机采工作面安装技术措施

1、 机采工作面安装技术措施 一、概述：         80103采煤工作面原设计为炮采工作面，为了加快回采进度，提高原煤产量，青利煤业公司打算，将80103炮采工作面改进成机采工作面。选用MG100/240-BWD采煤机组。为了保证工作面原刮板输送机的回撤和新630型刮板输送机、MG100/240-BWD采煤机组安装工作顺当进行，特编制此平安措施，望施工单位仔细贯彻落实。        二、预备工作     

2、;   安装组织机构：        组  长：卢新国        副组长：黎二华        成  员：崔耀红、杨光琼、程明福、杨志贵、杨光锋、阮展安、黄登华、黄德寿、李海华。              

3、 （一）安装前的预备工作        1、扩修西大巷与回风下山岔点；        2、改造回风下山上平台处变坡曲线；        3、扩修回风下山与80103风巷岔点；        4、扩修回风下山与80103机巷岔点；        5、改

4、造80103风巷与措施巷岔点；        6、修整80103措施巷底板，铺设轨道。        7、80103上段6m长范围挑顶形成安装硐室，硐室规格为长×宽×高=6m×3m×2m。硐室两侧沿倾斜用1.8m单体支柱支护，梁用直径18cm原木，并在顶板打20×1800mm树脂锚杆作为起吊用。        8、拆除原有30型刮板输送机

5、；        （二）改造岔点时，依据设备不行拆卸尺寸，制作模型，制作平板车（规格：宽1.2m，长度2.3m，高度小于0.4m），首先进行试运行，依据运行时巷道、轨道受限状况，进行巷道、轨道的改造，尽量减小扩刷工程量。        （三）工作面原有输送机的回撤方法             1、在撤出工作面溜子前，将工作面采直，加固工作

6、面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括机头和机尾处）。             2、清理回风巷材料杂物，保持巷道运输畅通。             3、固定工作面刮板机机头各大件，防止下滑溜到机巷。机头固定后，拆开大链和溜皮。然后将机头大件，一件一件用手拉葫芦下放到机道。人工由机道运到80103运输巷码放整齐（运输巷备用）。工作面中下段的溜皮、大

7、链的运输方法和机头大件的运输方法相同（溜皮、大链运输挨次自下而上）。工作面上段自上而下拆除机尾、溜皮、大链。装车运到80103机巷。        （四）、绞车的安装        1、下放设备、安装需要安装三台绞车，在回风下山上平台安装一台1m绞车；在措施巷对口安装一台11.4kw绞车；在工作面上出口安装一台11.4kw绞车。        2、安装11.4kw绞车前首先构筑机窝，规格

8、为2m×2m×2m。在回风巷上帮、措施巷对口开掘一个机窝；在工作面上出口上帮、工作面机道对口开掘一个机窝。        3、绞车基础，安装均根据机电设备安装要求构筑、安装。绞车的钢丝绳必需按机电设备选型标准配置。        （五）设备下放、工作面安装挨次        1、先下放、安装输送机，后下放、安装采煤机。    &

9、#160;   2、下放采煤机和配套刮板输送机路线：地面西大巷回风下山80103风巷措施巷工作面。        3、刮板输送机是双电机，入井挨次：机头架机头减速箱机头液力耦合联轴器机头电机机头过渡槽大链中部槽机尾过渡槽机尾液力耦合联轴器机尾电机机尾减速箱机尾架。        4、采煤机的下放挨次见采煤机的安装部分。        5、移动变电站下放路线为：地面西大

10、巷回风下山80103机巷。               三、采煤机的安装        （一）、采煤机的解体        1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆。    &

11、#160;   2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。        3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必需进行包扎、爱护，以防装运过程中损坏。        （二）、采煤机部件的捆绑及井上下运输        一）采煤机安装挨次：右框架-中间框架-左框架-右、左摇臂-右、左滚筒-防尘冷却水管-供电系统  

12、;      1、装车与绑车要按下列规定执行：        采煤机各部件的入井挨次为：右滚筒右摇臂右框架中间框架左框架左摇臂左滚筒防尘冷却水管及电缆。        2、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持全都，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。        3、框架装车时依据自身特点进行，严禁超宽,除用8铁丝6股穿入

13、设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必需利用24.5mm钢丝绳扣协作M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必需坚固牢靠,摇臂装车后必需用枕木垫稳.        4、对捆绑好的车辆必需经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。        二）搬运起吊措施：      &#

14、160; 1、必需专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。        2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于15.5MM的钢丝绳插接。        3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。        4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。        5、起吊的重物上面

15、和下方严禁有人作业，作业人员必需站在平安位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必需听从施工负责人的指令操作。        6、溜槽运输装车时，必需先清除运输路线上的行人障碍物，且路线要求平直。四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。溜槽不行上肩，距离地面高度200mm。四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调全都，稳抬稳放。多人同时运输时，前后两组错开5米以上距离。        7、大件在地面用铲车协作起吊。   &

16、#160;    8、必需专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。        9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。        10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。        11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。    &#

17、160;   三）运输的平安措施：        1、井筒运输前，由矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必需灵敏牢靠。        2、绞车下放时速度不大于2米/S，绞车司机必需由娴熟工担当并持证上岗。        3、运输前，运输区要要派专人检查信号系统，钢丝绳钩头、销及三环链，设备大件的捆绑状况，确认无误后方可下放。   

18、     4、井筒运输时，运输区要派专人指挥，严格按规定操作。运输区负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查工作，确保正常下放。        5、各道岔口各留一个信号工，机头大件通过时要留意观看，发觉意外状况马上向信号工传递信号，使绞车马上停车，防止发生意外状况。        6、井筒运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。        7、

19、处理掉道，必需用倒链、千斤顶或移溜器相互协作进行处理，由专人指挥（平板车必需用绳扣与轨道连接，按运输区井筒掉道措施执行）。        8、电机车顶推时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人准时开关并通知前方处理沿途障碍。        9、在回风下山下放设备时，运输上山和80105掘进工作面停止掘进工作。        10、下放设备的绞车必需安装瓦斯电闭锁装置。        （三）、采煤机的安装方法        1、采煤机安装机窝做好后，安装实行从下向上的挨次，必需执行运一件、卸一件、装一件的原则。        2、依据装配挨次，运输右滚筒时，实行绞车协作，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱协作将其渐渐卸入煤帮侧。        3、下放框架时，待平板车运