模具检验标准_图文

1、B项目检验方法检验仪器直角尺性能粹火料免检硬度计尺寸检验可记录卷尺性能粹火料免检硬度计外观全检目视卡尺千分尺外观全检目视卡尺硬度检验时所打点位,用手摸加工纹无明显手感方可进行300±0.02mm >300每100加0.008版本状态备注1、来料应有模号,规格,材质的标识外观全检目视文件名文件编号全检卡尺/高度尺2、当来料不在此范围时,应参照模胚制造相关资料3、钢料直角度分为长度为300和>300两种与图纸相符材料名称公差范围精料外观全检目视尺寸粗料详见抽样标准直顶类尺寸详见抽样标准托顶针尺寸1、尺寸依订购申请单或图纸要求进行检验清晰并不易抹去碰伤、崩边不得超过0.3mm顶

2、针是否生锈及变形检验钢材硬度时需在各表面打点取平均值1、来料应有模号、规格、材质的标识2、不得有明显碰伤、崩边、变形1、根据该物料的规格进行检验,以不小于定料尺寸值-5mm为准(材料最小值300长宽±0.02,高+0.05/-0,300以上+0.03/-0.022、不得有明显碰伤、崩边、表面生锈检验要求1、尺寸L 、D 、H 用卡尺测量顶针是否生锈及变形1、尺寸L 、D 、H 用卡尺测量2、尺寸d用千分尺测量BSM-3-QA019详见常用材料硬度对照表或客户提供资料模具检验标准匹配顺畅L 、D 、H±0.02mmd为匹配顺畅清晰并不易抹去碰伤及变形为±0.5mm&

3、#177;1详见常用材料硬度对照表或客户提供资料L 、D 、H±0.02mm+0.1+0 -0.1mm +0 -0.2mm +0 -0.03mm+0+0.1B项目检验方法检验仪器版本状态备注文件名文件编号材料名称公差范围检验要求BSM-3-QA019模具检验标准千分尺外观全检目视卡尺千分尺外观全检目视卡尺千分尺硬度计详见抽样标准扁顶针顶针类尺寸详见抽样标准司筒针尺寸详见抽样标准2、尺寸d2用千分尺测量,d1用针规测量蚀纹工件外观全检顶针尺寸目视1.确认蚀好的字与图纸要求的粗细范围相符.2.对照纹板蚀好的纹与板一致均匀统一.3.字纹要清晰排列方向,字体位置大小要与图纸要求无误.4.其它

4、没有要求蚀纹的地方要完好无损1、尺寸L 、D 、H 用卡尺测量2、尺寸d、T、w用千分尺测量扁顶针是否生锈及变形线切割工外观全检目视3.所割形状相符.司筒针是否生锈及变形1、尺寸L 、D 、T 用卡尺测量1.材质相符.2.无撞崩无裂痕.2、尺寸d1、d2用千分尺测量目视合格即可目视合格即可与图纸比较约±0.5不可有d、T、w为匹配顺畅L 、D 、H±0.02mmd2 d1 d、d为匹配顺畅L 、D 、H±0.02mmHRC±3度目视合格即可与图纸相符+0 -0.2mm+0 -0.02mm+0+0 +0.02 -0mm+0 -0.02mmB项目检验方法检验

5、仪器版本状态备注文件名文件编号材料名称公差范围检验要求BSM-3-QA019模具检验标准线切割工外观全检目视B项目检验方法检验仪器版本状态备注文件名文件编号材料名称公差范围检验要求BSM-3-QA019模具检验标准B项目检验方法检验仪器版本状态备注文件名文件编号材料名称公差范围检验要求BSM-3-QA019模具检验标准外观全检目视锦丰科技（深圳）有限公司 三级文件 文件名 模具检验标准 材料名称 项目 检验方法 检验要求 1.工件表面有无明显撞伤 2.胶位边缘部位不可有塌角现象 抛光加工 外观 全检 3.胶位面光度是否符合产品之要求 4.抛光范围是否符合工艺之要求 页 数 生效日期 文件编号 检验仪器 6of6 2006-10-15 BSM-3-QA019 公差范围 0.01 0.02 目视 详见相关要求 产品图与相关资料 分发号 版本状态 备注 B 修 订 记 录 日 期 2006-10-15 2006-8-24 版