工作面更换采煤机右截割电机安全技术措施

1、 工作面更换采煤机右截割电机安全技术措施 一、工程概况 402103工作面使用的MG500/1330-WD型采煤机，因在使用过程右截割电机损坏，急需进行更换。为了保证更换工作平安顺当完成，特制定本平安技术措施。 二、施工步骤 预备工作： 1、提前将新的截割电机运至前溜机尾。 2、将前、后部溜子及转载机、运转空并停电闭锁，悬挂"有人工作，严禁合闸'停电警示牌。将采煤机停在工作面机尾顶板及煤壁完好的地方，将隔离手把打至零位，将离合器手把拉至断开位置。 3、提前将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理洁净，同时清理回顺超前架外至前溜机尾段的浮煤杂物，确保截割电机运输路线畅通。 4、施工前将施工

2、地点四周20m范围内支架二次补液，支架接顶严实，清理架间浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行"敲帮问顶'制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。 5、由当班班组长负责组织落实工具、材料等，并具体检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满意要求。 6、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排解一切担心全因素。 施工步骤： 1、将采煤机右摇臂升起，使截割电机高于电缆槽位置，停电闭锁采煤机，打开隔离手把。 2、拔出右离合器手把，检查右截割电机四周20m范围内瓦斯浓度是否符合规定，对电机进行验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电机电缆，并将电缆接头包好。 3、将电机连接螺栓

3、、冷却水管等全部拆掉。 4、利用手拉葫芦协作顶丝将电机一端抽出垫好，使用手拉葫芦将电机拉出，同时在支架顶梁悬挂一台手拉葫芦将截割电机缓慢放至架前，并准时运出升井。 5、将新电机通过架前运至采煤机右摇臂四周。 6、安装前将外壳及机壳内的浮煤杂物清理洁净，重新涂抹黄油，以便于电机进入机壳。 7、用手拉葫芦将新电机缓慢起吊至合适高度，对准机壳，使用2.5m单体支柱将电机缓缓顶入机壳，单体柱头与电机之间须垫木托板，严禁柱头直接与电机接触。 8、恢复接线及冷却水管，紧固连接螺栓。 9、通知掌握台电工给采煤机送电，挂上离合器，合上隔离手把，点动右截割部观看电机转向是否正常，确认正常后对右截割部单机运转，观

4、看电流、温度、声音无特别后方可停机。 10、安装完成后对现场进行清理，准时回收所使用的工具。 三、平安技术措施 1、全部参与此项作业的人员必需仔细学习本措施，仔细学习并签字后方可参与此项作业，否则不得上岗作业。 2、施工现场由跟班队干负责统一指挥，先"由外向里'检查作业地点的顶板和煤壁状况、支护状况，严格执行敲帮问顶，查清隐患，确认无危急后，方可下令开工作业。 3、全部的工具及装置必需保证完好，其承载力量要有足够的平安系数。必需由现场负责人检验合格后方可投入使用。 4、起吊作业由副队长统一指挥，派专人观看，并亲密观看起吊点及起吊工具的使用状况，发觉特别马上停止作业，实行有效措

5、施处理后方可连续作业。 5、施工前必需严格执行敲帮问顶，此项工作必需由2名有阅历的老员工负责，认真检查作业地点的顶板及煤壁支护是否牢靠，若此处煤壁松软可补打一排贴帮柱或用护帮板协作木板梁对作业点的煤壁进行有效逼帮，确保此处支护牢靠。 6、施工前必需再次进行平安确认，检查工作面三机、采煤机等是否已停电闭锁，隔离手把是否打至零位，作业地点前后20m范围的支架是否二次补液且闭锁。 7、拆卸电机前必需将采煤机左、右离合器拔出。并认真检查截割电机的起吊点是否牢靠。 8、拆卸和安装截割电机过程中，使用单体支柱帮助作业时，必需实行远程操作，柱头及柱根两端垫木托板防滑，系好平安绳，防止单体支柱打滑伤人。 9、

6、拆卸和安装截割电机过程中，使用液压支架前梁协作作业时，必需保证该部支架接顶严实达到初撑力，人员必需提前撤到支架内，防止顶板掉矸伤人。 10、坏电机卸下后，必需将旧电机缓慢放置在架前并准时运出，防止影响新电机的进入。 11、起吊电机时，肯定要找准重心，使设备部件平稳起吊。 12、起吊时，全部人员要避开电机倾斜方向，要先试吊高度100-200mm，无特别后再起吊，防止崩链伤人。作业现场前后20m范围要设置警戒，严禁无关人员进入警戒范围。 13、起吊电机时，电机下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。 14、电机起吊、下放要平稳，严禁电机在空中摇摆，以防伤人或损坏设备。 15、电机下放时，不得撞倒任何设备，否则要准时修复。 16、电机起吊时，必需设专人观看物件动作和顶板支护状况。发觉问题要准时停止作业，进行处理，观看人员要站在平安牢靠的地方。 17、电机运输前要先清除架前及沿途杂物，保证运输畅通。 18、对拖运区内的支护仔细检查，有问题先处理后作业。 19、电机拖运时，要留意检查负荷状况，禁止超