HOT-BAR机操作与保养

1、工作原理工作原理： HOT-BARHOT-BAR机通过脉冲电源将电压转换成机通过脉冲电源将电压转换成低电压，从而产生高电流，经过高电阻的材料低电压，从而产生高电流，经过高电阻的材料（钛合金、钼合金）产生焦耳热，通过压力与（钛合金、钼合金）产生焦耳热，通过压力与时间的控制焊接产品。时间的控制焊接产品。温度控制温度控制： 通过在通过在HOT-BARHOT-BAR头（钛合金、钼合金）头（钛合金、钼合金）上焊接热电偶将温度回传至控制箱，最终达到上焊接热电偶将温度回传至控制箱，最终达到控温、控时的焊接功能。控温、控时的焊接功能。n 升温、降温快升温、降温快，对焊接物旁边之元器件无损害。，对焊接物旁边之元

2、器件无损害。n 温度及升温、焊接时间可精确控制温度及升温、焊接时间可精确控制，达到焊件，达到焊件从预热从预热-焊接焊接-回温之良好效果。回温之良好效果。n 可防止零件浮件及虚焊，并对焊接高度可精准可防止零件浮件及虚焊，并对焊接高度可精准控制控制，特别适合软性线材（，特别适合软性线材（FPCFPC、FFCFFC等）之加等）之加工。工。n MCCAMCCA、RFRF、W/h W/h 等等CableCablen FPCFPC、FFCFFC等软性线材等软性线材n 电子零件电子零件1.1.厂商：易发精机厂商：易发精机 2.2.厂商：厂商： 三和科技三和科技型号：型号：EFC-1231-20 TCW-31

3、5/NA-66 PHU-35/NA-66EFC-1231-20 TCW-315/NA-66 PHU-35/NA-661.1.地片焊接地片焊接手工焊接手工焊接HOT-BAR焊接效果焊接效果切片图切片图2.CONN2.CONN焊接焊接手工焊接手工焊接HOT-BAR焊接焊接1.1.厂商：易发精机厂商：易发精机 型号：型号：EFC-1231-20EFC-1231-20 电源：电源：AC220V/50HzAC220V/50Hz 功率：功率：3KVA3KVA温控器温控器机架组机架组压头组压头组治具组治具组变压器变压器HOT-BARHOT-BAR头头2.2.厂商：厂商： 三和科技三和科技 TCW-315/N

4、A-66TCW-315/NA-66 电源：电源：AC220V/50HzAC220V/50Hz 功率：功率：750VA750VA温控器和变压器温控器和变压器压头组压头组电流线电流线HOT-BARHOT-BAR头头3.3.厂商：厂商： 三和科技三和科技 PHU-35/NA-66PHU-35/NA-66 电源：电源：AC220V/50HzAC220V/50Hz 功率：功率：3KVA3KVA温控器温控器压头组压头组电流线电流线变压器变压器治具组治具组HOT-BARHOT-BAR头头开机步骤：开机步骤：1.1.接通气路和电源；接通气路和电源；2.2.打开电源开关；打开电源开关；3.3.设置变压器档位；设

5、置变压器档位； （非生技人员严禁调整）（非生技人员严禁调整）4.4.按按PROGRAMPROGRAM（程序）键选择（程序）键选择 作业程序；作业程序；5.5.将焊接治具推到位启动将焊接治具推到位启动 开关；开关；（安装光电感应开关（安装光电感应开关的机器的机器, ,治具放到位即可自动启动）治具放到位即可自动启动）关机步骤：关机步骤： 关闭电源开关即可；关闭电源开关即可；PROGRAMPROGRAM程序程序治具组治具组电源开关电源开关1.1.整机机构螺丝有无松动；整机机构螺丝有无松动；2.2.气压是否合乎要求；气压是否合乎要求；3.3.焊头压力是否调整到位；焊头压力是否调整到位；4.4.焊头下降

6、过程是否顺畅；焊头下降过程是否顺畅；5.5.焊头是否松动变形；焊头是否松动变形；6.6.治具定位块是否松动；治具定位块是否松动；7.7.焊接电缆连接螺丝是否锁紧；焊接电缆连接螺丝是否锁紧；8.8.工作台面及治具是否清洁；工作台面及治具是否清洁；9.9.焊头清理；焊头清理；1.1.检查参数设定状况；检查参数设定状况；2.2.清洁工作台面；清洁工作台面；3.3.紧固各部份螺丝；紧固各部份螺丝；4.4.检查电路气路状况；检查电路气路状况；1.HOT-BAR1.HOT-BAR机工作台应保持清洁机工作台应保持清洁P 正确正确错误错误严禁在工作台上贴胶带标签等物品！严禁在工作台上贴胶带标签等物品！原因：工

