废旧塑料再生利用项目建议书

1、废旧塑料再生利用项目 项 目 建 议 书一、总论 1. 1 项目概述 项目名称：XXX 有限公司废塑料再生利用项目 项目性质：新建 建设地点： 投资总额：XXX 万元 占地面积：XXXITI 1.2 资金筹措 项目总投资 XXXJ 元，该资金全部由项目建设单位合资筹备。 二、项目建设的必要性和条件 2.1 项目建设的必要性分析 经市场调查，白色污染物如口袋、薄膜、泡沫、饮料瓶、塑料、橡胶等市场回收利用率低，产生更多白色污染，对环境产生长久性的严重影响。根据四川省委省政府、四川省环境保护厅和四川省发展和改革委员会有关文件规定，为规范废旧塑料白色污染物的处置， 实现无害化、资源化利用，xxx 有限

2、公司拟投资 xxx 万元，于 XXX（地址）建设废旧塑料再生利用项目，为减少白色污染物对环境造成的影响，推动循环经济再生利用，以切实落实省市县有关部门对白色污染物的处置要求。 2.2 项目建设条件分析 项目背景和概要 美国环保局（EPA 指出，从 60 年代开始人类大量使用塑料、橡胶产品，现在已成为目前最大的垃圾和污染来源，塑料产品的制造不断的增加，但被真正回收再用的比例少于百分之 11%。根据加拿大滑铁卢大学的科学研究已经证明从废旧轮胎和塑料中以逆向 提炼出能源产品可以为加拿大每年增加庞大的新能源，同时无数的科学论文都提及利用热分解在缺氧的环境下处理废塑料、橡胶的过程，加热处理有机材料转化为

3、燃油（柴油、汽油）。 加拿大凤凰国际环保科技有限公司PhoenixDepotInternational（简称：凤 凰）计划在中国与神州创宇有限公司（简称：创宇）建造和运营一家中加合资企业，项目利用加拿大成熟的技术、高效管理经验和创宇在中国的低碳环保技术、社会人文网络，把 “低价值”的废旧塑料和橡胶转化为“高价值”的柴油、汽油和碳黑粉的环保新能源合作项目。 废旧塑料、橡胶和报废轮胎已经成为全球性的重大污染源，根据不完全统计，中国每年废旧塑料的总产量达 3000 万吨以上， 废塑料瓶的总产量约 600 万吨.塑料、 橡胶在我们日常生活中扮演着非常重要的角色。在世界各地，塑料、橡胶的需求快速增长，主

4、要的增长点在塑料包装、建筑材料、工业器具、家庭器具、游乐器俱等方面。 塑料、橡胶产品报废后，资源化回收利用率非常低，根据统计，全球废旧塑料的回收利用率低于 5%国内废旧塑料的回收利用率不超过 20%全球报废橡胶的回收利用率不足 1%国内废旧橡胶的回收利用率不超过 10%塑料、橡胶回收利用的主要途径如下： ?聚氨酯饮料瓶：回收后破碎重融，生产化纤、再生饮料瓶。 ?塑料袋：回收后重融造粒，生产再生塑料颗粒。 拟建项目以 5000 吨/年废旧塑料为原料，实现无害化、资源化利用。项目生产废水经 XXX 公司污水处理厂处理后循环利用，做到拟建项目建成后，不新增废水外排。 2.3 项目建设的可行性分析 2

5、.3.1 拟建项目符合国家产业政策 (1)国家产业政策符合性 拟建项目为废旧塑料加工项目，属于产业结构调整指导目录(2011 年本)及其相关修改条款中鼓励类中鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”之“15”、“三废” 综合利用及治理工程”，拟建项目符合国家产业政策。 (2)环境保护部、发展改革委、商务部联合制定的 2012 年第 55 号公告，关于发布废塑料加工利用污染防治管理规定的公告(2012 年 8 月 24 日)符合性和废塑料回收与再生利用污染控制技术规范(试行)(HJ/T364-2007)的符合性详见”17 项目建设可行性分析”章节。 2.3.2 审批原则符合性分析 本项目符合

