技术(安全)交底记录 - 基础、主体结构砌筑工程

技术(安全)交底记录-基础、主体结构砌筑工程本次交底适用于XX项目1#-8#住宅楼及配套地下车库基础筏板砖胎模、地下室外侧挡土墙、设备用房基础墙砌筑，地上1-26层主体结构填充墙、隔墙、厨卫间反坎、构造柱、圈梁、过梁砌筑及配套开槽、管线预埋、勾缝等所有相关工序施工，覆盖所有进场砌筑班组作业人员、辅助工、现场带班、施工员、安全员、质量员，交底有效期自基础砌筑开工之日起至主体结构分部工程验收合格之日止，所有涉及本工序作业的人员必须严格执行本交底要求，未接受本次交底、未签字确认的人员严禁上岗作业。一、交底依据1.国家及行业现行规范标准：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（2012年局部修订版）、《砌体结构通用规范》GB55007-2021、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑与市政工程施工现场安全文明标准化管理导则》（建办质〔2022〕38号）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。2.项目技术文件：本项目地质勘察报告、施工图纸、设计变更、工程洽商记录、砌筑工程专项施工方案、施工组织设计、危险性较大分部分项工程安全专项施工方案。3.地方主管部门及企业内部管理制度：XX省建筑工程施工质量验收统一标准、XX市施工现场安全文明施工管理要求、企业安全质量管理体系文件、项目安全生产管理制度、项目质量管理制度。二、通用安全作业要求1.人员准入要求所有作业人员必须经三级安全教育考核合格，年龄不得超过55周岁，女性作业人员不得超过50周岁，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、眩晕症、肢体残疾等不适宜高处作业、重体力作业疾病的人员严禁进场。作业前必须完成本交底签字确认，未签字人员严禁上岗，严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，作业时必须正确佩戴合格安全帽，系紧下颌带，高处作业（作业面高度≥2m）必须系挂合格安全带，高挂低用，挂点必须为结构构件或专用安全绳，承载力≥2kN，严禁挂在脚手架立杆、栏杆等非承重部位，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊、穿硬底鞋上岗作业。2.机具设备安全要求砌筑用砂浆搅拌机、手提式切割机、电动灰斗车、插入式振动棒、云石机等机具进场必须经项目设备部门验收合格，张贴验收合格标识方可使用。设备接地电阻≤4Ω，配套漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，机具传动部位必须设置封闭式防护罩，严禁使用破损、缺件、带病运行的机具。作业前必须空载试运转1min，确认运转正常后方可作业，作业后必须断电锁箱，清理设备残渣，严禁设备带载存放。砂浆搅拌机作业时，严禁将手、工具伸入搅拌筒内，清理搅拌筒时必须断电锁箱，悬挂“有人工作严禁合闸”标识牌，设专人监护，严禁无人监护清理。电动灰斗车严禁超载，装载砂浆高度不得超过车帮上沿10cm，场内行驶速度≤5km/h，严禁在坡度超过15°的坡道上行驶，卸料时必须平稳操作，严禁侧翻。手持电动工具作业时必须握持绝缘手柄，穿戴绝缘手套、绝缘鞋，切割作业时必须佩戴护目镜，切割方向严禁对着其他人员。3.临时用电安全要求现场用电必须由持特种作业操作证的电工接线，严禁作业人员私拉乱接线缆，线缆必须架空2.5m以上或穿管埋地保护，严禁线缆拖地、浸泡在积水内，严禁使用破皮、老化、绝缘层破损的线缆。