立井提升安全技术措施

1、 立井提升安全技术措施 一、概述         新淮副井位于矿区新淮工广，标高地面-612m，双钩双层（每层单车）罐笼提升，主要任务：1、人员上下打运；2、矸石提升；3、设备、材料的打运。为确保该井口提升平安，特编制本措施。        二、工作程序        1、各岗位人员仔细交接班。        2、各岗

2、位人员仔细检查本岗位机电设备、通讯、信号、平安装置。        3、人员交窑、提升物料。        三、信号指令：“0”停止信号；“2”小罐上提，大罐下松；“3”小罐下松，大罐上提；“4”小罐慢提，大罐慢松；“5”小罐慢松，大罐慢提。        四、信号及井口平安爱护试验：        1、信号闭锁试验&

3、#160;       1）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台平安门关闭未发提升信号，下口操车完成，下口信号工发不出提升信号。        2）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，下口上平台平安门关闭，平台信号工发提升信号后，下口操车完成，下口信号工能发出提升信号        3）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台平安门关闭未发提升信号，下口信号工发提升信号，上口

4、操车完成，上口信号工发不出提升信号。        4）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台平安门关闭发提升信号，下口信号工未发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出提升信号。        5）罐在停罐位置，信号工发停止信号“0”，上口下平台平安门关闭发提升信号，下口信号工发提升信号，上口操车完成，上口信号工发不出与下口提升信号数字不同的提升信号，能发出与下口提升信号数字相同的提升信号。    

5、60;   6）以上信号闭锁试验合格，信号闭锁功能正常。        2、罐位闭锁试验        1）罐不在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台平安门均打不开，摇台落不下。        2）罐在井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，上下口及平台平安门均能打开，摇台落下。      

6、60; 3）以上罐位闭锁试验合格，罐位闭锁功能正常        3、井口平安装置与提升信号闭锁试验        1）罐在井口位置停，信号工未发停止信号“0”，井口平安门打不开，摇台落不下，阻车器打不开，推车机开不动。        2）罐在停车位置停，信号工发停止信号“0”， 井口平安门能打开，摇台能落下，阻车器能打开，推车机能开动。    &

7、#160;   3）罐在停车位置停，信号工发停止信号“0”， 井口平安门关闭，摇台抬起，阻车器关闭，推车机倒回位，四项有一项操作不到位，信号工均发不出提升信号。        4）罐在停车位置停，信号工发停止信号“0”， 井口平安门关闭，摇台抬起，阻车器关闭，推车机倒回位，四项操作都到位，信号工能发出提升信号。        5）以上井口平安装置与提升信号闭锁试验合格，井口平安装置与提升信号闭锁功能正常。  

8、0;     4、提升信号与绞车运行方向闭锁试验        1）上下口操车完成，下口发提升信号“2”，上口发提升信号“2”，绞车司机开绞车大罐上提不动作。        2）上下口操车完成，下口发提升信号“2”，上口发提升信号“2”，绞车司机开绞车大罐下松动作。        3）以上提升信号与绞车运行方向闭锁试验合格，提升信号与绞车运行方向闭

9、锁功能正常。        5、急停信号试验        1）下口上平台按下急停按钮，急停信号报警。        2）下口上平台按下急停按钮顺时旋转，急停按钮弹起。        3）车房司机按下信号台急停复位钮，解除急停。        4）上

10、口下平台、下口、上口按1）、2）两条操作，车房司机按3）条操作。        5）以上急停信号试验合格，急停信号功能正常。        五、操作程序        1、提人（地面信号工把旋钮开关打提人位置）        1) 罐到运行到井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，罐停稳，信号工落下摇台，打开平安门。&#

11、160;       2) 罐内人员挂好罐帘，人员下完，上罐人员上齐，落下罐帘。        3) 平台信号工关闭平安门，信号工检查确认无问题，执行“手指口述”，发提升信号。        4) 下口信号工起摇台，关闭平安门，下口把钩工检查确认无问题，执行“手指口述”。        5) 下口信号台显示平台提升信号灯亮，信号

12、工发提升信号“2”或“3”。        6) 上口信号工起摇台，关闭平安门，上口把钩工检查确认无问题，执行“手指口述”。        7) 上口信号台显示平台信号灯亮及下口提升信号“2”或“3”，上口信号工发提升信号。        2、提物（地面信号工把旋钮开关打到提物位置）        1）上下口平台信号工

