FQC内部SAP培训-文档资料

1、 Copyright Blue Moon Project Team 2008Together， Challenge means opportunities. FQCFQC内部内部SAPSAP培训培训2010-11-122010-11-12培训内容培训内容一、流程简介一、流程简介二、检验记录表的填写二、检验记录表的填写三、检验计划查询三、检验计划查询四、生产订单的查询四、生产订单的查询五、库存情况的查询五、库存情况的查询六、残损品检验任务的查询六、残损品检验任务的查询七、关于样品取样（规格）新方法七、关于样品取样（规格）新方法 一、流程简介一、流程简介 成品包含的检验类型成品生产过程检验（正常生

2、产或库存品再生产）罐装半成品生产过程检验生产过程检验库存品再生产：将合格库存品通过组装生产为另一成品（物料号更改）返工：对不合格成品进行相应操作使之变为合格品（物料号不变）-内容物不合格不合格成品的返工/再包装检验（内容物或包装不合格）销售退货的返工/再包装检验成品返工/再包装检验再包装：通过更换包装材料将不合格成品变之为合格品（物料号不变）-包装不合格一、流程简介一、流程简介 成品包含的检验类型销售退货检验成品转储检验成品周期性检验成品复检残损品检验成品周期性检验：根据库存品的质量特性制定复检周期，对达到复检周期的库存品 进行的检验，第一次检验为成品的生产过程检验。成品复检：因成品生产过程检

3、验不合格或其他原因对已入库成品进行的检验。一、流程简介一、流程简介质量部系统记录使用决策前不能进行系统转储一、流程简介一、流程简介质量部系统记录使用决策之前不能进行系统转储一、流程简介一、流程简介成品包装复检作业指导书质量部系统记录使用决策之前不能进行系统转储二、检验记录表填写二、检验记录表填写成品生产过程检验（正常生产或库存品再生产）罐装半成品生产过程检验生产过程检验产品包装质量检验记录表二、检验记录表填写二、检验记录表填写不合格成品的返工/再包装检验（内容物或包装不合格）销售退货的返工/再包装检验成品返工/再包装检验产品包装质量检验记录表二、检验记录表填写二、检验记录表填写成品转储检验成品

4、周期性检验成品复检残损品检验残损品检验记录表成品包装复检记录表三、检验计划的查询三、检验计划的查询生产过程检验的检验计划在工艺路线上维护，下达成品、罐装半成品的生产订单时触发检验任务，即检验批。 工艺路线组工艺路线组组计数器组计数器1组计数器组计数器2组计数器组计数器n工序工序0020（检验工序）检验特性检验特性1检验特性检验特性2检验特性检验特性n工艺路线检验计划的结构三、检验计划的查询三、检验计划的查询 指令窗口输入事务代码CA03,然后按回车键 输入要查询检验计划的物料号及所属工厂（2000），然后按回车键 点击组计数器前的空白表格选中任一组（每组检验计划相同），然后点击工序按钮 点击工

5、序0020前的空白表格选中该工序，然后点击检验特性按钮 注意： 生产过程检验采用部分批分配，主要是针对一个生产订单可能存在多个进仓批次的情况。检验计划查询图片演示四、生产订单查询四、生产订单查询 查询生产订单的目的 A.查看该生产订单对应的物料清单 B.查看该生产订单对应的收货情况四、生产订单查询四、生产订单查询物料清单查询物料清单查询 指令窗口输入事务代码COOIS，然后按回车键 清单文本框中选择组件 表头级别的绝对日期标签栏中基本完成日期文本框中输入排班日期，然后单击执行（ ）按钮 点击订单表头选中该列，单击标准ALV功能开按钮（ ）展开工具栏 点击筛选器按钮（ ） 单击设置筛选器 确定过

6、滤器标准的值页面，单击 “箭头” 订单的多种选择页面，在选择单一值标签页中输入要查询的订单号（可多行输入），单击“执行”按钮 系统查询成品的物料清单四、生产订单查询四、生产订单查询收货情况查询收货情况查询 指令窗口输入事务代码COOIS，然后按回车键 清单文本框中选择记入文档的货物移动 表头级别的绝对日期标签栏中基本完成日期文本框中输入排班日期，然后单击执行（ ）按钮 点击订单表头选中该列，单击标准ALV功能开按钮（ ）展开工具栏 点击筛选器按钮（ ） 单击设置筛选器 确定过滤器标准的值页面，单击 “箭头” 订单的多种选择页面，在选择单一值标签页中输入要查询的订单号，单击“执行”按钮生产订单查

