更换破碎机减速机安全技术措施

1、 更换破碎机减速机安全技术措施 一、概况： 4208工作面破裂机减速机二轴轴承存在故障，需要对破裂机减速机进行更换，为保证作业过程中的施工平安，特制定施工平安技术措施: 二、预备工作： 1、提前对破裂机段两帮单体支柱进行改柱，保证支护效果。另外在更换减速机时将破裂机处抬棚撤除，并在破裂机上方的钢下绑设一道防崩管进行加固。 2、提前对转载机进行卧底，保证破裂机大架与顶板钢下沿的间距不少于50cm，为安装起吊大件预留足够空间。 3、提前对破裂机减速机固定螺栓清理洁净并进行浸油，确保拆卸顺当。 4、预备好拆装转载机电机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 5、工作面停机前在顶板

2、完整处，割出两个机身长度的机窝，满意运输大件的需要。 6、将备用减速机运到溜尾出口，放置稳固。 三、施工方法： （1）工作面停止推动后，对前后部溜子、转载机、破裂机停电闭锁，将溜尾出口处的破裂机减速机用葫芦吊运至溜子内。 （2）使用前部溜子将备用减速机运至前部溜头，对前部溜子、转载机和破裂机停电闭锁，将减速机从溜头大架前方吊出，跨过转载机溜槽后放到转载机下帮。 （3）使用手拉葫芦将备用减速机运至前溜头下帮处，垫好木楔或道木放置稳固。 （4）在运输备用减速机的同时，对需要更换的减速机使用葫芦进行起吊，然后人工拆卸减速机连接螺栓，连接螺栓拆除后使用葫芦将减速机拆下。 （5）将备用减速机运到安装地点

3、，起吊调整到位后，将减速机连接螺栓安装拧紧。 （6）将换下的旧减速机运至前溜头，使用前部溜子进行外运。 （7）对新安装减速机再次检查确定无问题后，送电进行试运转。 四、平安技术措施： （一）总体要求： 1、全部参加施工的作业人员必需扎紧衣领、袖口和衣角，毛巾不准漏 到衣领以外，确保着装规范。 2、整个作业过程必需由班长在现场统一指挥协调好。 3、跟班人员在现场跟班监督好平安工作，现场作业人员必需做好自主保安、互保联保工作。 （二）材料巷变电列车、超前支护段运输大件平安措施： 1、作业前严格执行好敲帮问顶制度，将作业地点顶板及两帮的危矸全部敲掉。 2、将大件放在滑靴上用葫芦链固定坚固，然后利用变

4、电列车里头的稳车协作铁滑车进行拖运。 3、检查超前支护棚子是否坚固，单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、钢有无断裂状况，若有必需马上整改或更换，消退现场平安隐患。 4、检查运输沿线的全部巷道，是否存在影响大件运输的地点，并将沿线的物料、杂物等清理洁净，对变电列车段宽度不足处准时调道；对超前支护段宽度不足的地点撤除中柱，一次撤除中柱段长度不超过50m，保证大件运输的宽度需要后再进行拖运。 5、使用稳车拖运大件前，检查稳车的固定装置是否坚固，稳车固定在平板车上，用40T溜子链将平板车捆绑固定在轨道上。 6、大件与滑靴的固定必需坚固牢靠，保证重心稳定，稳车钩头与滑靴连接必需坚固牢靠。 7、稳车司机必需

5、持证上岗，信号要灵敏牢靠，司机要加强责任心、相互协调，集中精力开车，听好信号准时开停稳车。 8、使用葫芦起吊大件时，必需使用与起吊大件重量相符的葫芦，起吊破裂机减速机（1.2T）必需使用不少于2个3吨葫芦（可使用单链）起吊，起吊后如需要调整方向或帮助作业时可以使用2吨或1吨葫芦（可使用单链）进行。 9、手拉葫芦及铁滑车的固定吊点必需坚固牢靠，固定点使用40T链拴在支护内钢上，手拉葫芦或铁滑车挂设在40T链上，40T链必需使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。 10、用钢棚作起吊点挂设铁滑车或手拉葫芦起吊设备时,要预先对棚梁进行牢靠的加固,保证起吊点不少于一梁四柱支护且不得有失效柱，使用锚梁作起吊

6、点时，必需保证锚梁锚杆齐全牢靠，否则必需施打单体支柱进行加固。 11、起吊大件时, 人员不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人伴同设备同时升降，禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚伸到可能被挤、压的位置。 12、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必需完好，防护罩齐全，其起吊吨位必需大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。锚链强度也必需满意起吊重物重量要求。起吊时，要先试吊高度100200mm, 试吊12次，确认无危急后，再正式起吊。 13、由多个葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个葫芦的用力必需匀称，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。 14、人员拉动葫芦时，站位必需得当，必需躲开葫芦掉落或电机滚动伤人的地点。 15、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,应实行防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。 16、使用稳车协作铁滑车拖运大件过程中，严禁人员在钢丝绳道区域内行走或进行作业，在铁滑车及大件后面设置警戒，防止伤人。 17、大件拖运过程中，严格执行“行车不行人”制度。闲杂无关人