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文档简介
1、 设备检修施工安全技术措施 一、工程地点 鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。 二、检修时间 1.工期:10月16日至12月25日,总计70天。 2.具体方案参照鹤煤十一矿开工前检修方案。
2、; 三、主要设备、设施现状 1.提升及悬吊系统 IVG型钢管井架部分锈蚀;主副提升机均已拆除;凿井绞车未拆除,外部消失锈蚀,性能有待检测;钢丝绳均已报废;天轮未拆除。 2. 凿岩、装矸、排矸系统 伞钻需新配,起重机须更换;抓岩机性能有待检测;小绞车性能
3、有待检测;吊盘目前位于井下水中,排水后进行性能检测;封口盘消失锈蚀;模板堆放于施工作业区内,消失锈蚀;装载机须新配;汽车需大修。 3. 通风系统 风机已拆除,须新配;风筒已拆除,须重新铺设。 4.排水系统 水泵均已损坏,须修理,另需新配2台;排水管路位于井下,性能
4、有待检测。 5.压风系统 压风机属于老旧活塞式压风机,必需拆除,更换为新式螺杆式压风机;储气罐未拆除,外表消失锈蚀,性能有待检测;压风管路部分埋在地下,部分位于井下,性能有待检测。 6.供电系统 原变电所使用中,无法拆除,必需新建变电所。 &
5、#160; 7.砼搅拌系统 搅拌机未拆除,外表消失锈蚀,须修理;水泥输送泵须修理;水泥罐未拆除,内部有少部分水泥须清理,水泥罐外表消失锈蚀,必需防腐;自动计量配料系统性能有待检测。 8.其它设备 车床、钻床、电焊机、注浆泵、风动绞车性能有待检测,另根据需求新配部分。
6、; 9.地面临建房屋 绞车房已拆除;压风机房已倒塌;变电所另选址新建房屋;充灯房已倒塌;机修房已倒塌;井口值班房已倒塌;稳车集控房已倒塌;仓库已倒塌;办公室部分倒塌;职工宿舍全部倒塌;食堂已倒塌;厕所已倒塌;澡堂已倒塌。 其次章 检修前预备工作 一、技术预备
7、60; 组织技术人员与管理人员勘查现场,了解设备、设施现状,学习相关规范,并在此基础上编制检修方案和检修施工平安技术措施,预备好各种检修所需仪器及工具,检修施工前做好员工各项平安技术培训,组织测量人员做好测量工作,完成新建设施实测定位。 二、材料、设备进场保证 1.提前与公司或供货商联系,依据检修方案编制各种材料、设备、工器具供应方案,确保施工设备、材料、器具准时进场。
8、 2.对于进场后的设备要保证证明材料齐全,性能完好且符合施工要求。 三、施工人员预备 依据检修施工需要,做出具体的施工人员需求方案,并将不同检修施工阶段的各工种需求方案报公司人劳部,以便能准时调配、补充施工人员。 四、大型施工设备进场及安装
9、 1.进场前,依据检修工期支配,合理支配设备进场挨次,并将方案报公司机电管理部,以保证设备准时调配到位。 2.设备安装前必需编制专项平安技术措施。 3.按图纸要求布置及浇筑各类设备基础,以保证设备如期安装到位。 五、新建设施的平面布置
10、60; 新建临时设施的平面布置不应影响到永久建筑,否则应报知甲方,经过同意后方可建设,且应本着集中布置的原则,要求紧凑流畅,利于施工。临建设施施工支配要连接得当,确保井筒工程按时复工。 第三章 组织机构及劳动力配备 1.组织机构 为保证检修施工期间的平安和质量,特成立检修施工领导小组
11、160; 组长:赵国芳 郜济芳 副组长:刘爱平 席晓伟 王 宁 2.劳动力配置 机电修理工:12人 地面帮助工:10人 &
12、#160; 测量工:1人 安检员:2人 汽车司机:1人 挖掘机司机:1人 仓库:1人 食堂:2人
13、 管理人员:5人 第四章 检修质量保证措施 一、检修技术和质量标准 本次检修施工技术和质量标准执行国家及部颁与本工程有关的各种现行技术规范、规程、和建设单位的质量标准要求。主要有: 1.煤矿平安规程
14、60; 2.煤矿建设平安规范 3.机电、运输设备完好标准 4.平安质量标准化实施汇编-河南煤化建设集团有限公司 二、检修目标 全部设备性能达标,具备复工条件。
15、; 三、检修质量保证措施 1.施工中严格按质量要求和标准,重点环节制定切实可行的施工技术措施,仔细贯彻执行。 2.无特别缘由,禁止使用淘汰设备,如需使用,设备性能必需达到要求并向甲方说明缘由。 3.全部检修设备必需符合规程规定及性能要求。 4.新入设备
16、必需符合性能要求,并且各种证明材料齐全。 5.需要检验的设备必需出具有专业检验单位的检验报告。 第五章 检修施工技术措施 一、提升系统 1.井架钢结构检修及防腐 检修 &
17、#160; 井架钢结构检修期间,采纳悬挂吊篮的方式进行,井架20m范围内不得站人。 井架钢结构检修包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、翻矸门、溜矸槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏。 检修时要仔细认真,对严峻锈蚀,无法达到设计强度的构件要进行更换或重新焊接。 防腐
