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文档简介
1、水墨印刷机操作规程水墨纸板印刷机操作规程生产前操作规范一、机器检查工作1、对机器进行以下常规检查;(1) 查看机组内和工作台有无其它物品。(2) 检查各油位是否正常。(3) 擦拭并检查印版有无损坏。(4) 运转机器检查有无异响。(5) 各润滑点必须加一次油。2、了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。二、生产准备工作1、查看交接记录,2、接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题。3、根据指定单准备原辅材料。4、仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求,如:(1)是否需要联机上光(2) 是否模切
2、及模切要求;(3) 印刷色序有无要求;(4) 核实是先印刷还是先碰线;2、查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生;(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷)3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。生产中操作规范1.开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产。2.参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面:(1) 图文位置;(2) 上光位置;(3) 箱型大小;(4) 图文是否齐全3. 对图文的检查采取以下方法:(1) 脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误;(2) 根据签字稿或样品检查;4、生产
3、过程中,随时抽检,查看有无跑位,有无色差,图文是否清晰及短缺,开槽成型刀口有无毛边、撕裂,盖子成型有无叠缝,压线是否正确,压力是否合适。有质量问题及时处理,并在缺陷处加以标示,方便后工序将其检出。5、上纸板员工在上纸板过程中,严格检查、控制纸板质量,如发现起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板,需检出以作其它使用。6、发现以下问题应立即停机处理:(1) 出现较大色差及无墨现象;(2) 图文缺损或印版有问题;(3) 印面有脏;(4) 机子故障;7、生产中随时观察机器有无问题,并及时保修。8、发现材料问题无法当场解决的应停止生产,上报质检员,让有关部门解决,为后续生产做准备。生产结束后操作规范1、将印刷好的合格品与待检品分开
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