6、审批原则，不属于限批企业，厂址所在区域未限批，符合区域规划，厂区拟落实风险管理，符合环保规定要求，不在饮用水源源头，远离人口密集区。 三、拟建项目建设规模及技术方案分析 3.1 项目基本情况 .项目名称：XXX 有限公司废旧塑料综合利用项目 .建设单位：XXX 有限公司 .生产规模：年处理废旧塑料 5000 吨；年产塑料颗粒 3500 吨 .项目投资：总投资 XXXJ 元 .建设地点：XXX 鼬址） 3.1.2 建设内容 工程内容包括原料暂存区、分拣区、洗选水池、集水池和造粒车间（包括造粒生产线三条）等，项目现已有办公区、员工住宿楼和固体垃圾堆放区，拟新建污水处理池，进行污水过滤循环利用，新建

7、等离子除烟设备，（噪声处理？）本项目主要建设内容组成见表 1. 表 1 拟建项目工程内容组成表 工程类别 主要内容 主体工程 原料暂存区 新建半封闭的原料暂存区，用于废旧塑料的暂时储存 分拣区 通过人工分拣，挑选出各类塑料和杂质，并将其他废旧塑料进行分类 洗选水池 2 个塑料洗选水池 2 米 X1.5 米 X15 米=45m3,项目塑料洗选用水经污水过滤循环利用，整个生产区地面进行水泥硬化处理 造粒车间 新建造粒车间一处，车间内布设二条塑料造粒生产线，造粒生产线由破碎机、清洗池、提料机、造粒机和切粒机等设备组成 公用工程 供水系统 生产用水：新建一段供水管线，由污水处理机进行过滤循环利用 生活

8、用水：XXX（地址）现有自来水管网。 排水系统 初期雨水及生产废水分别收集，排入污水处理池处理后循环利用 供电系统 本项目供电由国家电网供电 供热系统 本项目不新建锅炉，生产车间设备米用电加热；生活区米用国家电网供电 储运工程 本项目废旧塑料经加工成半成品后，口袋打包固定堆放 环保工程 废气 造粒车间设置 1 根 15m 排气筒，塑料熔融废气（主要污染物非甲烷总烧）通过排气管道由引风机引出，经喷淋碱液吸收和活性炭吸附塔吸附后，通过 15m 排气筒达标排放 废水 废水通过污水处理池进入过滤循环系统进行挤渣后循环利用，不外排 固定废物 分拣产生的无用的废弃物运送到指定垃圾处理厂处理 噪声 主要由离

9、心甩干机、提料机、塑料挤出机、切粒机、破碎机、引风机和泵类等产生，主要噪声设备采取减震、隔声等降噪措施 3.2 总平面布置 1、严格执行国家颁布的有关规范、规定和标准。 2、根据生产要求，结合场地的地形、地质、气象等自然条件，就建筑物、堆场、运输 路线，工程管线，绿化设施等因素综合考虑，统筹安排，合理紧凑地进行总图布置。 3、工艺生产流程通畅，物料运输路线短捷方便。 4、满足功能分区的要求，各种辅助和附属设施应尽可能地靠近所服务的车间，各种动力供应设施应尽量负荷中心，且要充分利用现有的资源，节约投资。 5、总图布置充分考虑规划厂址的风向因素。 3.4.6 总平面布置方案 拟建项目位于现有厂区污

10、水处理站西侧,占地面积 xxxm 塑料加工区平面布置分区清楚，包括原料暂存区、分拣区、造粒车间、洗选水池，厂区呈南北走向。 原料暂存区和分拣区位于塑料厂区西侧，本项目一共布设 2 个洗选水池，南北排列于 厂区中间；塑料颗粒仓库位于厂区东北角；造粒车间位于仓库南侧，绞绳破碎车间位于厂区东南。并依托本项目场址地势，于厂区地势较低的东北角建设集水池一处，紧挨污水处理站。整个生产区地面均进行水泥硬化处理。 废塑料加工区域平面布置图见下图 3.4.7 总平面布置合理性分析 1、本项目厂区平面布置功能分区明确，工艺流程合理，电气出线方便。 2、造粒车间设有一个大型出口。 综上所述，本工程厂区平面布置既考虑

