按键组装IPQC巡检记录表

1、IPQC巡检记录表表单编号：FCKM282-5-2D-1日期年月日 产品名称班别白晚制程冲切制程PR镭雕 硅胶镭雕精雕制程硅胶油压其它_线别分类NO确认项目08:00-10:0010:00-12:0012:00-14:0014:00-16:0016:00-18:0018:00-20:0020:00-22:0022:00-00:0000:00-02:0002:00-04:0004:00-06:0006:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。机6

2、设备是否有点检和保养？7设备和治工具选用是否与SOP相符？8设备之调整参数是否与SOP相符？料9物料是否与BOM一致？10已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示？11不良品是否有标示和定位？12物料和产品是否标示和定位？13特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？14产品无堆积现象？（硅胶产品除外）15尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？16更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法17该相关现场指导文件是否齐全？18是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？19是否有ECN变更，并有效执行？20工单清尾产品是否有依正常流程作业？21设备、治工具是否有按相关操作规范作业？22是否有做首件检查？2

3、3各站位的检验报表是否及时填写？环24生产现场温湿度/洁净度（如有要求）是否符合要求产品外观时间取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件或10模(油压5模)。判不良时需由生产部对该时段的产品进行全检。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。核 准：IPQC：IPQC巡检记录表表单编号：FCKM282-5-2D-4日期年月日 属性HSF品料普通品料班别白晚制程装配产品名称线别分类NO确认项目08:00

4、-10:0010:00-12:0012:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:0020:00-22:0022:00-00:0000:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 06:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。机6设备是否有点检和保养？7设备和治工具选用是否与SOP相符？8设备之调整参数是否与SOP相符？料9物料是否与BOM一致？10已生产产品和其品质状态是否有唯一

5、性标示？11不良品是否有标示和定位？12物料和产品是否标示和定位？13特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？14产品无堆积现象？15尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？16更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法17该相关现场指导文件是否齐全？18是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？19是否有ECN变更，并有效执行？20工单清尾产品是否有依正常流程作业？21设备、治工具是否有按相关操作规范作业？22是否有做首件检查？23各站位的检验报表是否及时填写？环24生产现场温湿度/洁净度（如有要求）是否符合要求产品外观时间取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS

6、NGPASS NGPASS NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件或10模(油压5模)。判不良时需由生产部对该时段的产品进行全检。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。核 准：IPQC：IPQC巡检记录表表单编号：FCKM282-5-2D-5日期年月日 属性HSF品料普通品料班别白晚制程 按键组装机型线别分类NO确认项目08:00-10:0010:00-12:0012:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:0020:00-22:0022:00-00:

7、0000:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 06:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。机6设备是否有点检和保养？7设备和治工具选用是否与SOP相符？8设备之调整参数是否与SOP相符？料9物料是否与BOM一致？10已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示？11不良品是否有标示和定位？12物料和产品是否标示和定位？13特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？14产品无堆积现象？15尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？

8、16更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法17该相关现场指导文件是否齐全？18是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？19是否有ECN变更，并有效执行？20工单清尾产品是否有依正常流程作业？21设备、治工具是否有按相关操作规范作业？22是否有做首件检查？23各站位的检验报表是否及时填写？环24生产现场温湿度/洁净度（如有要求）是否符合要求产品外观时间取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件。客户对抽样数有

9、特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。核 准：IPQC：IPQC巡检记录表 表单编号：FCKM282-5-2D-6制程五金制程属性HSF品料普通品料班 别白晚日期年月日线别机台号机型/名称料号分类NO确认项目08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:0020:00-22:00 22:00-00:00 00:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 06:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是

10、否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。6IPQC反应出的问题产线是否及时采取纠正措施？机7设备是否有点检和保养？8设备和治工具选用是否与SOP相符？9设备之调整参数是否与SOP相符？料10 物料是否与BOM一致？11 已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示？12 不良品是否有标示和定位？13 物料和产品是否标示和定位？14 特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？15 产品无堆积现象？16 尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？17 更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法18 该相关现场指导文件是否齐全？19 是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？20 是否有

11、ECN变更，并有效执行？21 工单清尾产品是否有依正常流程作业？22 设备、治工具是否有按相关操作规范作业？23 是否有做首件检查？24 各站位的检验报表是否及时填写？产品外观时间项目/产品名称取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件或10模(油压5模)。外观不良0收2退，若有1PC不良则再抽10件(模),仍有不良则拒收(无不良则予以PASS)。判不良时需由生产部对该时段的产品进行全检。核 准：检验人：IPQC

12、巡检记录表表单编号：FCKM282-5-2D-7日期年月日 属性HSF品料普通品料班别白晚制程 注塑成型型号机 台 号分类NO确认项目08:00-10:0010:00-12:0012:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:0020:00-22:0022:00-00:0000:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 06:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。机6设备是否有

13、点检和保养？7设备和治工具选用是否与SOP相符？8设备之调整参数是否与SOP相符？料9物料是否与BOM一致？10已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示？11不良品是否有标示和定位？12物料和产品是否标示和定位？13特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？14产品无堆积现象？15尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？16更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法17该相关现场指导文件是否齐全？18是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？19是否有ECN变更（如适用），并有效执行？20工单清尾产品是否有依正常流程作业？21设备、治工具是否有按相关操作规范作业？22是否有做首件检查？23各站位的检验报