雨天等潮湿环境下严禁进行室外用电作业，移动用电设备时必须先断电，严禁拖拽线缆移动设备。4.材料堆放安全要求砌块、水泥、砂石等材料必须分类堆放整齐，设置明确标识牌，标明材料名称、规格、强度等级、检验状态。砌块堆放高度≤1.5m，堆放架两侧设置防倾倒挡板；水泥堆放必须搭设防雨棚，底部垫高30cm，堆放高度≤10袋（每袋50kg，总高≤1.5m），严禁受潮结块；砂石堆放高度≤2m，堆放位置距离基坑边缘≥1.5m，距离楼层临边≥1m，严禁堆放在外脚手架、操作平台上，严禁占用消防通道、安全出口，堆载总荷载不得超过作业面设计荷载限值（本项目楼层设计荷载为2kN/㎡，材料堆载≤1.5kN/㎡）。5.动火作业安全要求现场进行焊接拉结筋、切割钢筋等动火作业必须办理三级动火作业许可证，明确动火时间、地点、动火人、看火人，配备2具4kg合格干粉灭火器，动火点周围10m范围内严禁堆放易燃易爆物品，作业完成后必须检查确认无残留火源后方可离开，严禁无证动火、无看火人动火、无消防设施动火。三、通用技术质量要求1.材料质量要求所有砌筑用材料必须经进场验收合格，复试检测合格后方可使用：烧结普通砖、烧结多孔砖强度等级≥MU10，外形完整，无缺棱掉角、开裂，尺寸偏差≤±2mm；加气混凝土砌块强度等级≥A3.5，干密度≤625kg/m³，尺寸偏差≤±3mm，无断裂、鼓包；水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，出厂合格证、3d、28d强度报告齐全，安定性合格；砂石采用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石子粒径5-16mm，含泥量≤1%；砌筑砂浆强度等级：基础部位≥M10水泥砂浆，主体填充墙≥M5混合砂浆，防水部位≥M7.5防水水泥砂浆。2.砂浆拌制要求砂浆配合比必须采用重量比，现场设置电子计量秤，计量精度：水泥、外加剂±2%，砂石±3%，砂石含水率每工作日检测不少于1次，雨天施工每2h检测1次，配合比根据含水率动态调整。砂浆搅拌时间：水泥砂浆≥2min，水泥混合砂浆≥3min，掺加防水剂、防冻剂的砂浆≥3.5min，砂浆稠度控制在70-90mm，和易性良好。砂浆随拌随用，常温下水泥砂浆必须在拌制后3h内使用完毕，混合砂浆必须在拌制后4h内使用完毕，施工期间环境温度超过30℃时，分别缩短1h，严禁使用过夜砂浆，严禁将落地灰重新搅拌使用。3.砌筑通用工艺要求砌筑前砌块必须提前浇水湿润：烧结类砖含水率控制在10%-15%，加气混凝土砌块含水率控制在15%-20%，砌筑前1-2d浇水湿润，砌筑时表面不得有明水，严禁干砖上墙。砌筑灰缝厚度控制在8-12mm，允许偏差±2mm，水平灰缝砂浆饱满度≥80%，加气混凝土砌块水平灰缝饱满度≥90%，垂直灰缝饱满度≥80%，灰缝必须横平竖直，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，外墙灰缝必须采用1:2水泥砂浆勾缝，深度3mm，顺直均匀无开裂。砌筑错缝要求：烧结类砖上下错缝≥1/4砖长，加气混凝土砌块上下错缝≥1/3砌块长度，搭接长度不足的必须在水平灰缝内设置φ4@200通长钢筋网片，每边伸入墙内≥1000mm。砌筑时采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），垂直灰缝采用挤浆法或加浆法填塞，严禁空缝。墙体拉结筋采用φ6钢筋，间距500mm，通长设置，植入结构柱、墙内深度≥15d（d为钢筋直径），植筋拉拔力≥5kN，经拉拔试验合格后方可砌筑。四、基础砌筑工程专项安全技术要求1.