建筑工程-大临时设施施工作业安全技术交底表格

建筑工程-大临时设施施工作业安全技术交底表格交底基本信息工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大临时设施施工作业大临设施类别□办公生活区活动板房□施工便道□钢筋加工场□木工加工场□混凝土搅拌站□临时用电主干线□临时给排水管网□钢结构临时拼装平台□起重设备基础□临时围挡□基坑/楼层临边防护设施□其他：交底部位交底人接受交底班组班组总人数现场安全员项目技术负责人监理单位见证人员交底依据（所有依据均为现行有效版本，作业前需完成对以下文件的学习确认）1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-20093.《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011（2018年版）4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056.《钢结构工程施工安全规范》GB51210-20167.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20188.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-201210.本项目地质勘察报告、施工组织设计、大临时设施专项施工方案、专家论证意见（如有）11.项目安全管理制度、应急预案及相关管线单位交底文件交底内容一、通用安全作业要求（所有大临设施施工作业均需严格执行）1.作业人员准入管理（1）所有进场作业人员必须经公司、项目、班组三级安全教育考核合格，考核分数不低于80分，未通过考核严禁上岗。特种作业人员（电工、焊工、架子工、起重司机、信号司索工、挖掘机司机、装载机司机、压路机司机、高处作业吊篮操作工等）必须持有有效期内的全国统一式样特种作业操作资格证，人证合一，证件信息可在国家应急管理部官网查询，严禁无证作业、持过期证件作业、冒用他人证件作业。（2）作业前必须正确佩戴合格的个人防护用品：安全帽系紧下颏带，无破损、裂纹；高处作业（坠落高度基准面2m及以上）必须系双钩式安全带，高挂低用，挂钩挂设在牢固的结构上，安全带上的配件齐全有效；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、赤脚、赤膊作业；焊接作业人员必须佩戴焊接面罩、防护手套、穿阻燃工作服；电工作业人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴；动土作业人员必须穿防穿刺劳保鞋。（3）严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，作业前班组长必须对所有作业人员的精神状态、身体状况进行排查，发现有饮酒、感冒发烧、精神萎靡、视力/听力不佳等情况的，严禁安排作业。作业过程中严禁追逐打闹、玩手机、擅自脱离作业岗位。2.作业前置条件确认（1）作业前必须由施工员、班组长、安全员联合对作业面安全条件进行验收，验收合格后方可开工。验收内容包括：地下管线（给水管、燃气管、电力电缆、通信电缆、军用管线等）已完成交底，动土作业前采用人工探挖，探挖深度不小于1.5m，探挖点间距不大于2m，经管线产权单位现场确认无管线后方可使用机械作业；作业面的临边、洞口防护到位，周边无高空坠物风险；作业区域已设置警戒线、安全警示标识，严禁无关人员进入，警戒范围大于作业坠落半径。（2）作业所用机械设备、工器具经检查合格：机械设备出厂合格证、检验检测报告齐全，安全防护装置（限位器、制动器、防护罩等）齐全有效，无带病运行情况，严禁使用国家明令淘汰、报废的机械设备；工器具无破损、裂纹、变形等缺陷，电动工器具经绝缘检测合格，绝缘电阻不小于2MΩ。（3）班前安全讲话已完成：班组长对当日作业内容、安全风险、防控措施、应急处置要求进行全员告知，所有作业人员清楚作业风险及防控要求，签字确认后方可开工。3.