11、了厂区内生产、生活环境，又紧挨厂区污水处理池，方便取用中水和洗选水的排放。因此，从方便生产、安全管理、保护环境角度考虑,布局比较合理。 主要生产设备 主要设备一览表 序号 名称 型号 单位 数量 用途 1 洗选 设备 粉碎机 250cmX120cm 台 2 粉碎塑料 2 输送带 60cmX400cm 台 2 传送塑料 3 翻斗车 一 台 1 装卸用 4 装载机 ZL30G 台 1 装卸用 5 洗选机 一 台 1 对物料进行洗选 6 水泵 IS65-50-160A 台 5 抽水 7 造粒 设备 离心甩干机 SPSG-50 台 2 对物料进行甩干 8 提料机 DN400mmh2.5m 条 2 提料

12、 9 塑料挤出机 400 型 台 2 熔融、挤出 10 切粒机 LQ-1000 台 2 切粒 11 封袋机 手动封袋机 台 2 封袋 12 片料粉碎机机 一 台 2 塑料粉碎 原料介绍和产品方案 原料来源 围绕荥经县城就近废品站收购 建项目包含塑料理化性质和主要应用见下表 塑料种类 主要理化性质 主要应用力圆 聚乙烯 聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的 PE 树脂均是经挤 出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在 1 万10a 万范围内。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。聚乙烯熔点 为 10130c 其耐低温性能优良。在-60C

13、 下仍可保持良好的力学性能，使用温度在 80110C。聚乙烯化学稳定性较好，但/、耐强氧化的腐蚀。 聚乙烯可加工制成薄膜、 电线电缆护套、 管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。主要应用于抗水、 油及化学物品等性能较高的产品标签和包装袋等、广泛用作各种食品、衣物、医约、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜；台板、建筑材料、工业耐酸碱编织袋等 聚丙烯 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均 优于低压聚乙烯，可在 100c 左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，低温时变 脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。对常见的酸、碱等有机溶剂有较强的耐受作用，可

14、附于食具 家电外壳等、 塑料输水管材、 包装材料和电容器薄膜等 聚氯乙烯 聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯；软制品柔曲韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯， 而低于聚丙烯， 在屈折处会出现白化现象。聚氯乙稀具有阻燃 (阻燃值为 40 以上)、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为 80C 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 根据表 3.4-2 所列举的各类塑料的理化性质和应用途径， 本项目废旧塑料主要为聚乙烯和少量聚丙烯，掺杂有微量聚氯乙烯。 原料组成及原辅

15、材料消耗 表 3.4-3 拟建项目原料组成情况一览表 厅 P 名称 所占原料比例 产生量(t/d) 备注 1 聚乙烯 70% 12.85 用于塑料造粒 2 聚丙烯 3 PVC 0.2% 0.1 外卖于废品收购站 4 废金属 0.1% 0.05 外卖于废品收购站 5 水分 20% 2 一 6 塑料渣、浆渣等杂质 9.7% 1 送至垃圾处理厂焚烧处理 8 合计 100% 16 一 产品方案 拟建项目产品主要为塑料颗粒(主要成分是聚乙烯、聚丙烯，含有少量聚氯乙烯) 3.4-4 拟建项目质量指标表 序号 名称 熔融温度 热解温度 1 聚乙烯 112140c 440C 2 聚丙烯 164170c 400

16、C 3.4.5 原料包装和运输要求 本项目拟建场址位于 XXX(地址)，物料运输间距较长，项目原料包装和运输要求如下: (1)废旧塑料运输前用钢丝和塑料绳进行捆绑，用编织袋进行包装，运输过程采用翻斗车封闭运输，运输过程废塑料不裸露； (2)废塑料包装物应防水、耐压、遮蔽性好，可多次重复使用；在装卸、运输过程中应确保包装完好，无废塑料遗洒； (3)包装物表面必须有回收标志和废塑料种类标志，标志应清晰、易于识别、不易擦掉，并应标明废塑料的来源、原用途和去向等信息。 (4)运输过程不得超高、超宽、超载运输废旧塑料。 再生利用制品要求 1、废塑料再生制品或材料应符合相关产品质量标准，表面应标有再生利用