13、关闭平安门，按下“无人”信号钮。        2）罐运行到位，信号工发停止“0”信号，罐停稳，落下摇台，打开平安门。        3）信号工打开井口后道阻车器、罐内阻车器，开动推车机推车，车运行接近前道阻车器，打开井口前道阻车器，关闭后道阻车器，推车机推车进入罐内，关闭罐内阻车器正常阻车，关闭前道阻车器，倒回推车机。        4) 下口下层罐装好后关平安门起摇台，下口信号工发调

14、平信号“4”或“5”。        5) 上口上层罐装好后关平安门起摇台，上口信号台显示下口调平信号“4”或“5”， 上口信号工发调平信号“4”或“5”。        6）上口下层罐、下口上层罐慢速运行到井口停罐位置时，信号工发停止信号“0”，罐停稳，信号工落下摇台，打开平安门。        7) 信号工打开井口后道阻车器、罐内阻车器，开动推车机推车，车运行接近前道阻车器，打开井口

15、前道阻车器，关闭后道阻车器，推车机推车进入罐内，关闭罐内阻车器正常阻车，关闭前道阻车器，倒回推车机。        8）信号工关闭平安门起摇台，把钩工检查确认无问题，执行“手指口述”，下口信号工发提升信号“2”或“3”。        9）上口信号台显示下口提升信号“2”或“3”,上口信号工发提升信号“2”或“3”。        3、混提    

16、    1）上、下口平台信号工按下“无人”信号钮，顺时针旋转，“无人”信号钮弹起。        2）罐到运行到井口停罐位置，信号工发停止信号“0”，罐停稳，信号工落下摇台，打开平安门。        3）下口平台及上口罐内人员挂好罐帘，人员下完，上罐人员上齐，落下罐帘。        4）下口平台信号工关闭平安门，信号工检查确认无问题，执行“手指口述”，发

17、提升信号。        5）下口信号工打开井口后道阻车器、罐内阻车器，开动推车机推车，车运行接近前道阻车器，打开井口前道阻车器，关闭后道阻车器，推车机推车进入罐内，关闭罐内阻车器正常阻车，关闭前道阻车器，倒回推车机。        6) 下口下层罐装好后关平安门起摇台，下口信号工发调平信号“4”或“5”。        7）上口信号工关闭平安门起摇台，操车完成，把钩工检查确认无问题，执

18、行“手指口述”，上口信号工发提升信号“4”或“5”。        8）罐到运行到井口停罐位置，上口信号工发停止信号“0”，罐停稳，上口信号工落下摇台，打开平安门。        9）上口信号工打开井口后道阻车器、罐内阻车器，开动推车机推车，车运行接近前道阻车器，打开井口前道阻车器，关闭后道阻车器，推车机推车进入罐内，关闭罐内阻车器正常阻车，关闭前道阻车器，倒回推车机。        1

19、0）下口信号工发信号“2”或“3”， 操车完成，上口把钩工检查确认无问题，执行“手指口述”。        11）上口信号台显示下口提升信号“2”或“3”,上口信号工发提升信号“2”或“3”。        六、平安措施        1、司机、信号工、把钩工、滚笼司机、皮带机司机等各岗位人员必需持证上岗，集中精力，按章操作；信号工必需娴熟把握信号操作台每一个按键功能，并能正确操作。&#

20、160;       2、各岗位人员严格执行交接班制度，仔细交接班，做好交接班记录。        3、接班后，上口信号工与下口信号工及绞车司机要联系好，检试井口信号、通讯，井口平安爱护，确认一切正常方可工作。        4、提人或提物，上、下井口信号工联系好，由上口信号工将旋钮拨到提人或提物对应位置，信号台显示提人或提物。      

21、;  5、提人        1）人员上下交窑前，把钩工将罐笼出车侧罐帘落下，把钩工方可通知候车室把钩工放人。乘罐人员要遵守乘罐秩序，听从把钩人员指挥，在候车室排队乘罐，先下后上，上罐后，后上人员主动放下罐帘。人员乘罐严禁拥挤，随身携带的工具拿好，锐利工具要带套，人员身体及工具不准伸出罐外。        2）信号工起摇台关闭平安门，把钩工检查确认无问题，执行“手指口述”，信号工观看确认正常后方可发提升信号“2”或“3”。        3）罐运行到位发停止信号“0”，罐停稳，落下摇台，打开平安门，乘罐人员方准掀起罐帘出罐。        4）候车室警示灯熄灭及罐内人员全部出候车室，候车