高层建筑外墙防渗漏施工技术分析

1、高层建筑外墙防渗漏施工技术分析摘要：目前，高层建筑广泛应用于社会，我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治，认真做好外墙的防水设计，并在施工过程中，狠抓施工质量管理，切实按规范规定要求精心施工，通过科学、合理的施工工艺和有效的施工技术措施，并积极采用先进的新型材料，是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。本文探讨了高层建筑外墙防渗漏施工技术。关键词：高层建筑；外墙；防渗漏；施工技术中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：高层建筑外墙渗漏的原因很复杂，如因墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏、门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水、饰面块材渗漏等现象，不但影响

2、了房屋的功能和使用寿命，还严重影响了建筑物的外观，并给维修造成了很大的困难，这主要是由于在建筑施工中外墙防渗漏质量控制不严格及防渗漏施工工艺不到位造成的。一、高层建筑外墙渗漏的原因1、墙体的自身裂缝由于当前工程施工工期都比较紧张，为了赶工期，大部分工程项目都采用了墙、板同时浇筑的施工工艺，没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间，导致墙体沉实不够出现裂缝；并且在剪力墙混凝土的浇筑过程中振捣不到位，致使混凝土实体的密实度不够，从而形成渗漏通道，而且还是细密不容易发现的细小通缝。又因在高层建筑混凝土的养护中，只注重混凝土平面的浇水养护，而对墙面特别是外墙的养护严重不足，在炎热的夏天就会导致墙体内外温差

3、大而产生裂缝；另外养护时，对墙体的养护持续时间不够，也会使混凝土产生收缩裂缝。2、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当引起的裂缝外墙施工中留下的模板穿墙螺杆孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔，特别是剪力墙中的孔洞，在封墙时不密实，处理不当也会产生缝隙，并且这些裂缝后期很难处理到位。3、外墙面抹灰层的裂缝对于高层建筑物，由于结构施工时垂直度较难精确控制，不得不采用抹灰来找平控制，由于在外墙的找平抹灰中，局部厚度过大（往往大于25mm，甚至在末端达到100mm），在抹灰时又没有采取很好的防开裂措施，致使过厚粉刷层产生开裂，造成渗漏。4、门窗安装细部处理不到位由于局部施工质量控制不严，门窗安装细部处理不

4、到位，造成薄弱环节，如在外墙铝合金或塑钢窗安装过程中，由于窗框安装不牢固、组合窗中拼管连接不规范、在天盘处没有设置滴水槽、铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严、窗台处未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周围塞缝不严、空鼓，造成渗漏。二、高层建筑外墙防渗漏施工技术1、 外墙细部结构的施工1) 窗台处应做出2cm 的圆弧和2cm 的向外坡度，以确保窗边不积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶作鹰嘴处理，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实。阳台面砖作45°倒口后，用水泥砂浆( 掺20%益胶泥) 做

5、表面抹缝处理，并做到接缝平直、光滑，填嵌连续密实，宽度和深度应符合设计要求。2) 在外墙底部应设置200mm 高的现浇混凝土导墙，按每层控制在同一标高，以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性，增加房屋的耐久性。外墙铝合金窗框周围的窗洞，应采用发泡聚氨酯塞缝，并分2 次封堵，以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽，待外墙施工完后，沿外框在其交接处打满防水密封胶，以确保其密封效果。 3) 穿外墙管道周边的孔洞( 含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞) ，在抹灰前一定要严格按照防水要求，选用干硬性的砂浆，分2 3 次进行封堵，封堵厚度宜大于5cm; 封堵结束后，沿管周打上耐侯胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水，并用

