皮带接头重新粘接施工措施

1、 皮带接头重新粘接施工措施 一、工程概述： 丁集选煤厂_胶带输送机原输送带原皮带接头是冷粘接，易开胶，日常维护量大，由于长期使用，该皮带接头开胶比较严峻。日常的检修工作以无法满意今后的生产需要，为了不影响生产，将利用矿井停产期间对皮带接头进行重新粘接。皮带粘接为硫化粘接。该皮带机位于选煤厂_为了平安快速完成任务，编制平安技术措施审批。 二、施工预备： 1、组织机电骨干、技术人员到现场勘察新皮带运输路线及皮带在机尾起吊、置放位置，施工运输起吊工路线，确定施工方案。 2、组织专人对起吊手拉葫芦、绳头进行检查，确保完好。 3、组织专职电工对电器部分检查，做到配件齐全，设备完好，电路通畅，不漏电。 4

2、、施工所用的工具包括手拉葫芦、钢丝绳索、方木、木板、碘钨灯、线盘、打磨机、粘胶、修补胶、硫化机等材料预备齐全并打运至现场。 5、在使用硫化机前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进消失故障），影响粘接质量 6、检查焊炬、割炬确保完好，电焊机外壳接地良好。便直接割除。 三、施工组织： 1、施工负责人： 2、技术负责人： 3、平安负责人： 4、施工人员： 5、施工日期： 四、施工方案： 使用葫芦将皮带重锤拉起，拆除需要重新粘接皮带接头处的平安防护设施及托辊架，用特制夹板将皮带上下固定后开头铺设施工平台，在工作平台将旧皮带接头起开并打磨清洗后预备硫化，组装硫化机，进行皮带接头硫化，硫

3、化工作完成后恢复托辊架及平安防护设施，通知调度送电试车。详细步骤如下： 1、下_皮带动力电源，并手指口述平安确认。 2、将皮带接头留在距皮带机尾20米左右处进行热硫化粘接，用4根75号角钢制成夹板将皮带上下固定。 3、用2台3T葫芦将皮带重锤拉起离地面1.5米左右。 4、拆除皮带接头处4组以上皮带支架及托辊，铺设工作台，拔另一皮带接头。 5、拔皮带接头时，将布层剥成梯形，每层布层宽度在250mm，即符合如下技术要求： 500及500以下-200mm 5001000-250mm 10501600 300mm 16502000-350mm 6、皮带接头制作、打磨、清洗完工后，预备进行操作皮带硫化粘

4、接。 7、将硫化机底座及下热板平放于工作台上 8、将胶带两端皮带接头放入硫化机下热板上，然后开头作业 9、清洗皮带接头并晾干或使用碘钨灯烤干。 10、皮带接头烤干后匀称刷硫化胶并晾干 11、硫化胶晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用酒精或120汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向工作面跑顺向，胶布层压线810mm，合头时要对正，从皮带头中部向两边压实后，贴上下堵头胶，堵胶要适量，以免流失。 12、组装硫化机开头硫化并按技术要求进行升温。 13、硫化时，硫化温度保持145，硫化时间保持在30分钟左右(T151p+2(A+B)，并保持水压在1.2-2.0MPa。 14、硫化粘接接头完成后，拆除全部

5、帮助材料，恢复全部皮带机的帮助配件，放下重锤。 15、清点人员，检查皮带及相关平安设施，确认无误后启动试车。 16、试车正常后，清理现场，交给生产单位使用 1、_设备停动力电源验电并挂牌，手指口述确认。 2、全部施工人员劳保穿戴符合工种要求，进入重锤间施工必需佩带平安带，并高挂抵用，保险带系在牢靠的固定物上。 3、起吊工具、钢丝绳、锁具完好、捆扎规范方可起吊。 4、施工现场配备足够的消防器材。 5、施工所用的供电线缆绝缘必需完好，设专人检查操作。 6、氧气、乙炔气瓶相距5米以上，距施工点10米以上。两瓶四周严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等平安装置完好，符合平安要求。 7、拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置，并做好防滑措施，以防托辊或托管架滑落 8、皮带打磨时，必需佩戴防护镜。 9、皮带粘接要保持中心线全都，防止皮带跑偏。 10、作业现场、环境保证清洁，防止灰尘滑落影响粘接质量。 11、整个施工过程听从组织支配，平安员现场监督平安工作