作业环境安全要求基础砌筑前必须检查基坑边坡稳定性，基坑深度超过5m的必须由第三方监测单位出具边坡稳定监测合格报告，边坡位移速率≤2mm/d，累计位移≤50mm，符合要求后方可下坑作业。作业面上方2m范围内严禁堆放材料、机具，基坑周边必须设置1.2m高定型化防护栏杆，刷红白警示漆，设置18cm高挡脚板，挂密目安全网，设置夜间警示红灯，严禁随意拆除防护栏杆，确需拆除的必须经项目安全部门审批，采取等效临时防护措施，作业完成后立即恢复。基坑上下必须设置专用人行通道，通道宽度≥1m，设置防滑条，间距30cm，设置双侧扶手，严禁攀登边坡、攀爬脚手架上下基坑。基坑内作业面必须设置排水沟、集水井，排水泵功率≥1.5kW，排水通畅，作业面无积水，严禁在积水环境下作业，大雨、大风天气严禁下坑作业。2.砖胎模砌筑技术要求基础筏板、承台、集水坑侧边砖胎模采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，厚度：筏板侧边、承台高度≤1m的砖胎模厚度120mm，高度1-2m的厚度240mm，高度超过2m的设置240×240mm砖柱，间距3m。砖胎模内侧采用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm，阴阳角做R50圆弧，表面平整度允许偏差≤5mm，垂直度允许偏差≤5mm/m，标高允许偏差±10mm。砖胎模外侧与基坑侧壁之间采用素土回填，分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.94，回填时必须对称回填，两侧回填高差≤500mm，严禁对砖胎模造成冲击破坏，回填完成后砖胎模无偏移、开裂。砖胎模砌筑完成后必须浇水养护3d，待抹面强度达到设计强度75%后方可进行下道工序作业。3.基础挡土墙砌筑技术要求地下室外侧挡土墙采用MU15烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，厚度370mm，每隔3m设置240×370mm砖垛，挡土墙每隔20m设置20mm宽沉降缝，缝内填塞沥青麻筋，填塞深度≥150mm，上下贯通。挡土墙每隔2m设置φ100PVC泄水管，坡度5%，向外倾斜，泄水管内侧设置300×300×300mm级配砂石反滤层，土工布包裹，防止堵塞。挡土墙砌筑高度每增加1.2m必须及时回填外侧土方，回填土分层夯实，压实系数≥0.93，严禁一次砌筑高度超过1.5m，防止墙体倾覆。挡土墙上的预留洞、预埋管必须在砌筑时同步预留，预留洞尺寸超过300mm的必须设置钢筋混凝土过梁，严禁事后剔凿墙体。4.基础砌筑安全管控要求基坑内作业人员间距≥2m，严禁交叉作业，砌筑高度超过1.2m必须搭设操作平台，平台宽度≥0.8m，满铺脚手板，绑扎牢固，无探头板，设置1.2m高防护栏杆，严禁站在墙身上作业、行走，严禁在刚砌筑完成的墙身上堆放材料。基础墙体砌筑完成后7d内严禁碰撞、敲击，达到设计强度75%后方可进行上部工序作业。五、主体结构砌筑工程专项安全技术要求1.作业环境安全要求楼层作业面必须清理干净，所有临边、洞口必须设置定型化防护：楼层临边设置1.2m高防护栏杆，18cm高挡脚板，挂密目安全网；电梯井口设置1.8m高定型化防护门，网格间距≤10cm，电梯井内每隔10m设置硬质水平防护；边长≤1.5m的洞口设置定型化盖板，固定牢固，可承受≥1kN/㎡荷载，边长>1.5m的洞口设置防护栏杆，洞口下方挂水平安全网。防护设施严禁随意拆除，确需拆除的必须经项目安全部门审批，采取临时防护措施，作业完成后立即恢复。楼层堆载严禁超过设计荷载限值，材料分散堆放，严禁集中堆载，堆载距离临边≥1m，严禁堆放在外脚手架上。2.