吸塑门板生产工艺

1、吸塑板又称为膜压板，这两种叫法都能够比较形象地说出其制做工艺：在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮，吸塑板的基材一般使用中密度纤维板。德国的吸塑门板总体品质最好，而且是其产品的创造地，其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较出名如理岩。那么吸塑门板的特点是什么，生产工艺又是什么呢?今日我就来给大家介绍一下，一起来看看吧!一、吸塑板的优缺点由于吸塑板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所打算的,所以理论上应当有很多个颜色(只需要转变膜皮颜色即可,但实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限的),吸塑板的颜色及纹理比较丰富,可选择的余地比较大,基本上可以满足不同客户对颜色的要求.由于中密度纤

2、维板的可造性(中密度板板材密度比较均匀且颗粒较小,可以加工出任意造型),吸塑板表面也可以生成各种立体造型,能够满足不同客户对风格的不同需求.且抗划耐磨(所指为正常家庭使用,假如非得用菜刀去划那确定不成,要把门板放在水泥地面上用劲去蹭那自然也是不行)。吸塑板相对来讲是种比较优秀的板材,便是存在一个比较大的问题-门板变形问题.由于制做工艺是热压覆,所以不行避开要消灭热胀冷缩,吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上肯定要留意,基材质量越大,变形越小,这是个比较简洁的物理学问,信任大家都能够明白),这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的进展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是

3、特殊明显,在衣柜门板上吸塑板变形严峻到无法使用的地步,如要使用必需借助于定型铝型材,这点不在此次争辩范围内),当然现在还有一些厂家取了个巧,接受厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差,基材方面无法解决只能从这方面解决),膜皮厚度低当然变形会稍轻点,关于这点问题,在下面会有相关说明。二、吸塑门板生产工艺1、吸塑门板工艺流程：下料-铣型-打磨砂光-喷胶-二次打磨-覆膜吸塑-修边清洁2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作基材砂光板背面贴防火板-电子开料锯下料-铣型-表面贴耐火板-弯曲成型-封边完成封边带也有优劣之分。从工艺上来讲，封边有手工封边和机器封边两种，机器封边接受自动化溶

4、胶轮压粘合而成，必需接受优质胶，才能做到无胶线、无波纹、永不开胶，视觉和手感良好。手工封边则不然。从封边带产地来说，优质封边带接受优质原生材料制作，性能优良、不开胶、不褪色、具有一般封边带不行比拟的优点，优质封边带是原生材料生产，可再回收利用，属于环保材料，并且板材与封边带间的接缝格外细腻，圆弧倒角格外光滑。一般封边带及胶从质量上还达不到优质，硬度比较大，易消灭倒角不光滑、断裂、脱胶等现象。得宝迪赞尼在PVC防水封边工艺后，再开槽嵌入带有T型倒刺的铝合金封边及拉手，不仅在外观上给防火板赐予了超时代感觉，更是在品质上达到了飞跃。此种工艺简单，目前国内只有少数厂家生产。三、吸塑板的质量鉴别一是基材

5、质量,基材质量直接打算门板是否具有二次吃钉力量,握钉力量及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能(环保性能是老调,这里不重弹了).好的基材在密度上与一般基材有差别,当然,这个差别在肉眼上很难辨别,这时最好的辨别方法就是质量(物理叫法,就是常说的重量哈:),现在市场上常用的基材有730KG/750KG/780KG等等,这个数据指得是每平方米的质量.消费者可以选择相同尺寸的板材小块,称一下就可以了,密度高点的相对来讲握钉力量会好些,板材变形也小些.二是膜皮质量,膜皮质量的好坏直接打算成品吸塑板的档次与使用性能.好的吸塑膜要达到肯定的厚度,膜皮背胶均匀,颜色要稳定.PVC膜假如厚度较低,在压覆边

6、角时会产生露白现象及表面桔皮现象(桔皮现象的缘由还有基材颗粒过大及打磨不均),这点很好理解,就不过多说明,也有的厂家为了应付这两个现象选择调低吸塑机压力,这在肯定程度上削减了露白还有板材变形问题,但是无法保证PVC膜皮与基材的粘压坚固度.膜皮背胶不均匀产生的最主要问题是PVC膜皮与基材无法正常粘压,PVC膜皮本身无法通过吸塑机用胶水与基材粘压,必需在生产时在背面滚涂胶水,我们称之为背胶,背胶均匀与否,质量凹凸均直接影响到PVC膜皮与基材间的粘压.颜色问题是成品吸塑板最引人留意的一个问题,黄变是不行避开的一个问题,但是PVC表面纹理与颜色的稳定性是要保证的,否则在正常使用的擦拭过程中很有可能消灭掉色问题.三是表面处理,表面处理关系到成品吸塑板的整体形象.假如桔皮现象(桔皮现象是指在呈肯定角度观看成品吸塑板时吸塑板表面所显现的类似桔子皮上坑点的现象)严峻,则整块门板看起来色泽较暗(桔皮折射光线),高光吸塑门板在这点上表现得格外明显.四是做工问题,这点是最简洁在使用过程中造成麻烦的问题.主要还是表现在边角处的吸附.假如有开胶现象,那这片门板在使用过程中可