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文档简介

1、文件页次目录贞次12345678910版本A1A1A1A1A1A1A1页次11121314151617181920版本页次21222324252627282930版本页次31323334353637383940版本页次41424344454647484950版本页次51525354555657585960版本页次61626364656667686970版本页次71727374757677787980版本页次81828384858687888990版本页次919293949596979899100版本页次101102103104105106107108109110版本页次111112113114

2、115116117118119120版本页次121122123124125126127128129130版本页次131132133134135136137138139140版本页次141142143144145146147148149150版本文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本A1修订日期10 年 01 月 30 日1 .目的:规范干膜显影机作业及生产品质.2 .适用范围:凡是已经曝光后(包含修退洗片)之线路板皆需经过显影机显影(退洗)3 .职责:3.1 工艺部负责工艺参数制定及维护、生产问题的解决,保证生产过程顺利进行;3.2 制作

3、部负责设备日常操作、工艺过程及设备的日常维护及保养;3.3 维修部负责设备的维护及维修;3.4 品质部负责工艺过程、设备的维护和保养及生产品质的监控。4 .开机步骤:文件名称:干膜显影机作业指导书修订日期:10 年 01 月 30 日版本:Ai表格编号:HY-M-P-01-02A文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本Ai修订日期10 年 01 月 30 日4.1 显影机开机程序业说明 6.2人是含史一料工否是、生产继续否o程 jjy业说明 6.1,生产中注意事项依照作业说明 6.3定依照作定依照作文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09

4、年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本Ai修订日期10 年 01 月 30 日4.2 开机前检查如表:检查项目检查方法标准值控制范围检查者QAft 认液位检查检查各槽液位高度30-35cm30-35cm操作员QA显影槽压力查看显影槽上压力表指针位置1.5Kg/cm21.50.3kg/cm2水洗槽压力查看水洗槽上压力表指针位置1.5Kg/cm21.50.5kg/cm2喷嘴检查1.关掉上喷开关, 调小下喷压力阀使喷出来的水柱约高约为 20c*右时查看各喷头是否启不喷水现象,后则输通2.用同样方法关掉下喷开关检查上喷头是否启堵塞3.同时开启上下喷嘴开关后调节压力阀使压力在标准值无堵塞上

5、下各不能超过 3 个喷头堵塞并不能有两个在两个在同一条线上输送轮打开输送开关查看运转状况顺畅、无停顿感顺畅烘开温度开机后查看烘干温度显视器45C455C显影槽液温查看槽液温控器30C302C显影槽浓度将槽内搅拌好之药水用量杯装50-100ml 送给化验室化验1.0%1.00.2%显影点1.%2.取压好膜未曝光之板4-5Pnl 在显影机各参数都正常情况卜连接显影中间不能间隔,待第1Pnl 刚露出显影槽时立即关掉显影机槽上下喷开关。板正常走到收板机时按照板的顺序走势连接排在 T测量所显干净之长度2.%2.计算公式:(显影槽长-显干净长)/显影槽长*100%55%555%文件名称干膜显影机作业指导书

6、制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本A1修订日期10 年 01 月 30 日5 .开关机图片及步骤说明5.1开机图片如下5.2 开关机步骤:开机依次按绿色按钮。关机依次按红色按钮。图如下:6 .作业说明:6.1标准板判定:线路不可有断短路及缺口、脏点、周期版别、正反面要正确、成型线要足够、TENINGL 不得孔破。6.2不良板判定:与标准板相反的板子拿至电镀组或内层线退洗重工。6.3生产中注意事项:文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本A1修订日期10 年 01 月 30 日6.3.1每批料号第一片要做仔细检

7、查,及每生产一小时就需抽检一次,及更换下一套底片前之最后一片亦需抽检。6.3.2每小时检查设备重点:显影槽及各段水洗槽压力是否正常6.3.3板子在压膜完成后在 48 小时内全部显影送至电镀,避免造成 Tenting 孔孔破。6.3.4显影机挡水滚轮每周清洗一次。6.3.5显影吸水滚轮每月更换一次。6.3.6吸水海棉轮每 4 小时清洗一次。6.3.7烘干段吹干段每 12 小时清洁一次。6.3.8放板时放在输送道中间不能超出两边之最大尺寸。6.3.9撕膜不良板不能再次显影,防止显影过度。6.3.10每小时检查底片有无刮伤及抽检板子给 FQC 检查若有发现固定断短路则往前挑出来, 知会曝光人员并贴上

