低压开关柜技术规范书

1、历年平均相对湿度：64%年平均降水量：543.0mm历年最大降水量：818.8mm（1981年）日最大降水量：121.8mm最大冻土深度：255cm全年盛行风向：西风最大风速：23.3m/s，地下水位在5m以下污秽等级：级（设备外绝缘泄漏比距为25mm/kV，按最高电压计算）安装地点：户内3.3 系统概况2每台发电机组通过双卷升压主变压器接至220kV母线，在发电机与主变压器之间支接高压厂用变压器向本机组的厂用电系统供电，高压厂用变压器低压侧经共箱封闭母线与布置在汽机房的6kV高压开关柜相连。低压厂用系统供电方式采用暗(互为)备用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的接线方式，低压厂用变

2、压器、动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）成对设置，建立双路电源通道。2台低压厂用变压器间互为备用，手动切换。根据火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T-5153-2002的规定，容量75kW及以上的电动机由动力中心(PC)供电，75kW以下的电动机由电动机控制中心(MCC)供电。成对的电动机控制中心(MCC)由对应的动力中心（PC）单电源供电，成对的电动机分别由对应的动力中心（PC）和电动机控制中心(MCC)供电。双电源进线的MCC进线开关采用双电源自动转换装置。主厂房动力负荷低压厂用电电压为380V三相四线制中性点直接接地系统，主厂房内照明及检修网络厂用电电压为380/220V三相四线

3、制中性点直接接地系统，动力和照明为各自独立系统，低压电动机的供电方式采用动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。辅助车间低压厂用电电压为380/220V三相四线制中性点直接接地系统，动力和照明为混合布置系统，低压电动机的供电方式采用动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。每台机组设置2台汽机低压厂用工作变压器和2台锅炉低压厂用工作变压器；两台机组共设置2台低压厂用公用变压器；每台机组主厂房设置一台630kVA照明变压器。每台机组设置一台630kVA检修变压器，并各作为同机组照明变压器的备用变压器；成对的变压器互为备用手动切换，变压器的接线组别为DYn11。主厂房内设

4、置照明PC段和检修PC段，分别由照明和检修变压器供电。照明PC段和检修PC段采用自动调压器，互为备用，避免电厂内电压过高损害照明器寿命。主厂房汽机动力中心（PC）、照明PC段和检修PC段布置在汽机房固定端或扩建端配电装置楼6.3米层，由布置在汽机房固定端或扩建端配电装置楼零米的6kV高压开关柜供电。锅炉动力中心（PC）、公用段（PC）、事故保安段（PC）、空调通风MCC、锅炉MCC、事故照明段、保护MCC等布置在两台锅炉中间的集中控制楼零米或6.3米层，电动机控制中心（MCC）分别引自相应的动力中心。3输煤动力中心（PC）布置在输煤综合楼；化学水处理动力中心（PC）布置在化学水处理配电装置室零

5、米；综合污水（PC）布置在综合污水泵房配电间总的要求4.3.1.1投标方应提供整套低压开关柜及其连接的母线槽，低压抽出式开关柜应包括 4主电路、辅助电路、母线和各种附件等全部电气接线。4.3.1.2开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。并通过抗震试验和摇摆试验。主电路、母线、绝缘子、支持件和抽出装置应有足够的机械强度，可承受任何短路故障电流产生的冲击而不损坏。4.3.1.3低压抽出式开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。设计环境温度为40°C。4.3.1.4相同型号和额定值的元件应能互换。4.3.1.5所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成

6、4.3.1.6低压开关柜应为全抽出式结构。其防护等级应符合GB4942.293的要求。柜体需为易于调运及易于铲入底部运输的形式。运输单元最大长度不超过三米，在一个运输单元中的开关柜不应超过四台。4.3.1.7每段低压开关柜留有的备用回路，应包括一、二次线全部设备，并完成全部接线，满足抽屉互换的技术要求。4.3.1.8投标方提供的每段低压动力中心、控制中心开关柜应完全满足施工图纸的最终要求。4.3.1.9投标方应负责与干式变压器厂家配合接口。4.3.1.10低压开关柜抽屉最小模数不小于200mm，并应充分满足采用1/2模抽屉时设备运行的可靠性和安全性。4.3.1.11额定功率75kW及以上的电动

