第7分册电压互感器验收细则

1、规章制度编号：国网（运检/4）*-2016 国家电网公司变电验收管理通用细则 第7分册 电压互感器验收细则 国家电网公司二一六年一月目 录前 言II1 验收分类12 可研初设审查12.1 参加人员12.2 验收要求13 厂内验收13.1 关键点见证13.1.1 参加人员13.1.2 验收要求13.1.3 异常处置23.2 出厂验收23.2.1 参加人员23.2.2 验收要求23.2.3 异常处置24 到货验收24.1 参加人员24.2 验收要求24.3 异常处置35 竣工（预）验收35.1 参加人员35.2 验收要求35.3 异常处置36 启动验收36.1 参加人员36.2 验收要求36.3

2、异常处置4附 录 A5A.1 电压互感器可研初设审查验收标准卡5A.2 电压互感器关键点见证标准卡5A.3 电压互感器出厂验收标准卡9A.4 电压互感器到货验收标准卡12A.5 电压互感器竣工（预）验收标准卡13A.6 电压互感器交接试验验收标准卡16A.7 电压互感器资料及文件验收标准卡18A.8 电压互感器启动验收标准卡19II前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变

3、电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电验收管理通用细则编制的第7分册电压互感器验收细则，适用于35kV及以上变电站电压互感器。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细则主要起草人：*、*。电压互感器验收细则1 验收分类电压互感器验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工(预)验收、启动验收等五个关键环节。2 可研初设审查2.1 参加人员可研初设审查由所属管辖单位运检

4、部、变电运维室、变电检修室、省评价中心等设备专责参与审查。2.2 验收要求1) 电压互感器可研初设审查验收需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。2) 可研和初设审查阶段主要是对电压互感器选型涉及的技术参数、结构型式进行审查、验收；3) 审查时应审核电压互感器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实十八项反措等技术标准的各项要求。4) 审查时应按照附录附录A1中电压互感器初设审查验收标准卡要求执行。3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员1）关键点见证由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心等专业技术人员参与验收；2）1000（750

5、）kV特高压电压互感器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。3）500（330）kV及以下电压互感器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的人员。4）电压互感器验收人员应为技术专职、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的人员。3.1.2 验收要求1）1000（750）kV特高压电压互感器验收，应对互感器制造过程的关键点进行验收。2）对首次入网的电压互感器设备或者在运检部门认为必要时应对关键点进行设备抽样验收。3）关键点见证采用查询制造厂记录、监造记录和现场查看方式。4）物资部门应

6、督促制造厂在制造电压互感器前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。5）关键点见证包括干燥处理、器身装配、真空充油等制造环节。6）关键点见证时应按照附录A2中电压互感器关键点见证标准卡要求执行。3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用细则附录A2），报送运检部门。3.2 出厂验收3.2.1 参加人员1）1000（750）kV特高压电压互感器出厂验收由省公司运检部、省状评中心、省检修分公司派人参与。2）500（330）kV电压互感器出厂验收由省检修分公司派人参与。3）电压互

7、感器验收人员应为技术专职、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的人员。3.2.2 验收要求1）出厂验收内容包括互感器外观、出厂试验的过程和结果。2）1000（750）kV特高压电压互感器出厂验收应对所有项目进行现场见证验收。3）500（330）kV互感器出厂验收宜对密封性能试验、局部放电测量、铁磁谐振试验等关键项目进行现场见证验收，其它项目可查阅制造厂记录或监理记录。同时，可对相关出厂试验项目进行现场抽检。4）物资部门应提前15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。5）运检部门审核出厂试验方案，试验项目是否齐全；试验顺序和合格范围等是否正确和准确；出厂试验检查所有的型式和