7、询图片演示五、库存情况查询五、库存情况查询 指令窗口输入事务代码MMBE，然后按回车键 物料文本框中输入要查询库存情况的物料编码，然后单击执行（ ）按钮 根据库位及库存状态的交叉点查找相应质量状态的库存数量 系统查询物料库存状况六、残损品检验任务查询六、残损品检验任务查询 指令窗口输入事务代码QA33，然后按回车键 批量建立在文本框中选择与上次检验相接应的时间范围 检验批来源标文本框中输入08（库存转储） 物料文本框中输入成品物料范围10000000-19999999 清单设置标签页点取选择所有的检验批，然后单击执行按钮（ ） 不良品仓对应的物料为残损品检验 2102 36号工厂成品不良品仓

8、2202 57号工厂成品不良品仓 2517 宝供不良品仓 2520 新科不良品仓 残损品检验任务查询图片演示七、关于样品取样（规格）的新方法七、关于样品取样（规格）的新方法 鉴于1部及2部两个样品房存放样品的位置极其有限，结合何工的建议，对于当天有多批次2kg和3kg规格的同款产品，各留一批正常包装的样品，其余的用该款产品的小规格（1kg)空瓶灌装存样，并按相应要求作好标识。 目前先从以下产品试行： 生产一部产品：深层洁净护理洗衣液（4种香型）、地板清洁剂。 生产二部产品：深层洁净护理洗衣液与亮白增艳洁净（自然香/薰衣草）。 注：二部的绿色柔顺剂由于现状不稳定，暂时不实行小规格空瓶灌装，具体等

9、通知。 留样取样方法 ： 洗衣液类：2kg及3kg规格的每天按正常留样方法各留取1批次样品，余下批次 用同款产品的1kg规格空瓶灌装留样。 地板清洁剂：2kg规格的每天按正常留样方法留取1批次样品，余下批次用600g规格的地板清洁剂空瓶灌装留样。 灌装样品标识内容包括：产品代码（另附）、原始样品规格、原始样品打码号、产品批号、生产车间、生产线。七、关于样品取样（规格）的新方法七、关于样品取样（规格）的新方法 瓶子提供：生产一部由卢瑞倾提供，生产二部由王光鹏提供，瓶子为检验后变 形，内壁干净的同款产品小规格瓶子 ； 生产一部、二部的取样瓶子统一存放在样品房里面；大家在取样时再到样品房拿取。实行时

10、间：11月15日样品放置位置：一部样品放在小办公室的存样框中，二部样品放在四期实验室的样品存放区，每天由化验组样品管理员编码后存到样品房中。 七、关于样品取样（规格）的新方法七、关于样品取样（规格）的新方法 样品标识图片演示样品标识图片演示衣物消毒液类瓶，正面标签上方衣物消毒液类瓶，正面标签上方 洗衣液类立袋，写于洗衣液类立袋，写于“蓝月亮蓝月亮”的标的标识上方位置识上方位置 洗手液类立袋，由于洗手液类立袋，由于“蓝月亮蓝月亮”的标识位置比洗衣液立袋的位置稍高，所以批的标识位置比洗衣液立袋的位置稍高，所以批号写于号写于“蓝月亮蓝月亮”的标识面上或其下方位置的标识面上或其下方位置注意注意：因为取

11、样过程立袋会剪掉一角，立袋的批号标识位置太上，会出现信息：因为取样过程立袋会剪掉一角，立袋的批号标识位置太上，会出现信息被剪掉的可能被剪掉的可能 样品标识图片演示样品标识图片演示厕清类瓶，写在正面标签上方厕清类瓶，写在正面标签上方 茶清瓶，写在瓶盖下方茶清瓶，写在瓶盖下方 样品标识图片演示样品标识图片演示地板剂类瓶，瓶盖下方沿瓶身弧地板剂类瓶，瓶盖下方沿瓶身弧线位置线位置 84-消毒液、彩漂、漂渍液类瓶，瓶消毒液、彩漂、漂渍液类瓶，瓶盖下方盖下方 样品标识图片演示样品标识图片演示带喷枪的瓶，正面的喷枪空白位置带喷枪的瓶，正面的喷枪空白位置 洗手液类瓶，标签上方洗手液类瓶，标签上方 样品标识图片演示样品标识图片演示洗衣液类瓶，沿着合模线的一侧，瓶肩偏上位置，避免写在手柄洗衣液类瓶，沿着合模线的一侧，瓶肩偏上位置，避免写在手柄位置（因拿动之间字迹会出现被抹掉的现象），位置（因拿动之间字迹会出现被抹掉的现象）， 样品标识图片演示样品标识图片演示 其他：以上罗列的产品包装其批号标识固定的规定位置， 车间信息、生产线等的其他信息写在包装正面的其他位置即可， 部分无罗列的包装，如粘附衣领净的带刷子头的包装瓶、儿童洗手液、果蔬净、羊绒净、丝绸宝等产品的包装，标识要求为标识明显可见的位置即可 样品标识图片演示样品标识图片演示检验计划查询图片演示