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文档简介
1、XXX煤矿主扇检修安全技术措施编 制: 工 区: 机 电 部: 调 度 室: 安 全 部: 通 防 部 : 通风副总: 机电副总: 安全副总经理: 总工程师: 措施会审意见表措施名称主扇检修安全技术措施日期 年 月 日 年 月 日 主扇检修作业安全技术措施一、工程概述XXX煤矿主扇风机安装两台型号为:xxx地面矿用防爆抽出式対旋轴流通风机,一台工作,一台备用。现由于2#主扇风机运转运行时间较长,电机轴承已超过使用寿命期限且第一台电机叶片旋转处有异常声响。为了保证主扇安全连续运行,确保矿井通风安全,机电工区将对一矿2#主扇风机进行检修维护(更换电机轴承),为了施工过程中工作人员和设备的安全,根据
2、现场实际情况,特编制此安全技术措施,现场施工、监督管理人员必须遵照执行。二、组织措施 1、人员组织成立2#主扇风机检修小组:组长:机电副总工程师副组长:调度室主任、机电部部长、通防部部长、安全部部长、工区区长组员情况:施工负责人:技术负责人:安全负责人:施工人员:2、相关职责1)、组长负责协调各部门之间在一矿一分区风井场地2#主扇检修期间,1#主扇不能正常运行时启动无计划停风应急预案的各项工作。2)、副组长负责协调本部门在一矿一分区风井场地2#主扇检修期间,1#主扇不能正常运行时启动无计划停风应急预案的各项安全监督工作,且机电工区区长负责检修期间突发情况的停送电指挥工作,机电部必须参与2#主扇
3、检修完成后的验收工作。3)、组员负责一矿一分区风井场地2#主扇检修期间的检修工作,施工负责人负责检修期间的现场统筹安排且对本次施工负全部安全工作责任,技术负责人负责协助完成施工负责人安排的工作并负责向向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项,传达安全技术措施3、施工地点:一矿一分区风井场地2#主扇安装处;4、检修时间: 年 月 日 5、准备材料 :保险绳、5T葫芦2台,34-36梅花扳手2把、2m钎子2根、8#铁丝2KG、铁链2米2根、100T千斤顶1台、200T千斤顶1台、3#锂基脂3桶(15Kg/桶)、起吊三脚架、柴油、待更换的电机轴承两套等;6、提前将施工工器具及材料运至施工现场;
4、7、施工人员提前准备好劳动防护用品并检查其是否合格;8、施工前必须冲刷施工地点附近20米范围内及设备上的积沉。三、技术措施1、检修前准备工作:1)负责人联系相关部门确认检修班次及时间,确定检修时间时要查天气预报,把时间确定在连续晴朗天气的时段内,并按规定时间开始检修。2)技术员向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项,传达安全技术措施。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全。3)备齐各类检修所需工器具、电工仪表等材料,将需用的零部件运送到位,安排人员准备检修作业。4)对正在运行的1#主扇风机的完好情况进行检查,检查供电线路设备,确保风机安全运行;检查通风机房通讯系统、防爆门及其他设施的完好
5、情况。发现问题须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。5)检查2#主扇风机蝶阀是否关到位。6)负责人确认1#风机正常运行后方可开始检修作业。2、检修步骤1) 准备工作就绪确认安全无误后,按检修作业计划程序开始作业。2) 10KV变电所内停电主通风机变频器2#高压开关柜,退出断路器,合闸接地刀闸。悬挂“线路有人工作,禁止送电”安全警示牌,且配电工现场守护,保证施工安全。3) 检修时先卸掉第一节和第二节主扇之间的连接螺栓,螺栓没卸完时不能用起重机生拉硬拽,防止拉坏设备。用葫芦将第二节风机向后拉开1.5米的空间,并用卡轨器固定。把工字钢放在两级电机中间顶端作起吊装置用并用8#铁丝进行固定,把1T手拉葫
6、芦悬挂于顶部工字钢上面,作为起吊设备。先更换一级电机轴承。4) 将风叶从轮毂上面拆卸一片,将手拉葫芦与风叶套牢,同时检查所有风叶有无裂纹变形等,发现异常情况必须立即汇报5) 把工字钢焊牢固于风叶中间的轮毂上面,用千斤顶将轮毂缓慢拔出。6) 用氧气、乙炔气割开电机罩子,拆除电机前、后端挡盖,将前后、端轴承取出来并清除油槽内的油垢,清除干净后更换新轴承,并立即对新轴承进行注油。7) 前后端轴承更换完成后,接通第一台电机电源,将频率分别调至5HZ、20HZ、37HZ、50HZ进行试运转,均无异常声响后将电源拆除,将电机罩子重新焊接,焊接完成后进行风叶的安装工作,风叶角度、正反面必须与拆卸前一致,所有
7、拆卸部分必须恢复原样。8) 风叶安装完成后接通第一台电机电源,将频率分别调至5HZ、20HZ、37HZ、50HZ进行试运转,重新安装完的主扇风叶不能刮机壳,运转时无异常振动,无杂音。一切正常第一级电机检修工作结束。9) 按照上述步骤对二级电机前后端轴承进行更换、测试及恢复拆卸部分。10) 一、二级电机轴承全部更换完毕后,由施工负责人现场确认无误后,将两级电机合拢,恢复。闭合时更换因拆卸损坏的密封胶垫。11) 2#主风机检修完毕后对其进行全面验收,确认检修合格后汇报调度、调度室汇报总工程师、安全部及相关部门,经允许后进行试机,试机操作必须按照主扇司机操作规程进行。12) 接通第一级、第二级电机的