17、标志； 2、不宜使用废塑料制造直接接触食品的包装、制品或材料； 3、再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用氟氯化碳类化合物作为发泡剂；制造人 体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂； 4、宜开发可多次循环再生利用的再生塑料制品或材料。 公用工程 给水 1、生产用水 生产用水主要为塑料洗选用水、塑料挤出时冷却用水和分拣区、原料暂存区的冲洗用水。 (1)塑料洗选用水 本项目共建设 2 个塑料洗选水池 2 米 X1.5 米 X15 米=60n3,项目塑料洗选用水经污水过滤循环利用，由2 个洗选水池依次排入集水池后，经污水管网过滤后循环利用。 (2)塑料挤出冷却用水 拟建项目塑料挤出

18、冷却水消耗主要为蒸发水损耗，单条生产线冷却水槽容积为 1n3(两 条生产线合计 2n3),本工序一天冷却水蒸发损耗按 10%+算，则单条生产线中水补水量为 0.2m3/d。 (3)厂区冲洗用水 厂区冲洗用水主要包括塑料暂存区和分拣区的地面冲洗用水。 (4)废气处理喷淋吸收用水 拟建项目废气处理采用碱液喷淋吸收和活性炭吸收的方式，碱液吸收需根据 PH 值定期 添加片碱，定期对碱液进行更换。 综上所述，本项目建成后不新增新鲜用水量。 2、生活用水 XXX(地址)现有自来水管网。 3、消防用水(?) 根据生产车间装置的消防特性和建筑设计防火规范(GB500142006),拟建项目装 置一次火灾时用水

19、量为 25L/S,火灾延续 1h,则设计消防用水量为 90 品。本项目事故水池 1 处，依托高出蓄水，容积 150 品，可满足消防废水的储存要求。闲置水池位于本项目东南方位，距本项目50 米。 3.4.7.2 排水 本项目废水包括生产废水和职工生活污水。 1、生产废水 拟建项目生产废水包含塑料洗选废水、厂区清洗废水和离心甩干废水；塑料挤出冷却水按照蒸发损耗进行补充添加，不外排。 (1)塑料洗选废水 本项目塑料经洗选后，洗选水进入集水池，经过污水管网进入过滤机，过滤机底部废渣及废塑料渣送至指定垃圾场处理。 (2)离心甩干废水 本项目离心甩干工序主要对物料进行脱水，经厂区污水管网进入过滤机。 (3

20、)厂区清洗废水 本项目清洗塑料后，废水经沉淀后进入污水管网过滤。 (4)废气处理喷淋吸收废水 拟建项目废气处理采用碱液喷淋吸收和活性炭吸收的方式，碱液吸收需根据 PH 值定期 添加片碱。 3.4.7.3 供电 本项目年用电量为 500 万 kWh 依才 tXXX(地址)现有供电设施，由国家电力公司提供。 拟建项目生产工艺流程 废塑料加工工艺流程 1、塑料分拣 将包装好的废塑料和绞绳经翻斗车运输至厂区分拣区后，废旧塑料进行人工初步分拣分类，拣出大块 PVC 木块、布头等，木块和布头等一起和废渣运按固定地方堆放。 2、塑料洗选 将分拣分类后的塑料放入 2 个洗选水池中，加水进行洗选，洗选工序主要清

21、洗塑料携 带的浆渣、少量泥沙和细碎塑料渣。洗选工序持续清洗 2030min,利用中水浮选出塑料， 塑料携带的浆渣、少量泥沙和细碎的塑料渣沉降于洗选水池底部，清洗完毕后，由洗选水池洗选机将清洗完毕的塑料提出。此环节洗选池上层洗选废水排入厂区集水池后经厂区污水管网过滤，洗选池底部废渣、塑料渣等运送至指定垃圾场处理。 3、离心甩干 塑料洗选工段塑料捞出，经离心甩干后，塑料经螺旋输送机送至熔融工序操作平台。 （本项目塑料来源于造纸碎浆工序，塑料原料呈条状和碎片状，故本项目不再设置塑料破碎工序，塑料原料大小和形态可满足熔融工序的要求。） 4、熔融工序 通过塑料造粒机对塑料进行熔融加热，加热温度控制在 1

