水玻璃混凝土的施工方法

1、v1.0 可编辑可修改5057耐酸混凝土耐酸混凝土有水玻璃混凝土、硫磺混凝土、沥青混凝土等，本节将重点叙述水玻璃混凝土的施工方法。一、施工准备1、施工机具(1)除一般混凝土用的机具外，应另备密度计、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器等，以及氟硅酸钠、水玻璃等脱水用的炉具。(2)混凝土搅拌宜用强制式搅拌机。2、材料保管(1)材料进场后，应放在防雨、干燥的仓库内。(2)氟硅酸钠有毒，应作标记，并有专人保管，安全存放。二、耐酸混凝土施工操作要点1、基层处理清理干净基层，并要求有足够的强度，无蜂窝麻面，不起砂；要有足够的干燥度，表面含水率不大于6%;表面平整度应符合设计要求。2、做隔离层因水玻璃材料不耐碱，

2、在基层上应设置冷底子油。3、施工前准备施工前应在隔离层上涂刷两次稀胶泥，每次时间间隔为612h。4、分层浇筑浇筑厚度控制如下：插入式振动器，不宜大于200mm；平板式振动器或人工捣插，不宜大于100mmo5、振捣密实条件其条件是：排出大量气泡；表面泛浆。6、掌握操作时间施工时温度越高，则硬化时间越快；气温30C时，初凝时间只有14min,应掌握操作时间。7、机械搅拌时应注意(1)进料顺序细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料、干拌均匀(约2min),然后加入水玻璃再搅拌1min。(2)搅拌时间搅拌时间越长，则硬化时间越短，当搅拌时间为5min时，初凝时间仅12min,故搅拌时间应适度。(3)初凝时间一

3、般为30min,为便于操作，每次搅拌时间不宜过长。8、抹平混凝土振捣密实后，其表面在混凝土初凝前压实抹平。9、拆模时间(1)水玻璃混凝土的特点是初凝快，终凝慢，应严格遵守拆模时间。(2)拆模时间按养护温度而定：1015c,不少于5天；1620C,不少于3天:2130C,不少于2天；3135C,不少于1天。10、养护(1)不得浇水或蒸汽养护，应防雨防晒；(2)宜在1530C的干燥环境中自养；(3)养护最少时间：1020C,不少于12天：。(4)在养护期间，不得冲击和振动。11、酸化处理经养护硬化后，须进行酸化处理，表面形成硅胶层；处理方法是每隔812h,擦处理液于混凝土表面一次；下次涂擦前，应将

4、混凝土表面析出的白色结晶物清刷干净，处理次数不少于4次。处理液可用下列几种之一：(1)浓度为3%35%的硫酸：(2)浓度为1525%的盐酸；浓度为40%的硝酸。三、耐酸混凝土施工质量要求与安全技术1、质量要求(1)混凝土表面密实；无气孔、脱皮、起砂或固化现象；平整度：用2m直尺检查，空隙不大于4mm。(2)混凝土不得有蜂窝、麻面、裂缝。2、安全技术(1)应注意防毒，操作人员应穿工作服，戴口罩、护目镜等。(2)酸化处理时，应穿戴防酸防护用具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。(3)准备一些碱溶液，以便中和时使用。(4)稀释浓硫酸时，只准将浓硫酸少量徐徐地倒入水中，严禁将水倒入浓硫酸内四、质量通病及防

5、治措施耐酸混凝土工程常见的缺陷、质量通病见下表耐酸混凝土质量通病及防治措施原因防治方法(1)做好隔离层6空鼓(用木槌与基层接触而未做隔1敲打有空鼓声)离层，被基层的碱性材料破坏了黏结力(2一)如系局部小面积空鼓，可轻轻凿除(避免影响空鼓区扩大)后重新浇筑经8h或更2长时间仍不硬化(1)氟硅酸钠受潮变质或不纯1)严格选用原材料并进行检验2)正确选定和认真掌握施工配量不足(3)粉料和粗骨料中水分或杂质过多(4)施工温度或养护温度低于10C(5)养护时被湿气或蒸汽影响在30min以3内硬化，来不氟硅酸钠用量过多及操作(1)水玻璃模数低强度低，性能(2)水玻璃密度小4差于合比；现场不再掺入任何成分(3)原材料在使用时如温度低于10C,应进行预热措施(但不得用明火