8、出厂试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。6）设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的，按照技术规范书保证值执行。7）对关键点见证中发现的问题进行复验。8）试验应在相关的组、部件组装完毕后进行9）出厂验收时应按照附录A3中电压互感器出厂验收标准卡内容进行。3.2.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应以“出厂验收缺陷整改反馈单”（见通用细则附录A4）的形式及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见。并填入“出厂验收记录”（见通用细则附录A3），报送运检部门。4 到货验收4.1 参加人员到货验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室派人参与验收。4.2 验收要求1）

9、电压互感器到货后，负责项目管理的部门应组织制造厂、运输部门、施工单位、运维检修人员共同进行到货验收。2）电压互感器到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。3）运输前检查所有预装配过的电压互感器附件是否已作明显的配装标记，实物及资料是否与装箱单相符。4）装卸运输就位验收按附录A4中电压互感器到货验收标准卡要求执行。4.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“到货验收记录”（见通用细则附录A5），报送运检部门。5 竣工（预）验收5.1 参加人员竣工（预）验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心各设备专职及相关运行、

10、检修、试验人员参与验收。5.2 验收要求1）竣工（预）验收应对电压互感器外观进行检查核对。2）竣工（预）验收应核查电压互感器交接试验报告。3）竣工（预）验收应检查、核对电压互感器相关的文件资料是否齐全，是否符合验收规范、技术合同等要求。4）交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值无明显差异；5）针对不同电压等级的电压互感器，应按照不同的交接试验项目、标准检查安装记录、试验报告。6）电压等级不同的电压互感器，根据不同的结构、组部件执行选用相应的验收标准。7）竣工（预）验收工作按附录A5电压互感器竣工(预)验收标准卡、附录A6电压互感器交接试验验收标准卡、附录A7电压互感器资料及

11、文件要求执行。5.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应以“竣工（预）验收缺陷整改记录单”（见通用细则附录A11）的形式及时告知项目管理部门、施工单位，提出整改意见。并填入“竣工（预）验收记录”（见通用细则附录A10），报送运检部门。6 启动验收6.1 参加人员启动验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心各设备专职及相关运行、检修、试验人员参与验收。6.2 验收要求1）竣工验收组在电压互感器启动验收前应提交竣工验收报告。 2）电压互感器启动验收内容包括电压互感器外观检查、电压互感器声音、油位、电压指示、精确测温等。3）启动验收时应按照附录A8电压互感器启动验收标准卡要求

12、执行。6.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时通知项目管理部门、施工单位，提出整改意见，报告运检部门。20附 录 A（规范性附录）验收标准卡A.1 电压互感器可研初设审查验收标准卡电压互感器基础信息工程名称设计单位验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、参数选型验收 验收人签字：1外绝缘爬距套管爬距应符合污秽等级要求和海拔高度修正要求。资料检查是 否二次绕组级次组合二次绕组数量、准确等级、输出容量应满足实际需求。二次绕组数量、准确等级、输出容量应满足实际需求。资料检查是 否3型式结构敞开式变电站应选用电容式电压互感器。资料检查是 否4准确等级准

13、确等级应满足运行要求资料检查是 否5输出容量输出容量满足设计校核要求。资料检查是 否二、土建部分验收 验收人签字：6检修通道检修通道是否满足现场运维检修需求。资料检查是 否A.2 电压互感器关键点见证标准卡电压互感器基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、材料验收 验收人签字：1铁芯外购件与技术规范书或技术协议中厂家、型号、规格一致；外购件具备出厂质量证书、合格证、试验报告；外购件进厂验收、检验、见证记录齐全；实物与文件对证。资料检查是 否2电磁线是 否3绝缘油是 否是 否4外瓷套是 否5金属膨胀器是 否6电容器纸