环境条件管控（1）当遇有6级及以上大风、大雨、大雾、暴雪、雷暴等恶劣天气时，严禁进行露天高处作业、起重吊装作业、动火作业、电工作业。大雨过后作业前必须检查作业面的防滑措施、地基沉降情况，确认无滑坡、塌陷、积水风险后方可作业；冬季低温作业时作业面的积雪、结冰必须清理干净，撒铺防滑砂后方可作业。（2）夏季高温作业时必须落实防暑降温措施：施工现场配备足够的绿豆汤、含盐饮料、防暑药品（藿香正气水、清凉油等），气温超过37℃时严禁11:00-15:00进行露天高处作业，气温超过40℃时停止所有室外作业。（3）作业区域环境空气质量指数（AQI）超过200时，严禁进行室外切割、焊接、土石方作业，确需作业的必须配备防尘面罩等防护用品，采取全封闭降尘措施。4.临时用电通用要求（1）所有用电设备必须严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，严禁一闸多机。漏电保护器参数匹配：一般作业场所用电设备额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s；潮湿环境、金属容器内作业的用电设备额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。（2）电缆线必须采用绝缘架空或埋地敷设：架空高度施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于4.5m，严禁架设在树木、脚手架、围挡上；埋地敷设深度不小于0.7m，上下各铺设不小于50mm厚的细砂，覆盖砖或混凝土硬质保护层，穿越道路、建筑物的必须穿镀锌钢管保护，钢管直径不小于电缆直径的1.5倍；严禁电缆线随地拖拉、被碾压、被水浸泡，发现电缆外皮破损必须立即停机，由持证电工进行更换，严禁私自包扎使用。（3）配电箱、开关箱必须设防雨、防砸棚，设门锁，由持证电工专人管理，箱内无杂物，接线整齐，无裸露带电体，张贴线路标识、责任人信息，严禁非电工私自接拆用电线路，严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。5.消防安全通用要求（1）作业区域必须按规定配备足够的消防器材：一般作业区域每100㎡配备2具4kg干粉灭火器，木工加工区、油料存放区、动火作业区每50㎡配备2具4kg干粉灭火器，消防器材设置在明显、便于取用的位置，严禁遮挡、挪用消防器材，每月对消防器材进行一次检查，确保压力合格、配件齐全。（2）动火作业必须办理动火审批手续：一级动火（动火区域存在大量易燃易爆物、可能引发重大火灾的）由项目负责人审批，二级动火（动火区域存在少量易燃易爆物、可能引发一般火灾的）由项目安全负责人审批，三级动火（动火区域无易燃易爆物的）由施工员审批；动火作业时配备专职看火人，清理动火点周边10m范围内的易燃易爆物，配备灭火器材，动火结束后必须对动火点及周边进行半小时的余火排查，确认无火情后方可离开。（3）严禁在作业区域吸烟，严禁存放汽油、酒精等易燃易爆物，确需存放的必须存放在专用的危险品仓库，距离作业区、生活区不小于30m，设专人管理，做好出入库登记。6.作业后安全管理每日作业结束后，班组长必须对作业面进行全面检查：清理作业面的废料、杂物，分类堆放到指定存放点；切断所有用电设备的电源，锁好配电箱；熄灭火种，确认无火灾隐患；临时未完成的结构采取临时固定措施，防止倒塌；确认无安全隐患后方可离开，做好班后记录。二、各类型大临设施专项作业安全要求1.办公生活区活动板房施工作业（1）基础施工要求：活动板房基础必须严格按专项方案施工，采用C20混凝土条形基础，基础高度不小于150mm，宽度不小于300mm，基础顶面平整度偏差不大于5mm；基础设置3‰的排水坡度，周边设置300mm宽、200mm深的排水沟，排水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑，厚度不小于100mm，坡度不小于2‰，严禁积水；基础施工前必须对地基承载力进行检测，地基承载力不小于80kPa，达不到要求的必须采取级配砂石换填处理，换填每层虚铺厚度不大于300mm，分层压实系数不小于0.94，换填深度根据承载力检测结果确定，不小于0.5m。