7、作台上有杂物将影响平行度，易产生不融锡之现象！原因：工作台上有杂物将影响平行度，易产生不融锡之现象！2.HOT-BAR2.HOT-BAR治具应保持清洁治具应保持清洁P 正确正确错误错误严禁在治具严禁在治具侧面侧面和和底部底部贴胶带标签等物品！贴胶带标签等物品！原因：治具上有杂物将影响平行度，易产生不融锡之现象！原因：治具上有杂物将影响平行度，易产生不融锡之现象！3.HOT-BAR3.HOT-BAR机限位螺丝应顶住焊接头机限位螺丝应顶住焊接头P 正确正确错误错误严禁非生技工务人员调整限位螺丝高度！严禁非生技工务人员调整限位螺丝高度！操作机台人员作业前应先做点检，如有异常请生技调机！操作机台人员作

8、业前应先做点检，如有异常请生技调机！4.4.焊接地片焊接地片HOT-BARHOT-BAR头清洁方式头清洁方式P 正确正确错误错误HOT-BARHOT-BAR头应每头应每1 1小时用纱纸（小时用纱纸（1000-12001000-1200）清洁一次；）清洁一次；纱纸底部垫上平行块，双手捏住平行块和纱纸平贴纱纸底部垫上平行块，双手捏住平行块和纱纸平贴 HOT-BARHOT-BAR头底部，向上稍用力左右平行移动纱纸，确定头底部，向上稍用力左右平行移动纱纸，确定 表面氧化物打磨掉后，用干凈抹布擦去细屑即可。表面氧化物打磨掉后，用干凈抹布擦去细屑即可。清洁时请勿撞到感温线，清洁时请勿撞到感温线，防止感温线

9、脱落！防止感温线脱落！错误清洁会磨损错误清洁会磨损HOT-BARHOT-BAR头头正常焊头正常焊头不正确的清洁将加速不正确的清洁将加速HOT-BARHOT-BAR头的磨损，导至焊接不良头的磨损，导至焊接不良变形焊头变形焊头 HOT-BAR HOT-BAR头磨损变形请及头磨损变形请及时通知生技更换！时通知生技更换！5.5.焊接焊接CONN HOT-BARCONN HOT-BAR头清洁方式头清洁方式P 正确正确错误错误HOT-BARHOT-BAR头应定期用铜刷清理养化物；头应定期用铜刷清理养化物；用铜刷沾酒精平贴用铜刷沾酒精平贴HOT-BARHOT-BAR头底部，向上稍用力，顺头底部，向上稍用力，

10、顺 着着HOT-BARHOT-BAR头沟槽前后移动，确定表面氧化物打磨掉头沟槽前后移动，确定表面氧化物打磨掉 后，用干凈抹布擦去细屑即可。后，用干凈抹布擦去细屑即可。清洁时请勿撞到感温线，清洁时请勿撞到感温线，防止感温线脱落！防止感温线脱落！6.HOT-BAR6.HOT-BAR机焊接参数设定机焊接参数设定P 正确正确错误错误焊接温度过高和焊接时间过短将产生批量不良！焊接温度过高和焊接时间过短将产生批量不良！操作机台人员作业前应先做点检，如有异常请生技调机！操作机台人员作业前应先做点检，如有异常请生技调机！PRO 1PRO 11: 1: 250250 UP:1.2S UP:1.2S HT:0.8

11、S HT:0.8S2: 2: 280280 UP:1.0S UP:1.0S HT:1.5S HT:1.5SPRO 1PRO 11: 1: 300300 UP: UP:0.5S0.5S HT: HT:0.5S0.5S2: 2: 380380 UP: UP:0.5S0.5S HT: HT:0.5S0.5SHOT-BARHOT-BAR机温度曲线机温度曲线P 正确正确错误错误机器参数设定将直接影响焊接效果！机器参数设定将直接影响焊接效果！初始温度180预热温度250焊接温度280升温1.2S保持0.8S升温1S保持1.5S回温4S初始温度180初始温度200预热温度300焊接温度380升温0.5S保持0.5S升温0.5S保持0.5S回温2S初始温度2507.7.包锡片包锡片P 正确正确错误错误锡片包裹时，长度厚度应严格按要求尺寸裁切，锡片对折是不可重迭，防止焊接不良！锡片包裹时，长度厚度应严格按要求尺寸裁切，锡片对折是不可重迭，防止焊接不良！锡片包裹应对齐线材编织！锡片包裹应对齐线材编织！8.8.线材摆放线材摆放P 正确正确错误错误 铁氟隆线材应入治具沟槽，不可随意摆放，以免产生焊接不良！铁氟隆线材应入治具沟槽，不可随意摆