7、机采用框架空气断路器作为保护和操作电器。额定功率小于75kW的电动机回路采用塑壳空气断路器作为瞬时短路保护电器和电源开断设备，接触器作为操作电器。考虑到安装运行检修维护的方便，每面开关柜最多只能安装三只框架断路器。馈线回路采用框架空气断路器或塑壳断路器，且具有选择性短延时脱扣。投标方应严格按照招标附图中的回路数及施工图的具体要求进行报价。4.3.1.12由于一些电负荷容量不落实，订货图有可能与招标图产生差异，以设计院最终出版图纸为准。4.3.1.13开关柜内所有备用回路均应设置与其一次元件相同回路的二次元件。4.3.1.14本开关柜技术规范书包括母线桥，母线桥额定电流暂按该母线段电源进线开关额

8、定电流1.3倍考虑。投标方应承诺当招标图的母线桥长度和额定电流与设计 5院最终出版图纸不符时，以设计院最终出版图纸为准。4.3.1.15当断路器处于试验位置时，柜门应能关上，每个抽屉单元应设机械联锁，只有当断路器处于分闸位置时，门才可打开。4.3.1.16低压开关柜厂应采取措施减少各层元件的额定电流的降容系数，并在投标文件中加以明确的说明，如果元件需降容使用，应在投标文件中提出。4.3.1.17投标方负责开关柜内所有电气原件连接。4.3.2 低压电器组合(要求所有配套设备及元器件由投标方选择成熟可靠的产品，并满足设计所需功能要求，参数按招标图进行配置。)4.3.2.1 框架断路器，框架断路器采

9、用智能型（微处理器）脱扣器，脱扣器具有可靠的三段保护功能：即长延时、短时、瞬时保护及过载保护等功能；并应有与DCS的通信接口，其整定值可调节。断路器主触头应是银钨熔焊。要求所有柜架式断路器的开断电流不小于60KA。4.3.2.2 塑壳断路器, MCC段塑壳断路器均需选用电子式,馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时、长短延时脱扣器，电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时脱扣器等，检修电源回路塑壳空气断路器还应有漏电保护功能。要求所有塑壳断路器的开断电流不小于60KA。4.3.2.3双电源自动转换装置可为分体式，也可为一体式，应具有手动或自动转换、延时控制、过压转换、欠压转换、断相转换、指令（消防）复

10、位、过载保护、短路保护等功能，正常电源和备用电源整个动作切换时间要求不大于6秒，应根据设计院的最终出版设计图纸进行具体的配置。4.3.2.4在PC配电柜中采用框架式(智能型脱扣器)断路器作为回路的控制保护设备，招标图中所有采用框架式断路器的控制回路均配有智能PC测控单元；对于招标图中所有采用接触器作为操作电器的回路，均配置智能MCC控保装置及显示模块代行热继电器的功能并进行联锁和控制。智能MCC控保装置及显示模块由一根通讯线联接，实现就地测量参数显示及面板分合控制。同时在面板上加装转换开关，实现远方与就地控制的切换。要求智能控保装置具有通讯功能，能够和现场的通讯管理机（该通讯管理机属于ECS系

11、统设备，不包括在本标书范围）连接。4.3.2.5 投标方配置的电流互感器等件的型式、规格、数量不能作为最终供货依据，所有规格和数量应以设计院最终出版图纸为准。64.3.2.6 原则上所有主厂房PC段回路的控制、保护电源为DC110V，辅助车间PC段回路的控制、保护电源为AC220；而主厂房结构要求4.3.3.1由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。4.3.3.2开关柜应采用标准模块化设计，由各种标准单元组成，相同规格的单元应具有良好的互换性。一旦发生故障，可在系统通电情况