（2）板房安装要求：活动板房芯材燃烧性能等级必须为A级，提供厂家出具的燃烧性能检测报告，严禁采用B1级及以下芯材的板房；板房层数不得超过2层，每层建筑面积不大于300㎡，每层设置不少于2部疏散楼梯，疏散楼梯宽度不小于1.1m，疏散通道宽度不小于1.5m，房门至疏散楼梯的距离不大于25m，疏散门向外开启，严禁设置门槛；板房安装顺序严格按厂家说明书执行：先安装立柱，再安装主梁、次梁，然后安装屋面板、墙面板，最后安装门窗、内饰；安装过程中必须设置临时支撑，临时支撑间距不大于3m，每根立柱设置2道临时斜撑，斜撑与地面夹角为45°-60°，严禁在未固定的构件上行走、作业；板房连接螺栓采用镀锌螺栓，拧紧力矩符合要求：M12螺栓拧紧力矩为40-50N·m，M16螺栓拧紧力矩为70-90N·m，所有螺栓齐全、紧固，严禁少装、漏装；屋面板安装时设置防滑条，间距不大于500mm，作业人员系双钩安全带，严禁在屋面板上堆放集中荷载，每平方米堆载不超过2kN。（3）附属设施施工要求：板房内用电线路必须穿PVC阻燃管敷设，接线牢固，无裸露带电体；每间宿舍设置插座不超过4个，每间宿舍用电总功率不超过2kW，严禁使用电炉子、热得快、电暖器、电磁炉等大功率电器；板房防雷接地电阻不大于10Ω，每栋板房设置不少于2处接地极，接地极采用L50×5角钢，长度不小于2.5m，埋深不小于0.8m，接地圆钢与板房金属结构焊接牢固，焊缝高度不小于6mm；生活区设置消防通道，宽度不小于4m，转弯半径不小于9m，严禁在消防通道上堆放材料、停放车辆。（4）验收要求：板房安装完成后必须经项目技术负责人、施工员、安全员、监理工程师联合验收合格，出具验收合格证明，挂设验收合格标识牌后方可投入使用；验收内容包括基础沉降、结构连接、防雷接地、消防设施、用电设施等，每半年对板房进行一次全面检查，发现螺栓松动、结构变形、沉降量超过10mm的必须立即停止使用，落实整改后重新验收。2.施工便道施工作业（1）路基施工要求：施工便道路基宽度不小于4.5m，错车道宽度不小于6.5m，长度不小于20m，错车区间距不大于300m；路基分层压实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，路基承载力不小于100kPa；软弱地基段采用级配碎石换填处理，换填深度不小于0.5m，分层压实系数不小于0.95；路基设置2%的排水横坡，两侧设置300mm宽、400mm深的排水沟，排水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑，坡度不小于2‰，确保排水通畅。（2）路面施工要求：施工便道路面采用不小于200mm厚的C20混凝土或不小于300mm厚的泥结碎石；混凝土路面设置伸缩缝，伸缩缝间距不大于6m，缝宽20mm，填缝材料采用沥青麻筋；便道临边高差大于2m的路段设置防护栏杆，高度不小于1.2m，设两道横杆，立杆间距不大于2m，刷红白警示漆，间距400mm，设置夜间警示灯，间距不大于20m；便道与既有道路交叉口设置减速带、警示标识，视线不良的交叉口设置凸面镜。（3）作业安全要求：土方开挖作业时，挖掘机作业半径内严禁站人，严禁在挖掘机作业半径内进行其他作业，挖掘机回转、行走前必须鸣笛示警；压路机作业时设专人指挥，作业半径内严禁站人，严禁在压路机未熄火、未拉手刹的情况下在压路机下方进行维修作业；沥青路面施工时，作业人员佩戴防毒口罩、防护手套，沥青加热温度不超过180℃，严禁在沥青加热区域吸烟、动火。（4）养护要求：便道投入使用后安排专人定期养护，及时修补坑槽、清理排水沟，确保排水通畅、路面完好；雨雪天气后及时清理路面的积雪、积水，撒铺防滑砂，确保通行安全；每季度对便道路基沉降、路面破损情况进行一次全面检测，发现沉降量超过20mm、路面大面积破损的必须立即整改。3.钢筋/木工加工场施工作业（1）场地硬化要求：加工场场地采用C20混凝土硬化，厚度不小于150mm，场地设置2%的排水坡度，周边设置排水沟，坡度不小于2‰，严禁积水；场地承载力不小于120kPa，原材料堆放区、成品堆放区设置300mm高的C20混凝土支墩，支墩间距不大于1.5m，严禁原材料、成品直接堆放在地面上。