14、（电容式）是 否7聚丙烯膜（电容式）是 否8铝箔（电容式）是 否9电容器油（电容式）是 否11阻尼器（电容式）是 否二、器身制作验收 验收人签字：12铁芯制作铁芯叠装平整、紧固有效、端面无锈蚀；铁芯叠厚，铁饼、心柱直径尺寸符合设计要求；铁轭端面平整，铁轭端部应固定牢固。旁站见证/资料检查是 否13绕组制作绕组内外径、尺寸符合设计要求。旁站见证/资料检查是 否14电容芯子制作现场的环境温度、湿度、洁净度应满足要求；电容元件卷制及元件耐压应符合设计文件要求。旁站见证/资料检查是 否15中间变压器制作绕组无脏物，圈数记录、出线标识符合图纸要求；一次、二次绕组固定可靠，无松动，引出线绝缘包扎良好、无破

15、损，套装时绝缘无破损现象，变压器铁芯装配平整。电容式电压互感器中间变压器高压侧不应装设MOA。旁站见证/资料检查是 否16阻尼器制作绕组无脏物，圈数记录、出线标识符合图纸要求；伏安特性测量符合设计文件要求。旁站见证/资料检查是 否17补偿电抗器制作绕组无脏物，圈数记录、出线标识符合图纸要求。旁站见证/资料检查是 否三、干燥处理验收 验收人签字：18干燥处理干燥温度、时间、真空度符合各制造厂工艺要求。旁站见证/资料检查是 否四、器身装配验收 验收人签字：19产品装配组装车间应整洁、有序，具有空气净化系统，严格控制元件及环境净化度；装配所有附件、零件均符合技术要求，彻底清理，使外观清洁，无油污和杂

16、物；器身内无异物、无损伤，连线无折弯；装配时，应按图纸装配，各附件装配到位，固定牢靠；引线固定可靠、绕组排列顺序、标识符合工艺要求；电容式电压互感器的中间变压器、阻尼器、补偿电抗器圈数记录、出线标识符合图纸要求。旁站见证/资料检查是 否五、抽真空与充油验收 验收人签字：20抽真空与注油抽真空的真空度、温度与保持时间应符合制造厂工艺要求；注油时的真空度、温度与注油时间应符合制造厂工艺要求；注入的油试验应合格。旁站见证/资料检查是 否六、总装配验收 验收人签字：21总装配油箱沿螺栓分次逐步拧紧、装配部位缝隙均匀；产品外观整洁；根据器身暴露的环境（温度、湿度）条件和时间，针对不同产品，应符合制造厂的

17、工艺规定。旁站见证/资料检查是 否 A.3 电压互感器出厂验收标准卡电压互感器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、电压互感器外观验收 验收人签字：1铭牌标志内容完整，无锈蚀。现场检查是 否2渗漏油检查无渗漏油。现场检查是 否3油位指示指示符合要求。现场检查是 否4外观检查 套不存在缺损、脱釉、落砂，并达到防污等级要求；复合绝缘干式电压互感器表面无损伤、无裂纹。现场检查是 否二、绝缘油验收 验收人签字：6击穿电压（kV）电磁式电压互感器: 330kV: 60kV 220kV: 50kV 66110kV: 45kV

18、 35kV及以下: 40kV电容式电压互感器：40kV旁站见证/资料检查是 否7水分（mg/L）1000（750）kV: 8500kV: 10330kV: 10220kV: 15110kV及以下: 20旁站见证/资料检查是 否8介质损耗因数tan（90）%电磁式电压互感器: 110kV 及以下注入后0.5 220kV 及以上注入后0.3电容式电压互感器: 注入后0.5旁站见证/资料检查是 否9色谱（电磁式）总烃10L/L，H250L/L，C2H2=0旁站见证/资料检查是 否三、电磁式电压互感器出厂试验验收 验收人签字：10密封性能试验不带膨胀器产品，施加压力至少0.05MPa，维持6h，无渗漏