18、; 井架防腐施工期间,采纳悬挂吊篮的方式进行。 认真对井架钢结构进行除尘、去锈、去污、去腐,铲除起鼓的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物,去除油污,并保证原钢结构不受损。 除锈要做到全面细致不留死角。 涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。
19、60; 涂漆工作必需自上而下进行,涂漆层要匀称、平整、坚固,不得消失漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。涂层无脱皮和返锈。涂刷应匀称,色泽全都,附着良好。 当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行井架涂层作业。 对井架钢结构检修时要仔细认真 2.天轮检修
20、 在检修过程中查看天轮磨损状况、天轮与卷筒中心是否偏移。 对天轮主轴进行探伤,查看主轴是否有裂痕。 天轮加油 清洗轴承时肯定不要在轴承上留有纤维等杂物 3.提升机检修 &
21、#160; 原主提升机型号为2JK-3.0/15.5,已拆除,更换为2JK-3.5/20提升机,破除原提升机基础,重新打基础安装2JK-3.5/20型提升机;副提升机型号为JK-2.5/20,已拆除,须修补原基础,重新安装该提升机。 绞车基础施工 主提升绞车基础采纳挖掘机破除,人工协作修整。当基础挖设土方工程符合设计尺寸后,先进行垫层施工,然后立模、加固,浇筑混凝土。内、外模均采纳30 mm木板加工而成。
22、 施工挨次 绞车基础施工工序:熟识设计图纸基础放线基础破除、挖设、修整基础垫层施工立模、加固预留孔埋设、加固基础及预留孔位复验浇筑混凝土模板拆除基础养护。 施工方法 A.施工前,工程技术人员首先应熟识基础设计图纸,确保对图纸所示的基础尺寸及标高熟识后,方可施工。 &
23、#160; B.根据图纸设计基础尺寸,由技术员依据井筒十字基点将基础的十字中心线及基础边框轮廓线画出,并用木桩作标记。 C.采纳挖掘机,协作人工挖设基础入地部分(入地深度3900mm),人工修整,按设计尺寸找够荒径,进行基础底部垫层施工。 D.待垫层施工完毕凝固后,找出基础十字中心线及模板边框线,将加工好的内模模板按序下放,按弹好的模板边框线固定,加固。立外模,外模采纳土建施工用钢
24、管加固,同时根据设计图纸进行梁窝及预留孔的埋设及加固。梁窝及预留孔位应精确、固定牢靠,确保在进行混凝土浇灌时不得发生偏移。 E.在各项预备工作都完成后,重新对固定好的模板尺寸及梁窝位置、预留孔位置进行复验,复测无误后方可进行基础混凝土浇灌工作。 F.混凝土浇灌时要派专人负责进行震捣。砼浇灌时要分层、对称、匀称浇灌。基础施工时尽量连续浇灌。 G在基
25、础混凝土浇筑工作完成24小后,进行模板拆除工作。 H模板拆除后,要派专人对基础进行洒水养护。 I基础砼强度等级不低于C20. 绞车安装施工 另行编制专项平安技术措施。 4.凿井绞车
26、检修 包括绞车各部件检修、防腐、拆除旧电缆、重接新电缆,且因全部旧悬挂钢丝绳已报废,必需拆除,重新悬挂新钢丝绳。 稳车性能检修 检查稳车选型是否符合设计要求,不符合要求的拆除更换 检查稳车安装是否符合规范和设计要求,不符合要求的进行修复。 &
27、#160; 检查悬挂吊盘、水泵和其他设备的稳车,是否有牢靠的制动装置和防逆转装置,并设有电气闭锁。 检查平安梯是否采纳专用稳车悬吊。 检查弹性柱销联轴器传动销是否齐全,是否有缓冲胶圈。 检查制动系统是否完好牢靠,并检验平安闸的牢靠性。平安闸的接触面积:敞闸时,闸与闸轮间隙2mm,抱闸时的接触面积80
28、%,制动行程不超过全程的75% 检查电机、电控设备齐全完好,是否有防雨设施。电缆敷设是否齐整,接线是否规范,否则进行重新敷设。 电机外壳应通过足够截面的接地线与主接电干线连接,不得串联接地。 认真检查其他部件,如有损坏必需更换。 加油润滑。
29、 稳车外表防腐 认真对稳车进行除尘、去锈、去污、去腐,铲除起鼓的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物,去除油污。 除锈要做到全面细致不留死角。 涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。 涂漆层要匀称、平整、坚固,不得消失漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。涂层无脱皮和返锈。涂刷应匀称,色泽全都,附着良好。 涂装后,在4h之内如
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