12、下更换故障开关，迅速恢复供电。4.3.3.3开关柜外壳钢板的厚度应满足国标和IEC有关标准，框架板材和侧板、前后门板、内部的分隔板应选用宝钢优质冷轧板材。开关柜应具有很好的刚度和强度，以完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。前后门板和侧板的厚度不小于2mm，框架板材厚度不小于2.5mm，抽屉和隔板板材厚度不小于1.5mm。4.3.3.4所有金属零部件除本身具有防腐能力外，都应采取防腐措施。开关柜门、顶盖板、底盖板采用表面静电粉末喷涂，在喷漆前应进行除油、除锈和磷化处理，内部表面应至少喷涂一层防腐蚀底漆，外表面应喷桔形漆。面板喷塑均匀平滑外观美，结构合理匀称，平直度高。柜体颜色由招标方

13、最终确定。4.3.3.5对额定电流大于3200A开关柜，应采取适当措施，以抑制涡流的产生。开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。4.3.3.6开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并应提供适当措施排除气体。4.3.3.7开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔室的功能单元的正常工作。4.3.3.8每台断路器应布置在前开铰链门的功能单元室内。低压开关柜的背面设置维护门（靠墙布置的低压开关柜除外）。4.3.3.9开关柜应有完善、可靠的防护措施

14、。功能单元应有连接位置（工作位置）、 7试验位置、分离位置（检修位置）三个位置。在三个位置时，柜门可关闭。每个位置均应有明显指示及机械锁定装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。控制部分也应具有上述三个位置。4.3.3.10抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，在一次触头接通前，抽屉的接地触头应比主触头先接触，断路器的框架或抽出单元应可靠接地，并且，在运行位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置接地触头比主触头后断开，断路器的框架或抽出单元应保持可靠接地。4.3.3.11低压开关柜应开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。通风孔的设计和设置应使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没

15、有电弧或可熔金属喷出。通风孔的设置不应降低设备外壳的防护等级。4.3.3.12低压开关柜应能够防止断路器或功能单元抽出后接触到带电母线或其它带电连接。4.3.3.13每个隔室应有足够空间便于检修维护。4.3.3.14低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。开关柜内的相间距离和对地距离均不小于25mm。4.3.3.15开关柜采用离墙式或靠墙式布置，详细要求见施工图，投标方应可提供此两种类型的开关柜。4.3.3.16开关柜采用上进出线或下进出线，详细要求见施工图，投标方应可提供此两种类型的开关柜。上进出线的开关柜，投标方应在柜顶设

16、置与开关柜柜体材料和颜色一致的电缆箱，电缆箱应足够大，应考虑电缆的散热和电缆的数量等因素，电缆箱留有与招标方电缆桥架的接口。4.3.3.17每段低压开关柜应便于扩建。4.3.3.18由于布置和并柜等原因，有些车间将对开关柜的颜色、柜宽和柜高提出要求，投标方应满足招标方的要求，并不影响合同价格，开关柜的数量变化、或需要增加母线过渡柜，以施工图为准。4.3.3.19所有抽屉的一次触头须作镀银处理，二次触头须作镀银处理，并且有足够的强度，接触电阻小于1000。4.3.3.20开关柜与开关柜之间应设置隔板。84.3.3.21投标方所提供开关柜的电缆室应能布置在开关室的右侧方或后侧方，充分满足开关柜在具

17、体地点布置上的灵活性。4.3.3.22在主开关分断的情况下，即使主电路带电，也能直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。4.3.3.23利用隔板将设备分为相互隔离的功能室：即功能单元室、母线室、电缆室。各功能室之间应能防止触及邻近功能室的带电元件，不应因某一功能室的故障而影响其它功能室的工作，应使故障局限在最小范围内。用作隔离的板应采用镀锌金属板或绝缘板，且受到外力及断路器、熔断器在分断时不应有变形或损坏。4.3.3.24功能单元的主回路和辅助回路的隔离插接件应能随功能单元自动地接通和分开。4.3.3.25相同规格的功能单元即使在短路后也应具有互换性。4.3.3.26各功能单元主回路的导体和

