钢屋架吊装安全技术措施

1、 钢屋架吊装安全技术措施 为确保甘肃阿甘食品有限公司食品加工建设项目厂房钢结构屋架的平安顺当安装，特制定以下钢屋架吊装平安技术措施： 一、概况本工程为钢筋混凝土柱支撑轻型钢屋架结构，屋架上部由H型钢檩条连接，屋面板采纳彩钢夹心板，支撑钢屋架的钢筋混凝土柱由西向东分A、B、C轴，由北向南各20个。混凝土柱顶面已根据设计要求分别埋设预埋钢板。根据设计要求需要吊装的钢结构屋架梁共40榀，AB轴混凝土支撑20榀，BC轴混凝土柱支撑20榀，由于B轴柱高于A轴，所以屋架梁由北向南呈"人'字型排列。二、基本方案、施工挨次：沿轴线由南向北先C再BA进行吊装施工。、吊装方案：吊装时为尽可能的削

2、减屋架的扭曲变形和屋架的稳定性则采纳组合梁的形式进行吊装，即吊装前根据原设计图纸要求使用檩条、系杆、支撑等将两榀梁组合、连接起来，例如第一个需要起吊的组合梁为"20BC+19BC'，其次个需要起吊的组合梁为"20AB+19AB'。、依据设计计算每个组合梁的重量不超过4吨，按施工方案使用8吨起重机起吊满意要求。、起吊屋架组合梁时吊点设置四个，分别设置在组成组合梁的两榀屋架梁两端头起第四个竖向支撑处，钢丝绳必需绕过此处加劲板和檩条、梁捆绑在一起。、起吊所用四根钢丝绳的直径为16mm，长度结合起吊高度确保符合要求，绳卡，卸扣等必需符合相关要求。三、吊装前的预备工作

3、1、参加吊装的全部人员必需充分理解图纸设计意图，对需要吊装的屋架做好统计分析。2、做好吊装现场的预备工作，必需先对吊装现场进行清理。平整，确保起重机的通行路线畅通，3、每次起吊前在支撑所吊装组合梁的四个钢筋混凝土柱子的外侧搭建脚手架，搭建高度必需便利柱顶焊接人员的操作，并且每个脚手架必需与所对应的柱子进行捆绑，捆绑必需牢固牢靠，避开脚手架倾斜或倒塌，捆绑结束后必需经现场安监人员检查验收，验收通过后方可进行下一步操作。4、吊装前必需对安装部位混凝土面层及柱顶预埋件进行清理并确保混凝土强度符合要求。5、吊装前必需做好定位测量工作，对预埋件的标高基准点及轴线偏移量进行复核并确保符合要求。6、构件进场

4、后全部构件应根据预定位置摆放，进场前焊点的修复及面漆必需施工到位，由于现场柱间空隙不足以摆放一个组合梁，所以每次组装组合梁之前必需有专人对全部构件的摆放位置进行规划，确保便利吊装又不损坏混凝土柱及四周其他建筑物。7、起吊前必需先将屋架梁的底座钢板及加劲板焊接完成，便利柱顶人员焊接操作。8、组合梁上下弦的系杆、支撑及钢檩条必需连接到位，必需支配专人对其各个连接点进行检查验收，确保没有漏焊、漏连接或螺丝紧固不到位等现象发生，9、每架组合梁组合结束后由甲方及现场监理工程师共同对其质量进行检查验收，验收通过后方可进行下一步工作。10、吊装前必需在施工范围半径20米以外设置平安警戒，拉设警戒线，并支配两

5、人进行看管，防止闲杂人员进入警戒范围以内。11、参加吊装的全部人员必需根据要求戴好平安帽等其他防护用品，柱顶焊接的四名人员必需系好平安带并携带特别工种相关资格证上岗操作。12、吊装时在组合梁的四个角绑上足够长的绳子，并支配四人通过拉动绳子削减起吊物的摆幅，避开起吊物摆幅过大碰撞四周混凝土柱子，拉绳人员站位必需平安，精力高度集中。四、吊装要求及相关平安技术措施1、依据机械性能表，依据起重机的自身尺寸、额定起重量、臂长及组合梁构件单体重量、起吊高度。吊装跨度等各类数据分析，采纳原方案的8吨吊车符合要求。2、吊车操作人员必需持证上岗。3、钢屋架吊装前应仔细检查所使用的吊装工具，如发觉有缺陷必需准时处理，需要更换的必需更换，吊车每次吊装前要试机。4、钢屋架组装及起吊时支配的警戒人员必需做好警戒，避开意外事故的发生。5、屋架吊装时钢丝绳绑扎必需坚固牢靠，指挥人员指挥时口令必需清楚精确，必需缓吊慢放，严禁野蛮施工，严禁超负荷使用吊装设备。6、构件起吊时指挥人员必需照看全面，不得