6、膨胀水泥堵实。2、墙体空洞的处理对于外墙为混凝土剪力墙的孔洞（如穿拉杆），抹灰前一定要进行封堵，封堵时要将孔洞的两端凿成锥形(深度不小于50 mm)，先将孔洞清理干净后，用膨胀水泥砂浆堵实。3、外墙装饰面层的施工1) 在施工过程中，要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜为6mm 10mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再用素水泥浆，从黏结砂浆的表面再勾一次缝，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝; 要严格控制勾缝深，以1. 5mm 2mm 为宜; 勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏; 拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。2) 外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、

7、浮尘和污物，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10% 15% 左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂; 有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果。抹灰完成后，应做好防雨防晒遮盖，应进行喷水养护。 3) 外墙装饰面砖镶贴前，应先将饰面块材清洗干净，并用水浸泡、晾干后待用；还应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200cm2，抹灰厚度小于20mm，收缩裂缝大于100mm，深大于15mm 者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后，方可进行外墙饰面块料镶贴。4) 在涂料饰面施工前，应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料( 如弹性涂料)；应严格控制墙基体的含水率，必须控制不大于

8、8%，并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子满刮基底找平封闭。涂料饰面施工时，为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力，一般分3 次分别抹压: 一是底层，待EPS 板检查合格后，选用聚合物抹面砂浆薄抹，厚度控制在2mm 3mm，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中，以不露出为准; 二是压网层，则先将大面积的网格布铺平，无皱褶，然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹，并注意养护; 三是面层，是在压网格布砂浆湿润状态下，再用砂浆压抹一次即可。4、框架结构墙体的施工目前，框架结构外墙常见的渗漏部位为框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏，外墙找平层空鼓、开裂

9、、渗漏，脚手眼渗漏以及阳台根部渗漏等，而其主要的防渗漏施工技术如下：在施工前，应严格控制好砌块的质量，按照砌体工程施工质量验收规范规定，应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5 mm/m、出釜后须保证有28 d养护期的砌块；加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%），以克服砌块自身收缩引起的裂缝。砌块进场时，应严格按照规范的要求进行堆放，并做好防雨措施，在施工前要严格按照施工规定将砌块预先充分润湿。同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。并采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实。在砌筑过程中，

10、不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌，也不应与其他砌体混砌。施工中，框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40 m以内，砌筑至梁底约200 mm左右处应静停7天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60°75°角挤紧顶牢，顶砖要按规范要求进行施工，必须充分紧实，勾缝密实。框架结构的柱边、梁底等交接部位，在施工时先要削除灰疙瘩，洗刷干净，随即用干硬11水泥砂浆抹5 mm厚，砂浆必须填嵌密实，以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。在不同材质交接处抹灰前，为增加抹灰层的拉结力，应在交接处附加l层宽度为400mm的金属网，施工时，为使拉结效果达到最佳，应使金属网与结构面保

11、持3 mm5 mm的距离。5、外保温层的施工外保温层施工所用的钢丝网采用热镀锌材质，且玻璃纤维网格布要选用质量好的，布置时要预留充分的搭接长度，并做防腐处理。窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散集中应力。保温抗裂保护层施工时，为保证抹灰与保温层的粘结强度，应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。在保温层抹灰时，应分2次进行：第一次，应按楼层分段施工，其抹灰厚度控制在2mm4mm，抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉网施工，待钢丝网安装检验合格后，即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂浆面层出现裂缝，并增强与钢丝网的粘结力；两次抹灰总厚度应控制在5mm7mm。6、窗框的密封处理对于铝合金窗框周围的渗漏问题，首先要在混凝土墙体的窗洞尺寸上严格控制，洞口尺寸偏大的要先补砌砖，洞口尺寸较小的要进行剔凿，以防止因窗缝太小而无法进行塞缝施工。对于塞缝的砂浆要分2 次进行封堵，才能封堵严密，而且封堵前要对基底进行清理，以确保塞缝效果。由于铝合金窗体和窗边的水泥砂浆两种材料的导热系数不同，热胀冷缩后在交接处就会产生变形而导致裂缝，因此在交接处应打满防水密封胶。总之，我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治，认真做好外墙的防水设计，并