18、串联的元件的参数应相互配合。4.3.3.27低压开关柜应选用表面通长镀锡的铜母线，且接触面不允许涂导电膏代替镀锡，并应有相序标识,母线采用连续焊接或螺栓连接。低压开关柜应设置通长8紫铜园杆小母线，并安装于小母线隔室内。所有母线应有绝缘措施(采用热缩绝缘套)。4.3.3.28所有螺栓连接的主母线和分支母线接头均应搪锡压花，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，母线的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形,以便母线振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不应影响母线连接部位的接触特性。4.3.3.29母线应用绝缘支撑件进行固定，以保证母线之间、母线和其它部件之间的距离不变。母线的布

19、置和连接及绝缘支撑件应能承受设备额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和机械应力的冲击。4.3.3.30 母线穿过金属隔板之处应提供相应的套管和其它绝缘件。4.3.3.31主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。4.3.3.32接地母线应贯穿于每段低压动力中心，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上(如果有的话)。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。94.3.3.33低压开关柜绝缘导线的额定绝缘电压值应同相应的电路绝缘电压值一致。4.3.3.34主电路和辅助电路的绝缘导体的连接均

20、应采用冷压接线端头进行连接，压接质量应符合相应规定。4.3.3.35可移动的部位，如跨门连接线，必须采用多股铜芯绝缘导线，并应留有一定余量。4.3.3.36每个端子排只能接一根导线，内部跨线可以接两根导线，导线均应选用聚乙烯绝缘电压不小于500V的单股铜导线（活动部分除外）。4.3.3.37表计、控制、信号和保护回路的连接导线应为铜芯绝缘导线，最小截面不小于1.5mm2，电流互感器二次绕组至端子排的铜导线最小截面不小于2.5mm2。4.3.3.38对外引接电缆的端子均经过端子排，每排端子均应留有15%的备用端子。4.3.3.39柜内的布线应平整，并捆扎成线把。禁止用塑料螺旋线捆扎。4.3.3.

21、40由于柜内元件等质量问题而出现的事故，投标方除应无偿更换元件外，尚应承担由此而产生的损失。4.3.3.41柜内所有的元件必须是经过前两部鉴定的产品，并满足本招标书中的规定，并经招标方确认。4.3.3.42电缆室应能安装零序电流互感器及电度表，宽度应不小于400mm，并应具有上、下两种进出线方式。4.3.3.43开关柜的每个回路应有回路名称铜制标牌。每面开关柜（前、后）的顶部均应有盘柜名称铜制标牌。4.4配供的辅助设备要求投标方提供所有标准附件及能保证低压开关柜安全，可靠，经济运行所要求的各类附件。5. 仪表和控制要求智能PC测控装置的主要功能1)远方和就地控制功能：PC测控装置具有远方合、跳

22、指令输入口，可以实现远方硬手操功能，也可通过现场通讯总线方式实现远方合、跳操作控制。装置面板上还设有合、跳闸操作按钮，可以方便实现就地控制，为保证远方和就地操作的互为闭锁，装置面板还应设有远方/就地切换开关。102）可编程的连锁逻辑控制功能：PC测控装置可以实现丰富的连锁控制功能，装置还应有一路固定输入用来连接现场事故按钮，以实现紧急情况的跳闸；除此之外，装置还应有4路可编程输入，与工艺有连锁要求的一些开关量可以通过这些端子实现连锁控制，以便于工程设计。除可编程输入外，PC测控装置还设有两路可编程输出，通过设定可以实现工艺上要求的复杂的连锁功能。3）合、跳闸回路断线监视4）PT断线检测5）其它

23、检测、报警功能：装置还应设有以下检测报警功能：断路器事故跳闸、断路器操作机构储能未满、装置电源失电、装置本身故障等报警6）测量功能：三相电压、三相电流、有功、无功、功率因数、频率，零序电流等；智能电度表功能；应具有就地显示及远传功能，即两路420mA直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接口；高速现场总线通讯口(现场总线的接口应有CAN、LONWORKS、PROFIBUS三种可选)。7）低电压保护功能：装置应提供可整定时限的低电压保护功能，以保证电压短暂降低时，系统的自恢复和重要电机的连续工作。低电压判据以三相电压为依据，当三相电压全部低于低电压定值时，经延时后装置可跳闸或发出报警信号。8）