19、；带膨胀器产品（不带膨胀器试验），施加压力至少0.1MPa，维持6h，无渗漏。旁站见证/资料检查是 否11绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻不低于1000M。旁站见证/资料检查是 否12一次绕组工频交流耐压试验持续时间60S，试验结果合格。旁站见证/资料检查是 否13介质损耗因数tan和电容量测量110（66）kV及以上电磁式应满足：串级式：介损因数 0.002%非串级式：介损因数0.005；电容量满足制造厂技术要求。旁站见证/资料检查 电容值:tg: 是 否14局部放电量测量中性点接地系统：液体浸渍10pC（Um），5pC（1.2Um/3） 固体50pC（

20、Um），20pC（1.2Um/3）中性点绝缘或非有效接地系统：液体浸渍10pC（1.2Um）,5 pC（1.2Um/3） 固体50pC（1.2Um，20 pC（1.2Um/3）旁站见证/资料检查局放量：pC是 否15准确度检验在额定频率和80%120%额定电压之前任意电压下，25%100%额定负荷之间的任一负荷，在额定功率因数0.8（滞后），测量二次绕组误差满足精确度要求。旁站见证/资料检查是 否16绕组直流电阻测量符合制造厂技术文件规定。旁站见证/资料检查是 否17二次绕组工频耐压试验持续时间60S，试验结果合格。旁站见证/资料检查是 否18感应耐压试验无击穿现象，试验结果合格。旁站见证/资

21、料检查是 否19极性检测减极性。旁站见证/资料检查是 否20励磁特性测量（35 kV）测量励磁电流，与型式试验对应结果差异不大于30%，同批次互感器，励磁特性差异不大于30%。旁站见证/资料检查是 否四、电容式电压互感器出厂试验验收 验收人签字：21电容分压器密封性能试验液体压力超过工作压力，保持8h。现场见证是 否22电容量与介质损耗因数tan测量单元、叠柱及电容分压器的电容量的偏差，应不超过其额定电容的-5%10%；组成电容器叠柱的任何两个单元的电容之比值偏差，应不超过其单元额定电压之比的倒数的5%；电容分压器tan，500kV及以下：0.15%，750kV及以上：0.1%。旁站见证/资料

22、检查 电容值:tg: 是 否23局部放电量测量中性点接地系统： 液体浸渍10pC（Um），5pC（1.2Um/3）中性点绝缘或非有效接地系统： 液体浸渍10pC（1.2Um）,5pC（1.2Um/3） 旁站见证/资料检查局放量：pC 是 否24电磁单元的工频耐压试验持续时间60S，试验结果合格。旁站见证/资料检查是 否25准确度检验（误差测定）在额定功率因数及额定负荷范围内，测量二次绕组精确度误差满足技术规范书的要求。旁站见证/资料检查计量级误差：测量级误差：保护级误差：是 否26铁磁谐振检验在0.8倍、1.0倍、1.2倍、1.5倍U1n下进行铁磁谐振试验。旁站见证/资料检查是 否27电容分压

23、器低压端子工频耐压试验持续时间60S，试验结果合格。旁站见证/资料检查是 否28极性检测减极性。旁站见证/资料检查是 否29电磁单元密封性能试验将电磁单元和底座密封，至少0.05MPa，维持8h，无渗漏。旁站见证/资料检查是 否A.4 电压互感器到货验收标准卡电压互感器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、本体到货验收 验收人签字：1包装及密封检查包装及密封良好。现场检查是 否2外观检查互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；复合绝缘干式电压互感器表面无损伤、无裂纹。现场检查是 否3油位、渗漏

24、油检查油位正常、密封严密、无渗油现象。现场检查是 否4电磁装置和谐振阻尼器（电容式）油位正常、密封严密、无渗油现象，电磁装置和谐振阻尼器铅封完好。现场检查是 否二、技术资料到货验收 验收人签字：5技术资料制造厂应免费随设备提供给买方下述资料： 出厂试验报告； 使用说明书； 产品合格证； 安装图纸。资料检查是 否A.5 电压互感器竣工（预）验收标准卡电压互感器基础信息变电所名称设备名称编号生产厂家出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、互感器本体外观验收 验收人签字：1铭牌标志完整清晰，无锈蚀。现场检查是 否2渗漏油检查瓷套、 底座、 阀门和法兰等

