起重作业指导书

1、合福铁路安徽段站前一标起重作业指导书文 件 编 号： 版号/修改状态：编 制：复 核：审 核：受 控 编 号：中铁四局集团第一工程有限公司长临河制梁场2010年7月1日起移梁作业指导书1.目的对中铁四局集团第一工程有限公司长临河制梁场起重作业进行控制，使其安全有序的顺利进行。2.适用范围适用于中铁四局集团第一工程有限公司长临河制梁场起重吊装作业。3.职责由安质部确认起重设备的完好性。工程部负责检查轨道的状态并反馈给领工员。施工员负责起重装吊装作业及准备工作的现场安全、质量监控。起重班负责起重吊装作业的工序操作。4.技术标准4.1施工工艺细则4.2企业内控标准5.资源配置5.1机械设备MG50/

2、10t-38m桁架式门起重机：2台MG90/10t-38m桁架式门起重机：2台MH10/20+2.5*2-6A3电动葫芦门式起重机：2台5.2人员：10人起重机司机具有操作资格证，岗前经培训考核合格后持证上岗。移梁操作人员经教育培训合格。6.起重机的操作6.1 概述起重运输机械以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他钓具起升，搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。起重运输机械都要高空作业、附带电气设备且搬运重物，所以起重吊装作业时经常伴随着各种各样的安全隐患。6.2 起重机操作：1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用

3、前应检查试吊并办理签证手续。2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或

4、接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规6.3装吊工操作1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备

5、的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。7、安全隐患及预防措施1、易发生钢丝绳断裂事故   钢丝绳是起重机械及起重运输、吊装捆绑作业不可或缺的主要构件。当钢丝绳选用类型不当、使用方法不合理等都有可能造成钢丝绳断裂。例如起吊过程中超过起

6、吊额定值，造成起升绳破裂，将会发生吊装及吊具坠落，易造成地面操作人员伤亡事故或设备毁坏事故等。或者由于变幅绳或张紧绳的破断，将会发生起重机悬臂摔落，造成起重机自身的破坏，还有可能伤害地面作业人员或设备。或者吊装绳或捆绑绳的破断，将会发生吊装失落溃散，造成人身伤亡或设备毁坏事故。2、易发生吊钩坠落及吊绳脱落等事故由于起重吊装时电动葫芦是由起升机构和运行机构组成，当钢丝绳截短时，在吊钩下降到工件能挂钩的位置时，卷筒上无一圈安全圈里，在吊装时又无认真检查起重机的安全性，造成吊钩坠落砸伤操作者。吊钩无防脱钩的闭锁装置，绳扣吊装不牢，违反十不吊原则、视线不清不楚，吊物未达到起升高度就吊运，同时起重吊物下

7、面站人，会造成吊物坠落，造成人员伤亡。3、易引起电气火灾由于起重机中各种电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超额负荷,易发生线路短路。以及电阻散热不良导致的过热或者打火花，造成附近易燃物的起火，从而可能引起火灾。 4、易造成高空人员坠落   由于起重机司机频繁往返于地面和司机室之间，并经常对设备进行清洁维护工作，因此登搞作业时，如若不注意会造成高空坠落事件。 5、易发生触电事故 因起重机的主滑线是由交流380V的电源提供的，而且起重机的金属结构及其所有的电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮等，可能会与电源接触，或者检修时照明电源过高都会导致操作人员发生触电事故。6 、易发

8、生翻车事故   起重机在运行轨道中运行时，如果指挥不善，以及运行轨道中有其他杂物或者运行轨道损坏时，极易造成门式起重机发生倾翻。7、易发生折臂事故   当作业时不遵守“十不吊”，严重超载；起重司机素质不过关，没弄清楚吊物的重量就起吊。或者管理不善，使用未经安全认证的起重机都易发生折臂事故。 8、防钢丝绳断裂措施  对于钢丝绳的选用，必须选用合理的类型的钢丝绳，对于运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位加以适当的保护措施，同时对于捆绑绳与吊装棱角接触时，也应有相应是保护措施。起升钢丝绳不准斜吊，以防钢丝绳乱绳出现故障， 严禁超载

9、起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。在使用中应尽量避免突然的冲击振动，同时，应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。加强对钢丝绳的检查，包括日常观察、定期安全检查、特殊作业的安全检查。对于出现锈迹或绳上凝集大量的污物，应拆除钢丝绳进行除污保养。并且对于达到报废标准的钢丝绳要及时报废，防止发生各类危险事故。9、防止发生吊钩坠落及吊绳脱钩的措施在吊载时要认真检查起重机的安全性。同时确保吊钩在最低位置时，卷筒上应最少有三圈安全圈数。吊钩上面必须有防脱钩的闭锁装置，且绳扣吊挂必须牢固。认真遵守十不吊原则，视线不清不吊，在吊物必须高出下面设备0.5m方能吊运，起升高度不够不能吊运。指挥人员严禁站在

10、其中吊物下方。10、防止引起电气火灾的措施一是在设备安装时，选用合理的线路和设备并且安装合理，防止额定负载时出现过热、散热不良以及短路；二是严禁起重机长时间超负荷运行，造成线路或设备过热；三是禁止故障运行；四是必须经常检查各种接触器触点防止触头过热；五是及时清除起重机附近的可燃物。11、防止造成高空人员坠落的措施 (1) 从事高空作业要定期体检，经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。(2) 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(3) 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。(4) 遇有恶劣气候（如风

11、力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。(5) 梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6070为宜。禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设备围栏。(6) 没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面的联系，应设通讯装置，并专人负责。(7) 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。(8) 除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索,禁止工作人员随同运料的吊笼与吊物一起上下12、防止发

12、生触电事故的措施 起重机必须有保护电器，并且通过控制器和总接触器的作用达到保护电气设备的目的。对于交流380V电源，采用滑线或软线供电时应备有一根专用零线或接地线，主滑线应在非导电接触面涂刷红色油漆，并在适当部位设置安全标志或指示灯。设在起重机司机室一侧的裸露滑线，应装设屏护装置，防止上、下车时发生触电事故。且检修时照明电源的电压应为安全电压，做好起重机金属结构以及所有电气设备的可靠的接地或者接零。13、防止发生翻车事故的措施 加强对起重机的管理，定期对起重机进行检查和维修，加强对设备技术状态的了解。检查起重机运行轨道，防止因起重机运行轨道的损坏或者故障发生起重机翻车事故。14、防止发生折臂事故的措施严禁超载作业，起重司机加强自我素质，严格遵守十不