24、单相接地保护功能：保护动作后可直接跳闸或经过整定短延时跳闸。9）后加速保护功能：装置应配有后加速保护功能，以避免电源回路自动切换不成功所造成的故障范围扩大。5.3 智能MCC控保装置的主要功能1)保护功能：包括堵转保护、缺相保护、不平衡保护、定时限过负荷、反时限过负荷、欠载/欠功率保护、接地保护、过电压保护、欠电压保护、外部故障保护、电动机再启动保护等保护功能。2）启动模式：直接启动、双向启动、双速启动、星/角启动等方式。3）测量功能：三相电压、三相电流、有功、无功、功率因数、频率，零序电流等；智能电度表功能；应具有就地显示及远传功能，即两路420mA直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接

25、口；高速现场总线通讯口(现场总线的接口应有CAN、LONWORKS、PROFIBUS三种可选)。4）事件功能：保护事件记录功能。115.4在PC配电柜主进线（受电）且采用框架断路器的低压开关柜中安装智能PC测控单元,在配电柜带有接触器控制电动机回路中安装MCC智能电动机保护装置；6. 标准除非在有关章节中另有说明，所供设备和材料的适用范围和标准应以IEC、.ISO规范和标准为基础；并参考下列标准，其它相当的或更严格的标准和规范也是可接受的。GB15693 标准电压GB268181 电工成套装置中的导体颜色GB76280 电气设备额定电流GB725197 低压成套开关设备GB946688 低压成

26、套开关设备基本试验方法 GB4942.285 低压电器外壳防护等级ZBK36001 低压抽出式成套开关设备IEC4391 低压成套开关设备和控制设备7. 技术文件7.1 投标方应填写下列技术参数，并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。7.1.1 整柜参数（不限于以下几项）(1) 型号(2) 额定工作电压(V)(3) 额定绝缘电压(V)(4) 额定工作电流(A)(5) 额定频率50Hz(6) 额定短路开断电流（kA）(7) 额定短时耐受电流（有效值）(kA/1S) (8) 额定耐受电流（峰值）(kA) (9) 工频耐压(V/1S) (10) 母线尺寸、材质 (11) 柜体外形尺寸12

27、(12) 整柜防护等级7.1.2 断路器(1) 型号(2) 额定电压 (V)(3) 额定电流(A)(4) 进线断路器（备用电源进线）(5) 馈线断路器(6) 额定频率(7) 机械寿命 （次）(8) 操作机构型式(9) 操作电源电压7.1.3 电压互感器(1) 型号(2) 制造厂(3) 额定电压比(4) 二次额定容量(VA)(5) 准确度等级(6) 结构7.1.4 电流互感器(1) 型号(2) 额定电流比（A）(3) 二次侧额定电流(A)(4) 二次额定容量(VA)(5) 测量级：(6) 保护级：(7) 准确度等7.1.5双电源自动转换装置(1) 型号(2) 额定电压 (V)13(3) 额定电流

28、(A)(4) 额定绝缘电压(V)(5) 电气寿命（循环）（次）(6) 机械寿命（循环）（次）(7) 一个自动转换动作的最小时间（秒）(8) 制造厂：8. 监造（检查）和性能验收试验8.1 开关柜除应满足本规范书外，投标方还应在产品出厂前提供该产品的型式试验报告。8.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购在内）均符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极响应。8.3 附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定，以及国标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。8.4 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9001、G

29、B/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证并正常运转。9. 设计与供货界限及接口规则低压开关柜与干式变压器并列布置，投标方应与所连接低压变压器制造厂协调配合,并应负责开关柜与低压变压器柜的连接母排的接口安装，柜体应颜色统一。接口连接母排由投标方成套提供。10. 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存10.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。屏体颜色由招标方确定。10.2所有开关柜必须用木箱严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。10.3所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。10.4产品包装、运输、储存应符合有关国