填充墙砌筑技术要求主体填充墙采用A3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，砌筑前必须在结构墙、柱上弹好标高线、墙体边线、门窗洞口线、拉结筋位置线，经质量员复核合格后方可砌筑。砌筑前必须进行排块设计，不够整块的采用专用切割机切割，切割尺寸偏差≤5mm，严禁用斧头砍凿砌块。加气混凝土砌块底部必须砌筑3皮烧结普通砖，高度≥200mm，卫生间、厨房、阳台等有水房间墙体底部必须浇筑C20素混凝土反坎，高度≥200mm，宽度同墙厚，反坎必须与结构楼板一次性浇筑，严禁后植筋浇筑，反坎表面平整，无蜂窝麻面，强度符合设计要求。墙体门窗洞口过梁设置要求：洞口宽度≤1m的过梁采用钢筋砖过梁，底部设置3φ12钢筋，两端伸入墙内≥240mm；洞口宽度>1m的采用预制钢筋混凝土过梁，强度等级C20，两端伸入墙内≥250mm，过梁底部标高允许偏差±5mm，搁置长度允许偏差±10mm，洞口上方无过梁严禁砌筑。构造柱设置要求：墙体长度超过5m的在墙体中部设置构造柱，墙体转角处、T型接头处、十字接头处、门窗洞口两侧设置构造柱，构造柱截面240×墙厚，配筋4φ12，箍筋φ6@200，上下端600mm范围内箍筋加密为φ6@100，构造柱必须先砌墙后浇柱，墙体留设马牙槎，马牙槎进退尺寸60mm，高度300mm，先退后进，马牙槎内砂浆必须饱满，构造柱与墙体连接处粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布，每边伸入墙内≥100mm，防止开裂。圈梁设置要求：墙体高度超过4m的在墙体半高位置设置圈梁，圈梁截面240×墙厚，配筋4φ12，箍筋φ6@200，圈梁与结构柱、墙可靠连接，浇筑混凝土强度等级C20，圈梁必须闭合，遇洞口时设置附加圈梁，附加圈梁搭接长度≥2倍圈梁高差，且≥1000mm。填充墙砌筑高度每天不得超过1.8m，雨天施工不得超过1.2m，砌筑至梁底、板底位置时必须预留20-30mm空隙，待墙体砌筑完成14d后采用干硬性水泥砂浆填塞密实，或采用C20细石混凝土填塞，填塞必须密实，不得出现裂缝。门窗洞口两侧每隔500mm预埋C20混凝土预制块，尺寸240×120×墙厚，每侧不少于3块，用于固定门窗框，严禁用砌块代替预制块。墙体上的管线槽必须在砌筑完成7d后用专用切割机开槽，开槽宽度≤管径+20mm，深度≤管径+10mm，管线安装完成后采用C20细石混凝土填塞密实，表面挂耐碱玻纤网格布，每边伸入槽边≥100mm，严禁横向开槽，严禁开槽深度超过墙厚的1/3，严禁在墙体上开凿大于300×300mm的洞口，确需开凿的必须经设计单位同意，采取加固措施后方可施工。3.主体砌筑安全管控要求砌筑高度超过1.2m必须搭设操作平台，平台采用门式脚手架或扣件式钢管脚手架，平台高度≤2m的可采用移动式操作平台，平台面积≤10㎡，高度≤5m，高宽比≤3:1，轮子制动装置完好，作业时必须锁止轮子，严禁站在移动式平台上移动平台。操作平台满铺脚手板，绑扎牢固，严禁有探头板，平台设置1.2m高防护栏杆，18cm高挡脚板，严禁站在墙身上作业、划线、清扫墙面，严禁在刚砌筑完成的墙身上行走、堆放材料。外架上作业时严禁在外架上堆放砌块、砂浆等材料，外架作业层脚手板必须满铺，固定牢固，作业时必须系挂安全带，高挂低用，严禁向下抛掷材料、工具、砂浆残渣，严禁攀爬外架上下楼层。同一垂直面上下严禁交叉作业，确需交叉作业的必须在两层作业面之间设置硬质水平防护，防护层承载力≥2kN/㎡，下层作业人员必须佩戴安全帽，上层作业面周边设置挡脚板，防止物体坠落。高处作业使用的工具必须放入工具袋内，严禁随手放在脚手板、墙身上，防止坠落伤人，传递材料、工具必须采用可靠的传递方式，严禁抛掷，作业面下方设置警戒区，设置警示标识，设专人监护，严禁无关人员进入警戒区。