循环经济在有机硅产业发展中的构建与应用研究

1、循环经济在有机硅产业发展中的构建与应用研究    摘 要：循环经济是一种新型经济形式，把经济活动组织成一个“资源-产品-再生资源”的反馈式流程，以低开采、高利用、低排放为特征，使物质与能量在不断循环中得到合理和持久的利用。通过对星火工业园区实施循环经济实践进行简要介绍和分析，并在此基础上对其进一步发展提出了一些建议。 关键词：循环经济；有机硅；构建；应用 中图分类号：F42文献标识码：A文章编号：1672-3198（2008）04-0017-02 1 循环经济的基本含义和准则 1.1 循环经济的基本含义 “循环经济”一词，是对物质闭环流动型经济的简称，是

2、由美国经济学家鲍丁尔在20世纪60年代提出的，指在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。 传统经济是一种由“资源-产品-污染排放”单向流动的线性经济，其特征是高开采、低利用、高排放。人们高强度地把地球上的物质和能源提取出来，然后又把污染和废物大量地排放到水系、空气和土壤中。对资源的利用是粗放型和一次性的，通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的短缺与枯竭，并酿成灾难性环境污染的后果。与传统经济相比，循环经济是一种建立在物质不断循环利用基础上的善待地球

3、的经济发展新模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式，组织成一个“资源-产品-再生资源”的物质反复循环流动的过程，其特征是低开采、高利用、低排放。所有的物质和能源要能在这个不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用，从而把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。 1.2 循环经济的准则 循环经济为工业化以来的传统经济转向可持续发展的经济提供了战略性的理论范式，从而从根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。循环经济以“3R”准则，即减量化（reduce）、再利用（reuse）和再循环（recycle）为实际操作原则。要求经济活动的源头就注意节约资源和减少污染，在生产过程中要求创造产品

4、和包装容器能够以初始形式反复使用，从而达到提高自然资源的使用效率，促进经济、社会与生态的和谐统一，使人类在良好的环境中生产生活，真正全面提高人民生活质量，创造良性的社会财富。 2 星火有机硅工业园区发展循环经济的实践 2.1 有机硅产业现状的简要描述：一个快速增长但竞争激烈的行业 有机硅是20世纪40年代发展起来的一种高新技术产品，该材料具有耐高温、耐低温、防潮、绝缘、耐老化、生理惰性等优异性能，其用途已由最初作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料发展到现在已被广泛地应用于建筑、电子电气、化工轻工、纺织、汽车、冶金、机械、金属和油漆、皮革造纸、交通运输、仪器仪表、食品加工、医药卫生等领

5、域，素有“工业味精”之称，对国民经济的结构化和产业化升级发挥着十分重要的作用。 长期以来，国内有机硅单体生产技术相对落后，有机硅下游工业的迅猛发展使有机硅单体供不应求。缺口很大。目前国内有机硅需求正以每年30%左右的速度增长。需求量的增长主要来自于建筑、电子和日化行业。至2010年，我国对有机硅制品需求量（以有机硅单体计）将由2004年的37.5%万吨/年增加到100-120万吨/年。2005年我国有机硅单体缺口在33万吨左右，国内自给率只有33%左右。尽管国内已出现中国蓝星之火有机硅厂、浙江新安化工集团公司等生产集中度高且具有参与国际市场竞争能力的骨干企业，但按照目前需求的增长态势及投产计划

6、，2007年市场缺口达41万吨，自给率仍仅有46%。 2.2 星火有机硅工业园概况 享有“中国有机硅城”美誉的星火工业园坐落于江西省九江市昌九工业走廊的永修县境内，规划面积10平方公里。南抵省会南昌501公里，北距长江重要港口九江80公里，昌九高速公路，京九铁路纵贯其中，316国道，105国道毗邻而过。该园区创建于2000年6月，是一个以有机硅单体及其下游产品生产、研究和开发为主导产业的国家火炬计划有机硅材料产业基地，也是江西省高新技术特色产业基地。 园内龙头企业江西星火有机硅厂以其10万吨/年有机硅单体的生产规模，占据国内同行鳌头。到2006年初该厂在新增投资10.5亿元之后将形成20万吨/

7、年生产能力，成为亚洲最大的有机硅生产企业，并跻身世界同业四强。园内现有包括世界500强企业之一的美国卡博特公司在内的有机硅高新技术企业23家（截至2005年底），已开发有机硅下游产品59余种。 2.3 工业园实施循环经济实践经验 有机硅单体主要包括：二甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基氢二氯硅烷、苯基氯硅烷、丙基氯硅、乙烯基氯硅烷和甲基三氯硅烷等。其中二甲基氯硅烷（简称二甲）为主要产品，占80%。在合成和分流过程中，除单体外还会生成共沸物、高沸物、低沸物、浆渣等费料。这些废弃物易燃、易爆、有毒，容易与水发生反应，释放有害气体。过去的简单处理排放对环境影响较大，也在安全生产方面留下

8、了一定隐患制约了有机硅产业的发展。 江西星火有机硅厂和永修县政府高度重视资源充分利用和生态环境保护。为了发展有机硅单体深加工产品和充分利用生产中的废弃物，园区从设计到生产都力求体现最大限度的利用物资和能量，最大限度的减少污染物排放，打破了“资源-产品-污染排放”的单向流动的线性经济旧模式，积极探索“资源-产品-再生资源”的循环经济发展模式，用科学的方法将上游企业的下脚料变成下游企业的原材料，通过副产品、能源、废弃物和原材料的相互交换，形成一套比较完整的工业生产系统，大大提高了资源的综合利用效率。 星火有机硅厂每年产生有机硅副产物一甲数千吨，一甲沸点低、毒性重、腐蚀性强、遇水会释放有害的气体，由

9、于国内市场容量较小，既不能作为废物丢弃，又造成存放容器和堆放地方的困难，而长期堆放在仓库中容易爆炸。为此，园区分别引进世界500强企业美国卡博特公司的先进技术，组建了卡博特蓝星化工（江西）公司，以及广州吉必时科技实业有限公司，以一甲为原料生产纳米级气相法二氧化硅（俗称白炭黑），产品成为我国科技和国际工业急需的材料，变废为宝，较好地解决了有机硅单体副产物的出路问题，亦提升了园区产值和利税收入。 过去，星火有机硅厂每年产出大量高沸物，因对环境有污染，只有花钱请相关公司水解处理，处理费500元/吨。但由于水解处理工艺简单，只能回收部分盐酸，处理过程中大量的有害气体和废渣的无组织排放仍就会给环境造成很大的污染，为解决这一问题，2003年8月园区从吉林引进虹润化工有限公司，该公司投资2000万元，采用高新技术歧化裂解工艺，将高沸物进行裂解。加工成混合单体，结果废物成为每吨900元的原料，不仅产值可达3000万元，安排从业人员60余人，而且还解决了星火有机硅厂长期无法解决的高沸物废物难以消化的尖端课题，两家企业实现了双赢。 园区的江西吉星公司利用副产物三