22、75185C。拟建项目塑料原 料经分拣后，主要为聚乙烯、聚丙烯，本项目熔融工序加热温度较低，不易产生二嗯英等有毒气体，本项目熔融工序废气主要考虑塑料熔融状态产生的非甲烷总姓气体。两条造粒生产线熔融造粒工序熔融机各设两个集气罩，共用一排气管道，引风机（风机风量 2000 品八）将废气引入喷淋吸收塔，碱液吸收废气中的 HCl 后，通过活性炭吸附装置处理后的废气， 最终通过一根 15m 排气筒排放。另外，熔融工序产生废料渣，活性炭吸附装置产生废活性炭。 5、冷却 塑料熔融后经塑料挤出机挤出塑料，进入冷却水槽（0.5mx0.5mx3m 进行冷却降温，冷却用水采用厂区污水处理池中水。此工序冷却时产生少量

23、的非甲烷总姓，经自然通风后无组织排放；冷却用水根据蒸发损耗量进行补充添加，不外排。 6、造粒工序 对熔融加热后的塑料长条冷却后用造粒机进行切粒，颗粒长度为 5mm 塑料颗粒经自 然风干后，封袋包装，作为产品外售。 本项目物料平衡情况 本项目主要原料为废旧塑料，主要产生的污染物包括非甲烷总姓:、洗选废水和废渣、塑料渣等固体废物，产品为塑料颗粒等。 拟建项目污染物产生、治理措施及排放情况 拟建项目产污环节 根据拟建废旧塑料加工生产工艺流程及产污环节分析，拟建废旧塑料加工项目产污环 节见表 3.6-1 表 3.6-1 拟建废塑料加工项目产污环节表 项目 产污环节 污染物 治理措施 备注 废气 熔融工

24、序 非甲烷总烧 通过引风机引至喷淋碱液吸收后，经过活性炭吸附吸收，最终经过 15m 排气筒排放 有组织排放 HCl 冷却 非甲烷总烧 自然通风 无组织排放 废水 洗选废水 废水 通过集水池收集后，排入污水处理池过滤循 环利用 一 离心甩干废水 废水 漂洗浆渣、塑料渣 塑料、浆渣杂质 运送至指定垃圾场处理 熔融工序 塑料渣 返回熔融工序重复利用 职工生活 生活垃圾 集中收集，统一清运 拟建项目污染物排放情况 一、废气排放情况 1、有组织排放 本项目有组织排放主要为塑料熔融过程产生的非甲烷总姓和 HCl 气体。 熔融工序挥发的废气主要为非甲烷总姓和 HCl 气体，两条造粒生产线熔融造粒工序的 熔融

25、机排气口均设置一排气管道，共用一台引风机（风机风量 5000nVh）将废气引入排气 通道，经喷淋塔碱液吸收后通过活性炭吸附装置，最终通过一根 15m 排气筒排放。 挤出塑料冷却工序产生非甲烷总姓产生量较少，经车间自然通风后无组织排放。 由上表可见，拟建项目有组织排放的非甲烷总姓和 HCl 可满足大气污染物综合排放 标准（GB16297-1996 新污染源大气污染物排放要求。 综上，拟建项目大气污染物可达标排放，对周围大气环境影响较小。 二、废水治理及排放情况 1、废水治理及排放情况 拟建项目废水主要为生产废水，包含洗选废水、离心甩干废水和厂区清洗废水。 塑料洗选用水经洗选后，洗选水池上层废水进入集水池后，排入污水处理池处理。 厂区清洗废水主要为原料暂存区和分拣区的日常清洗，清洗废水经集水池排入污水处理池处理。 喷淋塔蒸发损耗按照 30%年运行 330 天，蒸发量为 24.75m3/a,溶液饱和定期更换，每 15 天更换一次，经集水池排入污水处理池处理。 三、噪声治理及排放情况 拟建项目主要噪声源为离心甩干机、提料机、塑料挤出机、切粒机、封袋机、引风机和泵类产生，噪声值约 7590dB(A),采取减震、隔声等降噪措施。本项目主要噪声设备见下表。 拟建项目主要噪声设备一览表 噪声装置 运行数量 噪