8、标签注明固定点, 撕 Mylar 人员在放固定点的板子时通知 PQ6员做修补或反工,避免问题板流入下工序。6.3.11底片编号及套别全部禁止贴胶带,改用或修补刀刮除,避免贴胶带地方太靠近线路造成吸气不良。6.3.12如何确认是否于 48 小时内完成显影动作:压膜人员在压膜卡上注明压膜完成时间,并随车移动。6.3.13显影作业开始后需做氯化铜判定显影效果,后序作业每 2 小时做一次.7 .槽液配制及添加:7.1当槽基准7.1.1显影槽:每显影 4000ft2500ft2 板子换槽一次。作业时自动添加每 3Pnl 添加 1 毫升药水7.1.2水洗槽:水洗槽每 12 小时换槽一次,三段水槽总体积约为

9、 660#o 作业时打开流量计300L/H,约 2 小时循环一次。7.2配槽:7.2.1配槽在建溶槽配:按 1%勺碳酸钠配槽,即 990L1 口 10kg 碳酸钠,搅拌均匀后打至显影槽,再配一槽作添加用。7.2.2配槽方法:加水约 660LM 将搅拌打开,然后将需配的碳酸钠量慢慢倒入待水加满时关掉,继续搅拌 15 分钟。7.3当槽步骤:7.3.1先把显影药水放掉,再用清水冲洗槽底将残余干膜屑全部冲洗干净。7.3.2 当建溶槽配好药水打至显影槽加热。7.4洗槽保养如表文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本Ai修订日期10 年 01 月 30

10、 日保养项目保养方法及步骤保6 频率责任部门备注显影槽11 .排掉显影液后力口入2/3体积的水取出过滤网加入30L 到主才 10L 硫酸到副槽,放回过滤网盖好后喷淋 2 小时12.排掉硫酸后加满水喷淋 15 分钟13.排掉水后与酸洗方样用氢氧化钠洗 1.5 小时14.再次用清水洗 15 分钟15.检查喷嘴(每个)及更换棉芯16.力口 0.5%1.0%酸口 30 分钟17.配槽准备生产每月一次线路加药水时要戴上防护器,注意安全。并先关闭电源取出过滤网才添加水洗槽1.%2.分别在三段水洗槽内加入2/3体积的水后分别在二段水洗槽内加入 5kg 硫酸,加水满至溢流口后喷淋 2 小时2.%2.排掉药水后

11、加满水喷淋 15 分钟3.%2.加入溶解好的氢氧化钠分段,每段加 5kg 后喷淋 2 小时4.%2.药水排掉后用清水加湖并喷淋 30 分钟5.%2.用水枪冲洗槽底及过滤网6.%2.加满水待生产每月一次线路加药水时要戴上防护器,注意安全。并先关闭电源取出过滤网才添加烘干、吹干段.用吸尘器吸出烘干、吹干段内之膜屑.用酒精擦掉轮子上之膜屑.用胶片或其它溥片输通风刀口使刀口不被堵塞.清洗风机过滤网每月一次线路先关掉电源更换吸水海棉取出旧海棉棒更换每月一次线路先关掉电源8 .保养清洁维护8.1使用窗体如后所附8.2每周一早上当槽时需清洁滚轮。8.3每月洗槽后要清洁水洗段喷嘴(每一颗)8.4每月洗槽后要清

12、洁显影槽喷嘴(每一颗)文件页数:6OF7文件名称干膜显影机作业指导书制定日期09 年 05 月 22 日文件编号HY-P-W-35版本A1修订日期10 年 01 月 30 日9.显影人员自主检查程序表自主检查项目检查方式检查工具检查频率检查标准板面线路检验1.以目视方式检查2.以放大镜检查目视放大镜高角镜1.新料号曝第一升抽检2.每小时抽检.线路不得有缺口及断短路、脏点.周期版别要止确,止反向需止确,成型线要足够.TENTING 孔不得孔破;Mylar 要撕干净.对位.线宽、线距20%mil10.突发事件处理1 当停电时或卡板时先关掉电源,打开玻璃盖将板取出在水洗段内之板过水洗洪干后给 Qca查,在显影段内之板作反洗处理,

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