25、部位应无渗漏油现象。现场检查是 否3油位指示指示符合产品技术要求（不应满油位）。现场检查是 否4外观油漆检查油漆无剥落、无退色。现场检查是 否5外观防腐检查无明显的锈迹、无明显污渍。现场检查是 否6瓷套检查瓷套不存在缺损、脱釉、落砂，达到防污等级要求；复合绝缘干式电压互感器表面无损伤、无裂纹。现场检查是 否7相色标志检查相色标志正确。现场检查是 否8中间变压器（电容式）电容式电压互感器中间变压器高压侧不应装设MOA。现场检查是 否二、安装工艺验收 验收人签字：9互感器安装安装牢固， 垂直度应符合要求，本体各连接部位应牢固可靠； 同一组互感器三相间应排列整齐，极性方向一致；铭牌应位于易于观察的同

26、一侧。现场检查是 否10中间变压器接地（电容式）试验接地端应应可靠接地。现场检查是 否11电容分压器安装顺序对于220kV及以上电压等级电容式电压互感器，耦合容器部分是分成多节的，安装时必须按照出厂时的编号以及上下顺序进行安装，严禁互换。现场检查是 否12阻尼器检查（电容式）检查阻尼器是否接入的二次剩余绕组端子。现场检查是 否三、互感器各侧出线 验收人签字：15出线端连接螺母应有防松措施。现场检查是 否16设备线夹线夹不应采用铜铝对接过渡线夹；安装在环境温度零度及以下地区，易积水线夹应有排水孔，防止冬天水结冰胀裂线夹。现场检查是 否四、互感器二次系统验收 验收人签字：17二次端子接线二次端子的

27、接线牢固、整齐并有防松功能，装蝶型垫片及防松螺母。二次端子不应短路，单点接地。现场检查是 否二次电缆穿线管端部二次电缆穿线管端部应封堵良好19二次端子标识二次端子标识明晰。现场检查是 否20电缆的防水性能电缆如未加装固定头，应由内向外电缆孔洞封堵。现场检查是 否21二次接线盒符合防尘、防水要求、内部整洁；接地、封堵良好。现场检查是 否五、其它验收 验收人签字：22专用工器具清单、备品备件按清单进行清点验收。现场检查是 否设备名称标示CTA.6 电压互感器交接试验验收标准卡电压互感器基础信息变电所名称设备名称编号生产厂家出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收

28、问题说明一、绝缘油试验验收 验收人签字：1绝缘油试验（电磁式）色谱试验：按照变压器油中溶解气体分析和判断导则进行，并应在耐压和局部放电试验前后各进行一次油色谱试验，满足总烃10L/L，H250L/L，C2H2=0； 注入设备的新油击穿电压应满足750kV及以上：70kV，500kV：60kV，330kV：50kV，63kV220kV：40kV，35kV及以下35kV； 颗粒度：750kV及1000kV对应的5m100m的颗粒度不大于1000/100mL，无100m以上颗粒； 水分（mL/L）含量满足750kV及以上：8，500kV：10，220kV：15，110kV 及以下电压等级：20； 介

29、质损耗因数tan：90时，注入电气设备前 0.5%，注入电气设备后 0.7%。资料检查是 否二、电气试验验收 验收人签字：2绕组的绝缘电阻一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻不低于1000M。现场见证/资料检查是 否335kV及以上电压等级的介质损耗角正切值tan（%）和电容量电容式电压互感器应满足：1.电容量初值差不超过±2%；介损因数0.005（油纸绝缘 )、0.0025（膜纸复合）； 110（66）kV及以上电磁式应满足：串级式：介损因数0.0 2，非串级式：介损因数0.005。现场见证/资料检查 电容值: tg:是 否4交流耐压试验试验时间60秒无击穿现象。现场见证/资料检查是 否5绕组