[feiq]汤逊湖站技术交底 演示文稿

1、 湖北同信钢结构有限公司技术部编制：赵超 审核：张叔波 汤逊湖站为无柱弧形雨棚，整体外轮廓为：H型钢梁及箱型梁圆弧型。由低跨一（P1-P6轴,两边为悬挑)、 高跨（1-12轴,两边为悬挑) 低跨二（P17-P22轴,两边为悬挑)组成。如下图所示： 高跨部分（一榀钢架分5段）第一段第二段第三段第四段第五段上翼外坡口下翼缘内坡口上翼外坡口下翼缘外坡口第三段第二段第一段上翼外坡口下翼缘内坡口考虑现场安装方便和弧形梁数控制作下料排版问题，弧形钢（箱）梁腹板采取分段下料，分段拼装成形。所有主材的对接焊缝为全熔透焊，焊缝质量达到GB50205中规定的一级焊缝要求。主要技术要求：下料（翼板抽条下料，腹板用数

2、控下料） 弧形梁翼缘（腹板）板抛丸除锈 按小料工艺卡要求将数控 分段的弧形腹板拼接 弧形梁整体拼装 （U型结构组合） 焊接 组装另一块翼缘板 焊接 、焊接变形矫正 清渣、打磨 油漆 成品入库发货弧形腹板厚度在10mm以上对接均开45坡口，留2mm钝边.翼缘下料 抛丸除锈 外协加工（滚弯）1、注意腹板切角方向2、拼装前要放地样制作胎架，拼装完后对构件外形尺寸检查，符合图纸要求后再脱模。矩形工艺隔板（数控下料），矩形工艺隔板中间要挖直径68*200mm的工艺长圆孔，圆角为R30。 示意图如右：弧形腹板厚度在12mm以上均开45坡口，留2mm钝边.坡口开在外侧。 工艺内隔板间距1500，注意图中有加

3、劲的部位可以取消。 1.箱型梁现场对接处开外坡口。2.开45坡口，留2mm钝边.坡口开在外侧低跨，高垮部分有内有外（前面已阐述）。如右图所示： 3，安装耳板工地要求取消。图纸上此处通缝，现将翼缘在下大料时改为通长下料。翼缘板与腹板的四条纵缝先用二氧化碳气保焊打底焊后再用二氧化碳气保焊盖面焊接（对称施焊）。打底焊之前先用打磨机对焊缝区域表面清理干净，包括点焊时的焊渣和浮锈。并保证根部焊缝焊透。焊缝要平整，严防产生气孔，夹渣、裂纹等缺陷。若发现有影响焊接质量的缺陷，必须将该处焊缝清除后再焊。盖面焊前清除第一遍焊缝上的药皮和飞溅物，用钢丝刷或磨光机将毛刺清除干净后才能焊接。焊接顺序：先是气保焊打底焊

4、，首先焊接上下翼缘与两腹板之间的两条纵向焊缝，并且由两名焊工同时由中间往两边焊接，焊接电流、焊接速度应保持一致，且需一次完成，中途不得间断。注意在主材焊缝两端加引弧板和熄弧板，起弧和落弧处不应有弧坑出现，起弧点距焊缝端部宜大于10mm，再现的弧坑应填满，焊缝接头处不允许有明显的焊缝接头和凹凸现象。焊接完毕后，应采用气割切除引弧和熄弧板，并修磨平整，不得用锤击落，并清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，外侧要用砂轮打平，使表面平整光滑。引熄弧板要与母材材质相同或相等，长度应大于150mm，宽度应大于80mm，焊缝引出长度应不小于80mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。引熄弧板要求：1.在箱型

5、的腹板全熔透处装配焊接衬垫板（扁铁|），定位焊并焊接，对腹板条料应执行先中心划线，然后坡口加工，再进行衬板安装的制作流程，在进行衬板安装时，先以中心线为基准安装一侧衬板，然后在以安装好的衬板为基准安装另一侧衬板，应严格控制两衬板外缘之间的距离。示意图如右：2.在装配胎架上把划好线的下翼板置于平台上，把已装配好的各隔 板定位在下翼板上（设计箱体1长度方向无隔板要求的要装配工艺隔板以保证箱体尺寸）。检验隔板垂直度，隔板与下翼板的垂直度不得大于1mm,要求如右图所示：3.箱型梁腹板下料已留20mm左右缝隙，内贴扁铁衬垫。拼装示意图如右：4.将隔板焊接完成并检验合格的U型箱体重新吊至组装平台，利用自制

6、龙门架和楔铁等工具压紧装配上翼板，如楔铁力量不够时可采用千斤顶进行顶压，点焊。基本上与弧形梁相同，不同之处如下： 1.打底焊接：首先采用CO2气体保护焊进行打底，打底厚度不小于6mm，以使足以承受收缩变形引起的拉应力，打底焊完成后将焊缝打磨干净，去除焊渣、飞溅等杂物。2.盖面焊接：埋弧焊盖面，不得出现二次打磨现象。1 箱型柱焊接完毕，在完全冷却后会发生弯曲变形，应进行矫正。箱型本体一般采用火焰矫正。火焰矫正时，其温度值应控制在750900之间，同一部位加热矫正不得超过2次，矫正后，应缓慢冷却，低合金钢不得用水骤冷。2 火焰矫正是利用火焰对钢材进行局部加热，使加热部位由于膨胀受阻而产生压缩、塑性

7、变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。3 火焰加热的位置应选择在金属纤维较长的部位，加热形式一般有，局部点状加热和三角形加热两种。点状加热位置为局部凸起变形的中心部位，三角形加热位置和形状如右图所示：12.1除锈：12.1.1 除锈等级需符合图纸设计的要求。12.1.2 钢构件出厂前进行喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.02.5级标准，并符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)的规定。Sa2.5 标准：不放大的情况下观察时，应无可见的油脂、污物、无疏松涂层、氧化皮、铁锈和外来杂质。任何污物的残留痕迹应仅呈现点状或条状的轻微斑。Sa2.0标准：在不放大的情况下观察时，应无可见的油脂、污物、无疏松涂层、氧化皮、铁锈和外来杂质。油漆喷涂施工示意图如下：待构件油漆干后，在构件距底端0.5M处打油印。办理构件入库手续，待发货。关于油漆详见合同交底表。13.1 地脚螺栓和底板。13.2 高强度螺栓节点摩擦面。13.3 型钢混凝土中的钢构件。13.4 箱形柱内封闭区。13