（2）加工棚安装要求：加工棚采用钢结构拼装式，高度不小于3.5m，跨度不小于6m；加工棚顶部采用双层防砸结构，上层采用50mm厚的木脚手板，下层采用彩钢瓦，防砸层挑出加工棚边缘不小于1m；加工棚立柱采用L100×10角钢或φ100钢管，埋深不小于0.8m，采用C20混凝土浇筑固定，立柱间距不大于3m；屋架采用角钢焊接，焊缝高度不小于6mm，所有焊接部位满焊，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷；加工棚四周设置1.2m高的防护栏杆，刷红白警示漆。（3）设备安装要求：钢筋加工设备（切断机、弯曲机、调直机、滚丝机等）、木工加工设备（电锯、电刨等）安装在平整、坚实的C20混凝土基础上，基础高度不小于100mm；设备安全防护装置齐全有效：钢筋调直机两端设置防护挡板，长度不小于1m，高度不小于1.5m；钢筋切断机进料口设置防护挡板，防止钢筋端头弹出伤人；木工电锯设置分料器、防护罩，严禁拆除安全防护装置作业；每台设备的开关箱距离设备不大于3m，加工场照明采用LED防眩灯，照度不小于200lx。（4）堆放及消防要求：钢筋原材料堆放高度不大于1.5m，成品堆放高度不大于1.2m，不同规格、不同批次的钢筋分开堆放，挂设标识牌，注明规格、产地、检验状态，严禁混放；木工加工场设置除尘装置，每日作业结束后清理木屑、刨花等易燃易爆物，集中堆放到指定存放点，严禁在加工场内堆放易燃易爆物，严禁在加工场内动火，确需动火的必须办理特级动火审批手续，由项目负责人现场监护。4.混凝土搅拌站施工作业（1）基础施工要求：搅拌站主机基础、粉料罐基础严格按专项方案施工，地基承载力不小于150kPa，达不到要求的必须进行桩基础处理；基础采用C30混凝土浇筑，厚度不小于1m，基础内预留预埋螺栓位置偏差不大于2mm，基础顶面平整度偏差不大于3mm；基础四周设置排水沟，坡度不小于2‰，严禁积水。（2）设备安装要求：搅拌站安装必须由具备相应起重设备安装资质的单位实施，安装作业人员持特种作业操作证，安装前编制专项安装方案，经施工单位、监理单位审批后方可实施；吊装作业设专职信号司索工指挥，信号统一、明确，吊装半径内严禁站人；粉料罐安装时设置临时揽风绳，每台粉料罐设置不少于4道揽风绳，揽风绳采用φ12.5钢丝绳，与地面夹角为45°-60°，揽风绳地锚采用C25混凝土浇筑，重量不小于5t，或采用长度不小于2m的钢管埋入地下不小于1.5m，固定牢固后才能松开吊装吊钩；搅拌站防雷接地电阻不大于4Ω，每台粉料罐、主机都设置不少于2处接地极。（3）作业安全要求：粉料罐进料时设专人监控料位，严禁超装，料位计每月校验一次，灵敏有效；搅拌站登高检修作业时系双钩安全带，作业面设置防护栏杆，严禁向下抛扔工具、物料；搅拌站除尘装置正常运行，粉料罐安全阀每半年校验一次，灵敏有效，严禁在安全阀失效的情况下使用；搅拌站污水经过三级沉淀池沉淀后排放，沉淀池尺寸不小于3m×2m×1.5m，每周清理一次沉淀池沉淀物，严禁污水直接排放；搅拌站粉料罐、拌合楼全封闭，扬尘排放浓度不大于10mg/m³，符合环保要求。5.临时用电主干线施工作业（1）线路敷设要求：临时用电主干线采用铠装电缆埋地敷设，埋深不小于0.7m，上下各铺50mm厚的细砂，覆盖砖保护层，穿越道路、建筑物的穿镀锌钢管保护，钢管直径不小于电缆直径的1.5倍；架空敷设的主干线采用绝缘导线，架设在专用混凝土电杆上，电杆高度不小于8m，埋深不小于1.5m，导线弧垂最低点距离地面不小于4m，穿越机动车道不小于6m。（2）变压器、配电箱安装要求：变压器设置在专用变压器房内，或设置高度不小于2.5m的防护围栏，围栏挂设“止步、高压危险”警示标识，变压器接地电阻不大于4Ω；总配电箱、分配电箱设置防雨、防砸棚，安装在高度不小于0.5m的C20混凝土基础上，配电箱进出线从箱体底部进出，严禁从箱体顶部、侧面进出，进出线穿管保护，设置防水弯头。