8、电源,打开测风口,将频率调至37HZ、50HZ分别对第一级、第二级主扇进行试运行(运行时间不小于30分钟),确认没有问题第一、第二级主扇一起试运行,在试运行中联系通风工区对矿井通风各地点进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。13) 2#主扇风机检修完毕确认正常运行,经机电部、通防部验收合格并签字后交主扇司机投入正常运行,结束检修作业,清理施工现场。整理各项技术参数,资料交机电部备案。四、安全措施1)、检修期间若遇天气突变机电工区领导班子必须到工区值班待命。2)、严禁在风机运转时进行检修,检修时必须切断所有电源,并在启动手柄处悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。3)、参加检修的工作人
9、员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。4)按照计划检修工序逐步进行,所有参加施工人员必须听从施工负责人指挥,遵守本工种操作规程及本措施,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业工序。5)、检修风机过程中必须有工区领导现场指挥。6)、检修人员必须严格执行本工种的各项规章制度。7)使用手拉葫芦等起吊工具前,必须检查工具确认完好后方可使用。8)、施工负责人到施工现场后,要组织所有施工人员学习安全技术措施,明确分工。并履行签字手续后,方可参加施工。9)、检修时按检修标准执行。轴承不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀或变色,保持架完整无变形,轴承内圈与轴颈配合过盈量为:0.003mm0.053mm。轴承外圈与轴承
10、座配合为:0.071mm0.16mm。轴承径向磨损间隙(磨损极限间隙)为:0.30mm,转动灵活,无异响。10)、登高作业时要注意安全,系好安全带,站稳或坐稳后方可作业。11)、在风机上部作业人员要注意保护好在风机下部作业人员,防止上部掉落物件伤着地面人员。12)、安装时不允许把任何工具杂物落在风机里。13)、试运转风机时,进风道中不准有杂物,要清点人数确认风道中无人后,才能起动风机。14)、施工中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。使用的起吊架强度要满足要求并安设牢固,有放倒防滑措施。15)、起重作业时必须明确现场指挥人员,明确统一信号。16)、若夜间继续作
11、业必须有足够的照明。17)、检修期间,遇到1#主扇无计划停风停电后,按XXX公司无计划停风停电应急预案程序处理。附录:主扇单机运行措施在2#主扇检修期间,1#主扇出现故障不能正常运转时,必须采取以下紧急措施:1、当1#主扇出现其中1台电机出现故障不能正常运行时,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室,经工区同意后将电流频率上调至50HZ。由调度室通知通风工区立即派出测风员对总回风巷进行测风,将所测结果立即汇报通风工区、通防部和调度室。经上述部门进行分析是否能满足一矿一分区通风要求,若不能满足要求由调度室通知按XXX无计划停风应急预案相关程序执行。根据现场实际情况由机电工区编制措施对主扇风机进行
12、抢修,尽快恢复一台主扇保证通风。2、当1#主扇出现2台电机同时出现故障整台主扇不能运行导致全矿停风,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室。由调度室通知按XXX无计划停风应急预案相关程序执行。根据现场情况由机电工区编制措施对主扇风机进行抢修,尽快恢复一台主扇保证通风。3、当1#主扇出现其中1台电机至变频器之间电缆出现故障不能正常运行,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室,经工区同意后将电流频率上调至50HZ。由调度室通知通风工区立即派出测风员对总回风巷进行测风,将所测结果立即汇报通风工区、通防部和调度室。经上述部门进行分析是否能满足一矿通风要求,若不能满足要求由调度室通知按XXX无计划停风应
13、急预案相关程序执行,机电工区立即组织人员对该电缆进行更换。更换完毕后汇报调度室,经调度室同意后立即起动主扇的另外1台电机,将主扇电流的频率下调至原频率。4、当1#主扇出现2台电机至变频器之间电缆出现故障,整台主扇不能运行导致全矿停风,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室。由调度室通知按XXX无计划停风应急预案相关程序执行,机电工区立即组织人员将2#主扇的电源电缆接入1#主扇电机接线腔。改线完毕后立即汇报调度室,经调度室同意后立即起动该主扇。5、当1#主扇变频器开关出现故障不能正常运行,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室,由调度室通知按XXX无计划停风应急预案相关程序执行,机电工区立即组织人员将1#主扇线路改到2#主扇变频器开关上,改线完毕后汇报调度室,经调度室同意后立即起动主扇。6、当变电所I回路突然停电,主扇司机必须立即汇报调度室和工区值班室,经工区同意后断开I回进线柜,退出I回路进线柜小车,合上联络柜后汇报调度室,经调度室同意后立即起动1#主扇。7、当变电所I、II回路同时停电,导致全矿停风,主扇司机必须立即
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