因为为维维修修分分析析科科修修理理公公司司生生产产滞滞留留盘盘,必必须须更更换换不不良良的的元元器器

9、件件所所造造成成.1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月00.511.52维修检查CABLERACKPKGSMT配膳损失成本目标：1200元/月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0%20%40%60%80%100%加工不当元件丢失元件不良其它0.027千元损失成本单位：千元时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月配膳0SMT0PKG0RACK0CABLE0检查0维修0.027总总计计0.0270.027损失原因加工不当0元件丢失0元件不良100%储存0 损失 百分率 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月加工不当0元件丢失0

10、元件不良100%其它0不不合合格格状状况况20012001年年生生产产部部不不合合格格状状况况1不不合合格格原原因因:无无2纠纠正正结结果果和和改改进进措措施施:无无 NEC/JNEC/J不不具具合合状状况况 1不不合合格格原原因因：1-1 .1月月3日日发发现现PDH机机架架门门锁锁（E32-002-F0762-AB00）不不良良1-2.1月月9日日发发现现NEC/J提提供供的的SMS-600V CLK 盘盘的的plug(E32-4CB0817-04)全全部部错错发发，导导致致生生产产停停止止。1-3.1月月12日日发发现现NEC/J提提供供的的plug(A32-4CB0817-04)有有1

11、9个个断断裂裂.1-4.1月月18日日发发现现NEC/J少少发发一一块块电电源源模模块块(G32-711-19094-A008).2解解决决措措施施:经经与与NEC/J多多次次联联系系,并并及及时时发发送送NEC/J不不具具合合报报告告,要要求求全全部部重重发发新新品品更更换换,现现在在问问题题已已经经全全部部解解决决.01月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0123456789不合格数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月012345不合格数量时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月不合格数量0时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

12、11月12月不合格数量4 生产品质 20012001年年生生产产滞滞留留现现状状 TAT：每月修理公司内部生产滞留盘的平均时间1月月份份生生产产滞滞留留盘盘故故障障分分类类 029801月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0102030405060708090积累IN积累OUT滞留总数1.8 T TA AT T( (月月 ）1234567891011120123451273500020焊接不良未焊接桥接调整极性装反 元件不良无故障未安装错安装02468101214时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月积累IN0积累OUT29滞留总数80TAT(月）1.8目标

13、值（月）3当月修理29新增滞留0注：TAT=滞留时间/滞留总数；滞留时间：为检查科移交单元盘到维修分析科后在维修科的滞留时间。 计算方法：累计滞留时间：32*2.3+8*1+25*1=107 86.7+63*3+15*4.2 说明：63个单元盘滞留时间至少3个月。累计滞留盘： 45+19+13+3232+63 TAT:3.5焊接不良 12未焊接 7桥接3调整5极性装反 0元件不良 0无故障 0未安装 2错安装 029说明：63个单元盘滞留时间至少3个月。服 务客客户户投投诉诉/ /质质量量问问题题序号受理时间合同号项目名称投诉/质量问题原因预防对策和实施效果1月2月3月4月5月6月7月8月9月

14、10月11月12月012345客户投诉质量问题1月2月3月4月5月6月客户投诉0质量问题07月8月9月10月11月12月服 务 武武汉汉NECNEC受受理理客客户户单单元元盘盘状状况况 IN：武汉NEC收到客户的返修盘数量OUT：经武汉NEC修理后返还给客户的单元盘数量 武武汉汉NECNEC和和NEC/JNEC/J平平均均修修理理时时间间TAT(TAT(天天） 1评评价价：本本月月武武汉汉NEC维维修修TAT时时间间太太长长，达达到到97天天。2 2 原原因因：本本月月修修理理的的单单元元盘盘耗耗费费时时间间过过长长的的是是PDH的的2W FXS，每每块块盘盘的的维维修修时时间间大大约约为为1

15、70天天以以上上。由由于于2W FXS单单元元盘盘通通道道损损坏坏一一般般是是电电阻阻R（20欧欧和和82欧欧）不不良良造造成成的的，所所以以更更换换该该电电阻阻即即可可解解决决问问题题。去去年年上上半半年年营营业业部部一一客客户户错错将将220V电电压压接接入入设设备备，导导致致全全部部2W FXS（20多多块块）烧烧坏坏，为为修修理理该该批批2W FXS耗耗尽尽了了维维修修科科库库存存的的电电阻阻。因因此此维维修修科科只只有有重重新新向向NEC订订购购，导导致致维维修修该该类类盘盘的的时时间间延延长长。3 3 预预防防对对策策：动动态态管管理理元元件件库库存存量量，并并及及时时补补充充数数量量不不足足的的元元件件，防防止止类类似似情情况况发发生生。4 4 其其他他信信息息：现现订订购购的的元元件件已已经经到到达达。92781月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月707580859095INOUT971591月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月030609012015