工艺管道试压、吹扫施工技术措施

1、 工艺管道试压、吹扫施工技术措施 一、 工程概况         本工程为包头中援绿能自然气有限公司2#美岱召LNG加气站，设计规模30×104Nm3/d，主要工程内容为加气站工艺设备安装及电气自动化安装调试、保运,有中石化工建设限公司负责本工程工艺管道、设备及仪表工程项目安装。进气管路部分工作压力为0.8Mpa，设计压力1.6Mpa，为了能够做好工艺管道试压、吹扫工作，保证试压、吹扫一次顺当通过，编制本施工方案。        二、编

2、制依据                                                 

3、60;      机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98        现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98        工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97        石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2021/2021（包含2021年第一号修改单

4、）        工业金属管道设计规范 GB50316-2000        石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010-2000        石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999        三、试压施工方案      

5、60; 管道试压原则上根据“分级别、分系统”进行。根据设计及规范要求，管道安装完毕，无损检测合格后，对焊口进行统一酸洗，对管道系统进行压力试验，系统压力试验包括强度试验和严密性试验，压力试验合格后进行管道吹扫。采纳氮气进行试压。        四、试压试验前的预备        4.1 管道系统压力试验前应按设计要求将管道安装完毕，无损检测合格后进行。；        4.2静电接地测试

6、记录；        4.3焊缝及其它应检查的部位不应隐藏；        4.4临时盲板加置正确、标志明显、记录完整；        4.5试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；        4.6有经批准的试压方案，并经技术交底；      

7、  4.7备好试压、吹扫的方案。        4.8 试压吹扫设备完好。        4.9 以洁氮气作试验介质的管道。        4.10 试压、吹扫前，将同组内的管线用临时接管连通。        4.11 盲板的管理：对全部的盲板编号，由专人进行管理，并做好统计工作，安装时挂牌；拆除时要依据其编

8、号、记录拆除，防止漏拆。        五、压力试验        5.1试验前预备        5.1.1试验介质为氮气，预备好充分的气源。        5.1.2因试验压力不同或其他缘由不能参加管道系统试压的设备、仪表、平安阀、爆破片等应加置盲板隔离，并有明显的标志。   

9、0;    5.1.3压力试验的压力应符合如下规定：        ? 气体压力试验的压力应为设计压力的1.15倍。        当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按以下公式进行核算。        Pt=KP01/2        其中：K-系数，液体压力试验取1.5

10、，气体压力试验取1.15；              Pt-试验压力，MPa；              P0-设计压力，MPa；              1-试验温度下材料的许用应力，MPa； &

11、#160;            2-设计温度下材料的许用应力，Mpa        5.2气压试验        5.2.1气压试验前要预备好肥皂水等试压、检验用工具；        5.2.2检查要试压的管道系统是否已符合有关要求，关好各放空、排凝阀；        5.2.3试验用的压力表需经检验，精度不得低于1.5级，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。试验系统所装的压力表不少于2块，其中一块压力表应装在系统的最高点，并以最高点的压力为准；        5.2.4气体压力试验时，必需用空气或其他无毒、不行燃气体介质进行预试验