30、家标准的规定。10.5投标方应随投标文件提供设备包装示意图。14附件2供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等供货范围（投标方必须提供细化清单）2.1.1 全厂动力中心（PC）、电动机控制中心（MCC）及相应配套的母线桥；主母线及二次小母线成套供货； 各柜中所有一、二次元件（主要的外购件投标方要经招标方确认）。（准确数量以施工图设计为准，招标书中所提供的图纸仅供投标时用。） 随开关柜供给的备品不另收费：

31、 2.1.2152.2专用工具： 16出清单。 2.3 备品备件 随设备备件2.4 3年运行所需的备品备件2.5 分包外购及进口件清单17附件3技术资料及交付进度1 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后15天投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费

32、提供。1.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标方提供的技术资料为每台设备10套，其中：招标方8套，设计院2套。 2 资料提交的基本要求2.1 在投标阶段提供的资料根据附件1中技术要求，投标方补充和细化所列技术资料须满足工程初设要求。2.2 配合工程设计的资料与图纸投标方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（具体清单招标方提出，投标方细化，招标方确认）。在合同签署后，投标方向设计部门提供工程所需的技术文件和图纸。2.2.1 投标方在订货前向招标方提供一般性资料如：鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。2.2.2 在合同签订1个月内，投标方向招标方提供下列

33、技术文件5份。所有开关柜的外形尺寸、安装尺寸及基础开孔图开关柜的重量、冲击荷重18所有控制回路（包括框架、塑壳型断路器）的二次接线图设备安装图：2套（CAD2000版本）2.2.3 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料，除了5.2.2所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。2.3 设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、运行、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、

34、拆卸时所需的技术资料。2.4.2 提供设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4 投标方应提供备品、配件总清单和易损件零件图。2.5 投标方需提供的其它技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂证明。2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文

35、件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放在保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，性能检验等的证明。 19附件4：交货进度1、设备交货进度应满足工程安装进度要求，交货时间为合同生效日至每批货物到达交货地点的时间间隔。具体时间由投标方填报，且不超过下表。 1.1 设备交货进度表如下：1.2 专用工具交货进度表1.3 随机备品备件交货进度表1.4 三年备品备件交货进度表 20（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）1.5 进口件交货进度表 2、投标方以月为单位的设备制造进度表。

36、 设备本体制造进度表如下：备品备件制造进度表 专用工具制造进度表21进口件制造进度表22附件5：监造、检验和性能验收试验1. 概述1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。2. 工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

37、2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3. 设备监造3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上

38、履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容 (设备名称)设备监造内容23注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量监造内容应遵循电力设备用户监造技术导则DT/T586-95的要求。3.4对投标方配合监造的要求3.4.1质量监造的目的是促进和协助制造厂严格把好设备质量关，把产品的缺陷和隐患消除在制造厂内，但质量监造并不代替制造厂的质量检验，也不排除投标方对设备质量的责任。3.4.2投标方在制定生产计划进度后，设备投料前及时通知招标方和驻厂代表组，并共同商定“产品质量监造计划安排表”，“质量监造实施表”。3.4.3.投标方主动为招标方监造提投标方便，允许借阅图纸

39、、资料、制造标准、原始记录文件等，对招标方监造代表提出的问题有问必答。3.4.4.投标方指定一个部门负责监造的联系、协调工作，此外投标方项目经理对监造工作负有当然的责任。3.4.5.监造代表认为有必要时，有权进入生产现场参观和参与检验，投标方不得以任何理由拒绝，但监造代表在现场时不得干扰正常生产，并对保密的工艺负有保密责任。3.4.6.以上内容同样适用于扩散件制造厂。3.4.7.监造联系办法由招标方另行文发给投标方。4. 性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术规范的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3性能试验的时间：机组试验一般

40、在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨 24论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。4.5性能验收试验的内容按照电力行业有关标准和规范规定的内容进行性能验收试验，具体内容将在供货合同中明确。4.6性能验收试验的标准和方法按照国家有关标准和规范进行。4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结