底板抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

1、 底板抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施 依据矿工作支配，防突区在3108底板抽放巷巷帮钻场施工穿层预抽钻孔。为确保施工平安，特编制本措施，施工时必需严格遵照执行。         一、钻孔设计        1钻孔工程简介        穿层预抽钻孔在3108底板抽巷巷帮钻场内施工，其中3#钻场设计56个钻孔，钻孔终孔间距为5×5m，5×5m，爱护巷道周界20m（设计见

2、附图），其他钻场钻孔由瓦斯办另行设计。        2钻孔结构        开孔用直径为113mm钻头施工1m后，用直径为133mm钻头扫孔，安装直径为108mm的防喷孔装置，然后采纳直径为113mm钻头施工至3煤顶板0.5m，终孔直径为113mm。        3封孔设计（见穿层预抽钻孔封孔设计图）       

3、; 穿层钻孔终孔后采纳直径为1.5寸PE管注浆封孔，注浆压力不小于2MPa。孔口留0.3m作为合茬用，封孔长度不得小于15m。        4、抽采管理        1、对于已经施工结束或见煤的钻孔必需合临时茬进行抽采，临时茬封孔管深度不小于2米，有效封孔深度不小于1.5米。临时茬孔口胶带使用8#铁丝捆扎坚固，并在使用一根铁丝将胶带固定在铁管上，防止孔内喷孔将胶带飞出。       

4、 2、每班开工前必需仔细检查临时茬抽采状况，确保临时茬内无积水、无堵塞、负压正常后方可开钻施工。        3、穿层钻孔施工结束，注浆封孔深度不小于15米，且必需保证注浆到位，封孔前必需测量孔口瓦斯浓度，以防消失孔内堵塞现象。        4、穿层钻孔每施工完成一个后准时封孔，待具备合茬条件后准时进行合茬抽采。底板钻场钻孔全部施工结束后，防突区必需在24小时内全部封孔结束，并进行合茬抽采后方可进行下一个钻场钻孔的施工。  

5、0;     5、全部钻孔施工完毕必需准时封孔合入集中箱抽采。抽采系统形成后，由防突区管子队进行管理。        二、钻孔施工        钻孔施工采纳ZDY-3200S型和ZDY-3500S型钻机施工，见煤后开头采纳压风过煤，直至钻孔终孔。        三、平安技术措施      

6、;  1顶板管理        每次钻孔施工前，必需由钻机队带班人员观顶、敲帮问顶，准时找净施工地点帮顶活矸危岩，确认平安后方可开头施工钻孔。        2通风及瓦斯管理        1）打钻期间，通风区必需加强通风设施的维护，保证钻孔施工地点通风系统稳定牢靠，风量满意现场施工需要。        2）

7、通风区应设瓦斯检查员按煤矿平安规程及瓦斯管理规定仔细检查施工地点及回风系统的瓦斯浓度。当施工地点及回风系统内瓦斯浓度0.8%时，必需停电撤人至-720米东轨大巷新奇风流中，并准时汇报平安生产信息中心。        3）3108底板抽放巷巷帮钻场回风侧10米内必需悬挂瓦斯探头，保证灵敏牢靠，瓦斯传感器的报警浓度0.8%，断电浓度1%，复电浓度0.8%；断电范围为打钻地点巷道范围及其回风系统内的全部非本质平安型电气设备的电源。同时3108底板抽放巷的T1、T2探头也能断掉钻场内电气设备的电源。   

8、;         4）防突区在施工钻孔时必需悬挂便携式瓦斯自动报警仪。报警仪悬挂在钻孔施工地点四周5米范围内回风中,距巷道顶板300mm，距巷帮200mm。        3供电管理        1）保运区必需依据打钻需要准时给钻机搭、拆火和延接电源线。        2）3108底板抽放巷如需停电必需提

9、前联系防突区。        4钻机运输与起吊        1）装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必需防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发觉问题必需准时处理。        2）钻孔施工地点为锚喷支护。钻机利用起吊锚杆起吊，锚杆规格：M22L2200mm等强锚杆，锚固力系数不小于钻机重量的三倍（钻机重量为1.7吨和2.0吨）。利用起重设备装卸

10、或起吊钻机和其他重物时，必需由专人指挥。        3）起吊前，施工人员必需严格执行 “平安确认”制度。起吊钻机、钻具等部件时，首先应检查手拉葫芦的牢靠性以及钢丝绳和绳结的坚固性。起吊绳采纳直径为15.5mm的双股钢丝绳，用卡子卡三道后进行起吊，起吊绳必需固定牢靠。起吊前应先进行试吊23次，确认无平安隐患时方可起吊。起吊时，起吊物落点下方和转动范围内禁止站人，全部施工人员必需站在设备起吊影响范围2米之外的平安地点。严禁站在重物上起吊起落，起吊时由负责人统一指挥。     

11、   4）装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫上木板，以防损坏。        5）设备在整体装运时，必需符合煤矿平安规程规定，不得超长、超高、超宽。        6）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎坚固。        7）设备运搬时，不得磕碰各操作手把。        8）人力推车时，必需遵守下列规定：        一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。        推车时必需时刻留意前方