六、季节性施工要求1.雨季施工要求雨季施工时砌块必须覆盖防雨布，严禁淋雨，砂浆配合比根据砂石含水率及时调整，适当减少用水量，每天砌筑高度≤1.2m，砌筑完成后必须覆盖防雨布，防止雨水冲刷墙体。雨后复工前必须检查墙体垂直度，发现倾斜、沉降的必须立即拆除重新砌筑。基坑内作业必须提前检查边坡稳定性，发现裂缝、位移的必须立即停止作业，撤离人员，经处理合格后方可复工。现场临时用电设施必须设置防雨罩，接地电阻每半月检测1次，确保符合要求。2.夏季高温施工要求日最高气温超过35℃时，严禁11:00-15:00进行室外露天作业，超过37℃时停止所有室外露天作业。作业人员必须配备防暑降温用品，现场设置茶水亭，配备藿香正气水、十滴水、绿豆汤等防暑用品，每天对作业人员进行体温检测，发现中暑症状的立即转移至阴凉通风处休息，严重的立即送医。砂浆必须随拌随用，搅拌好的砂浆必须在2h内使用完毕，防止过快凝固，砌块浇水湿润频率适当增加，确保含水率符合要求。3.冬季施工要求日平均气温连续5d低于5℃时进入冬季施工，砂浆必须采用普通硅酸盐水泥拌制，掺加防冻剂，防冻剂掺量必须经试验确定，砂浆出机温度≥10℃，砌筑时砂浆温度≥5℃。砌块不得浇水湿润，表面的积雪、冰霜必须清理干净，砌筑完成后必须覆盖保温棉被，保持墙体温度≥0℃，严禁在受冻的墙体上继续砌筑。冬季施工砂浆试块增加2组同条件养护试块，分别用于检验受冻前强度和转入常温28d强度。七、质量验收要求砌筑工程验收按检验批划分：基础砌筑每250m³砌体为一个检验批，主体砌筑每500m³砌体为一个检验批，不足上述工程量的按一个检验批验收。1.主控项目砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求，检验方法：检查砌块出厂合格证、复试报告，砂浆试块抗压强度试验报告；砂浆饱满度符合要求，检验方法：用百格网检查，每检验批抽查不少于5处；拉结筋、构造柱、圈梁配筋、位置符合设计要求，检验方法：观察、尺量检查，植筋拉拔试验报告；墙体转角处、交接处砌筑方式符合规范要求，无通缝。2.一般项目灰缝厚度8-12mm，允许偏差±2mm，检验方法：尺量10皮砖高度计算；墙体垂直度允许偏差≤5mm/m，≤10mm/全高，检验方法：用2m靠尺检查；表面平整度允许偏差≤8mm，检验方法：用2m靠尺、塞尺检查；门窗洞口宽度允许偏差±5mm，标高允许偏差±15mm，检验方法：尺量检查；水平灰缝平直度允许偏差≤10mm，检验方法：拉10m线、尺量检查。所有验收项目必须合格，不合格的必须返工处理，经重新验收合格后方可进行下道工序作业。八、质量通病防治要求1.墙体开裂防治：拉结筋必须通长设置，植筋深度符合要求，拉拔合格；砌筑时灰缝厚度均匀，饱满度符合要求；不同材质墙体交接处挂耐碱玻纤网格布，每边搭接≥100mm；墙体砌筑至梁底预留空隙14d后填塞，夏季施工时适当延长填塞时间至21d；加气混凝土砌块砌筑时避免受到雨淋，砌筑完成后及时进行抹灰作业，防止墙体收缩开裂。2.灰缝不饱满防治：砂浆配合比准确，搅拌均匀，和易性符合要求；砌筑时严格采用“三一”砌筑法，垂直灰缝采用挤浆法或加浆法填塞，严禁出现透明缝、瞎缝；每工作日检查灰缝饱满度不少于3次，发现不合格的立即返工。3.墙体垂直度超标防治：砌筑时采用皮数杆控制，皮数杆间距≤15m，转角处、交接处必须设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁位置，经复核合格后方可使用；每砌筑3皮砖采用靠尺检查垂直度、平整度，发现偏差及时纠正，严禁砌筑完成后砸墙调整。4.外墙渗漏防治：外墙砌筑时灰缝必须饱满，垂直灰缝填塞密实；外墙灰缝采用1:2水泥砂浆勾缝，无开裂、脱落；穿墙螺栓孔采用发