钢管材料装卸堆垛安全技术措施

1、 钢管材料装卸堆垛安全技术措施 一、时间： 年 月 日-施工结束 二、地点： 三、施工负责人： 平安负责人： 四、参与人员： 五、施工工艺：在指定地点，装卸工将方木摆放好；运输钢管汽车沿库区指定路线 开到天车广场指定位置将钢管卸下，天车将钢管逐根吊到指定的位置堆垛。 六、平安措施内容如下： （一）、装卸工平安技术措施 1、装卸工在进行随车装卸、起重作业时，应遵守相应的平安操作规程及有关规定；劳保用品穿戴齐全；持证上岗。 2、工作前应检查装卸地点及道路环境状况，清除四周障碍物，保证在平安环境下工作。 3、作业前应检查所使用的机械和工具（如起重机、钢丝绳、吊钩），若有损坏，应修 好（或更换）后才能

2、使用。 4、俩人一起作业时，必需沟通信息，相互照应。从车上往下吊卸钢管时，装卸工将钩挂好从车上离开后，天车司机方可起吊。 5、堆放钢管时应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。 6、起重机起吊钢管，吊钩要平安牢靠，挂牢吊钩，专人指挥，起落平稳。 7、吊起的钢管下严禁站人，身体的任何部位严禁伸入钢管下。 8、严禁任何人员站在吊件前进的正前方。 8、应防止钢绳交叉起吊。 9、堆放钢管时应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒、滚落。底层的垫木必需支垫平稳。必要时加楔子将管子戗牢，防止管子滚动。 10、全部材料垛距运输轨道两侧不小于1米，不得影响天车的往复运行。 （二）、运输车辆司机平安技术措施

3、 严格遵守交通规章，留意交通平安。驾驶车辆必需证照齐全，不准驾驶与证件不符 的车辆。严禁酒后开车。 2装载钢管时，高度从地面算起不应超过4米，宽度两侧不得超出车宽，长度方向 不得超过车身2米。必需慢速行驶。发觉钢管装绑担心全时，应马上停车处理。 3在施工现场行驶时要低速慢行，不得挂、轧坏上空及两侧的电线、器材及设施等。 4倒车调头时，应留意地形及环境状况，并用喇叭、信号以及手势使四周人员留意。 在场地狭窄或光线不好时倒车调头，应有人指挥。 5车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，相互协作。 6装卸钢管时，司机将车固定好后应离开驾驶室，防止物体突然落下伤人。 7司机离开驾驶室时，应拔掉钥匙，锁

4、好车门。 （三）、起重指挥平安技术措施 1、指挥人员应由技术娴熟、懂得起重机械性能的人员担当。指挥时应站在能够照看到 全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到精确、宏亮和清晰。 2、指挥人员使用手势信号和口哨信号指挥吊钩、吊车和重物移动的运动方向。 3、在开头起吊钢管时，应先指挥试吊，待钢管离开地面100-200mm稳妥后，再用正常 速度起吊。 4、司机必需听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出"重复'信号询问， 明确指挥意图后，方可开车。 5、指挥人员必需站在使司机能看清信号的平安的位置上。当跟随钢管运行指挥时，应 随时指挥钢管避开障碍物。 6、钢管降落前，指挥人

5、员必需确认降落区域平安时，方可发出降落信号。 7、任何人员严禁站在吊件前进的正前方。 （四）、天车司机平安技术措施 1、天车司机必需了解所操作机械的构造和性能，熟识操作规程，保养方法和平安要求 学问，持证上岗。 2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能引起不良状况时，应 暂停操作，不得盲目开车或起吊。 3、掌握器应逐级开动。在机械完全停止运行前，通常状况下禁止将掌握器从顺向位置 猛转到逆向位置进行方向运行或制动。 4、天车驶近限位端时，应减速停车。一般状况下不得用限位开关停车。 5、严禁天车超负荷吊装和运行。 6、重物提升，应先吊离地面100300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 7、起吊物件速度要匀称，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必 须待起重机停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 8、不许横拖和斜吊。 9、起吊物件上禁止站人。 10、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必需高于运行 路线上最高障碍物05米以上。 11、起吊重物严禁自由下落，应掌握缓慢下降。 12、起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 13、工作中若突然停电，各掌握器应放于零位，切断电源开关。吊物下禁止人员接近。 14、天车工作完毕应停到规定位置，并将吊钩升到上面