14、表是否及时填写？环24生产现场温湿度/洁净度（如有要求）是否符合要求产品外观时间取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。核 准：IPQC：IPQC巡检记录表表单编号：FCKM282-5-2D-9日期年月日 属性 HSF品料普通品料班别白晚制程机壳印刷按键印刷镜片印刷 硅胶印刷线别/机号分类NO确认项目08:00-10:0010:00-12:0012:00-1

15、4:00 14:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:0020:00-22:0022:00-00:0000:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 06:00-08:00人1作业者是否有按SOP进行作业？2终检人员是否清楚该产品的管制重点？3员工是否清本岗位的注意事项？4员工是否清楚上工位作业内容及要点？5班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。机6设备是否有点检和保养？7设备和治工具选用是否与SOP相符？8设备参数是否与SOP（如有规定）相符？料9物料是否与BOM一致？10已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示？11不良品是否有标示和定位？12物

16、料和产品是否标示和定位？13特采、挑选的物料是否有按判定结果执行？14产品无堆积现象？15尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示？16更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？法17该相关现场指导文件是否齐全？18是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业？19是否有ECN变更，并有效执行？20工单清尾产品是否有依正常流程作业？21设备、治工具是否有按相关操作规范作业？22是否有做首件检查？23各站位的检验报表是否及时填写？环24生产现场温湿度/洁净度（如有要求）是否符合要求产品外观时间项目/产品名称取样数不良数判定不良描述异常处理方式PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS

17、NGPASS NG异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_备注：产品外观每次抽10件。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。核 准：IPQC：IPQC巡检尺寸记录表尺寸检测（每4小时巡检1次。每次抽5件或5模，硅胶产品抽1模） 表单编号：FCKM282-5-2D-10时间标准值判定抽样1PASSNG抽样2PASSNG抽样3PASSNG抽样4PASSNG抽样5PASSNG时间抽样1PASSNG抽样2PASSNG抽样3PASSNG抽样4PASSNG抽样5PASSNG时间抽样1PASSNG抽样2PASSNG抽样3PASSNG抽样4PASSNG抽样

18、5PASSNG时间抽样1PASSNG抽样2PASSNG抽样3PASSNG抽样4PASSNG抽样5PASSNG实配/结构（每4小时巡检1次；每次抽2件或2模）时间NO项目确认标准工具判定判定判定判定异常处理1产品结构与样品一致样品（对位板）PASSNG PASSNG PASSNG PASSNG2实配效果符合SIP要求配合件PASSNG PASSNG PASSNG PASSNG备注：影响装配的尺寸、实配/结构、性能以0收1退进行判定。判不良时由生产部对该时段的产品进行全检。异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_确认:检验员:IPQC巡检记录表(附件)表单编

19、号：FCKM282-5-2D-11尺寸检测（每4小时巡检1次；每次抽5件或5模）时间尺寸规格公差实测数据判定异常处理PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG实配/结构（每4小时巡检1次；每次抽2件或2模）NO确认项目工具标准时间判定异常处理1产品结构与工程样板进行比对，是否一致？样品与样品一致PASS NGPASS NGPASS NG2实配效果（机壳类产品应进行相互实配，除此之外触摸屏前壳应与TP镜片进行实配，翻

20、盖机壳应与转轴实配。检查实配缝隙，段差，或手感有无干涉）配合件符合SIP要求PASS NGPASS NGPASS NG可靠性能（每4小时巡检1次；每次抽3件或3模；每个可靠性测试项目每次取样3PCS，样品不够时可增加抽样数）NO确认项目工具标准时间判定异常处理1USB拉拔力标准()Kg，实测()Kg。推拉力计PASS NGPASS NGPASS NG2螺母/钉拉力，扭力测试。实测()Kg。扭力计PASS NGPASS NGPASS NG3折弯测试：折弯120度，折3次。(此测试仅限于机壳类产品）手感+目视无脆裂PASS NGPASS NGPASS NG备注：影响装配的尺寸、实配/结构、性能以0

21、收1退进行判定。判不良时由生产部对该时段的产品进行全检。异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_确认：检验员：IPQC巡检记录表(附件)尺寸检测（每4小时巡检1次。每次抽5件或5模） 表单编号：FCKM282-5-2D-12时间穴号尺寸规格公差实测数据判定异常处理PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGP

22、ASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG实配/结构（每4小时巡检1次；每次抽2件或2模）NO确认项目工具标准时间判定异常处理1产品结构与工程样板进行比对，是否一致？样品与样品一致PASS NGPASS NGPASS NG2实配效果（机壳类产品应进行相互实配，除此之外触摸屏前壳应与TP镜片进行实配，翻盖机壳应与转轴实配。检查实配缝隙，段差，或手感有无干涉）配合件符合SIP要求PASS NGPASS NGPASS NG性能测试（每4小时巡检1次；每次抽3件或3模）1折弯测试：折弯120度，折3次。(此测试仅限于机壳类产品）手感+目视无脆裂PASS NGPASS NGPA

23、SS NG备注：异常处理方式：A矫正后生产B特采(限量)C停止生产D生产后加工E不良挑选F其它_确认：检验员：IPQC巡检记录表(附件)尺寸检测（每4小时巡检1次。每次抽5件或5模）表单编号：FCKM282-5-2D-13时间尺寸规格公差实测数据判定异常处理PASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NGPASS NG实配/结构（每4小时巡检1次；每次抽2件或2模）NO确认项目工具标准时间判定异常处理1产品结构与工程样板进行比对，是否一致？样品与样品一致PASS NGPASS