（3）作业安全要求：电工作业必须2人及以上进行，一人作业、一人监护，作业前断开电源，挂设“禁止合闸、有人工作”标识牌，严禁带电作业；高处作业安装线路时系安全带，作业工具放在工具袋内，严禁抛扔工具；电缆敷设时设专人指挥，统一号令，拐弯处作业人员站在电缆外侧，严禁站在内侧防止电缆挤伤；电工每天对临时用电线路、配电箱、用电设备进行巡检，做好巡检记录，每月对接地电阻、绝缘电阻进行一次检测，确保符合规范要求。6.临时钢结构拼装平台施工作业（1）基础施工要求：拼装平台基础严格按专项方案施工，地基承载力不小于200kPa，采用C30混凝土独立基础，基础尺寸根据平台荷载确定，预埋螺栓位置偏差不大于2mm，基础顶面平整度偏差不大于3mm。（2）平台安装要求：平台构件符合设计要求，焊缝质量经第三方检测合格，焊缝等级不低于二级；平台安装顺序从下到上，先安装立柱，再安装主梁、次梁，然后铺设面板；安装过程中设置临时支撑，临时支撑承载力不小于施工荷载的1.5倍；平台防护栏杆高度不小于1.2m，设两道横杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，立杆间距不大于2m，挡脚板高度不小于180mm，刷红白警示漆；平台满铺脚手板，脚手板固定牢固，严禁出现探头板，探头板长度不得大于150mm；平台临边设置宽度不小于3m的安全平网，每隔2层设置一道水平安全网。（3）作业安全要求：平台上堆载不得超过设计荷载，设计荷载不小于2kN/㎡，严禁集中堆载，平台上挂设荷载限值标识牌，物料随用随运，严禁长时间堆放；高处作业系双钩安全带，高挂低用，严禁在平台上追逐打闹，严禁向下抛扔物料；平台安装完成后经项目技术负责人、施工员、安全员、监理工程师联合验收合格，挂设验收合格标识牌后方可使用；使用过程中每月检查一次沉降、变形情况，沉降量超过10mm、变形超过跨度的1/1000的必须停止使用，进行加固处理。7.起重设备基础施工作业（1）塔吊、施工升降机基础施工要求：基础严格按厂家提供的图纸和专项方案施工，地基承载力不小于200kPa，达不到要求的采用桩基础处理；基础采用C35混凝土浇筑，厚度不小于1.5m，基础内钢筋规格、数量、间距符合设计要求，预埋螺栓位置偏差不大于1mm，基础顶面平整度偏差不大于1/1000；基础四周设置排水沟，坡度不小于2‰，严禁积水，基础顶面高出自然地面不小于100mm；基础浇筑时留置不少于2组同条件养护试块，同条件养护试块强度达到100%设计强度后方可进行设备安装。（2）作业安全要求：基础钢筋绑扎时，钢筋骨架临时支撑牢固，防止钢筋骨架倒塌；混凝土浇筑时设专人指挥泵车，泵车作业半径内严禁站人，振捣作业人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋；基础养护期间严禁在基础上堆放材料、停放车辆，基础安装完成后对基础水平度、预埋螺栓位置进行第三方检测，检测合格后方可进行设备安装。8.临时围挡、临边防护设施施工作业（1）围挡施工要求：施工现场围挡高度：市区主要路段不小于2.5m，一般路段不小于1.8m；围挡采用彩钢瓦或装配式围挡，立柱采用φ80钢管，间距不大于3m，埋深不小于0.5m，采用C20混凝土浇筑固定，围挡牢固、稳定、整洁，严禁出现倾斜、破损；围挡顶部设置警示灯，间距不大于20m，设置喷淋装置，间距不大于4m，喷淋压力不小于0.2MPa；安排专人每周对围挡进行检查，发现倾斜、破损、脱落的立即修复，严禁使用破损的围挡。（2）临边防护施工要求：基坑临边、楼层临边、楼梯临边、屋面临边等必须设置防护栏杆，高度不小于1.2m，设两道横杆，立杆间距不大于2m，挡脚板高度不小于180mm，刷红白警示漆，挂设“当心坠落”安全警示标识；基坑临边防护栏杆距离基坑边缘不小于1m，严禁在防护栏杆上堆放材料、悬挂重物；临边防护设施经验收合格后投入使用，严禁私自拆除，确需拆除的必须办理审批手续，采取临时防护措施，作业完成后立即恢复。三、交叉作业安全要求1.上下交叉作业时，严禁在同一垂直方向上作业，下层作业位置必须处于上层作业的坠落半径之外：作业高度2-5m时坠落半径3m，5-15m时4m，15-30m时5m，30m以上时6m；不能满足安全距离要求的必须设置双层硬质防护隔离层，防护