012-BP-2B微机型母线保护装置检验规程(QZDJ-21-2004)

1、BP-2B微机型母线保护装置检验规程1 范围本标准规定了BP-2B微机母线保护装置的现场检验内容、检验要求和试验接线。本标准适用于浙江省供电企业基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行BP2B微机母线保护装置的现场检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与本标准。GB 7261 继电器及装置基本试验方法GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB 50171 电

2、气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 624 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T670 微机母线保护装置通用技术条件87水电字第108号 继电保护及电网安全自动装置检验条例国电发2000589号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电生供字87第254号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定3 总则3.1 检验前的准备要求 在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的电生供字87第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、87水电字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例，贯彻落实国电公司颁布的国电发2000589号防止电力生产重大

3、事故的二十五项重点要求，理解和熟悉检验本规程内容和要求。3.2 本规程的有关编写说明 a)本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号； b)本规程中额定交流电流用IN表示(即IN=5A或1A)，额定交流相电压用UN表示(即UN=57.7V)； c)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容；3.3 试验设备及试验接线的基本要求 a)为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624继电保护微机型试验装置技术条件的规定； b) 试验监视仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级； c) 试验回路的接线原则，应

4、使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验条件；3.4 试验条件和要求 a)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定执行； b)试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值； c)加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入； d)为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次读取平均值，其中测试数值与整定值的误差应满足规定的要求；3.5 试验过程中应注意的事项 a)断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路； b)存放程序的EPROM芯片的窗口要用

5、防紫外线的不干胶封死； c)打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘； d)调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠； e)试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片； f)原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接； g)试验过程中，应注意不要将插件插错位置； h)因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复； i)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参

6、数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地；4 检验项目 见表1表1 新安装检验、定期检验和接入检验的项目检 验 项 目新投产检验定期检验接入检验1 外观及接线检查2 绝缘电阻及介质强度检测2.1 绝缘电阻检测2.2 介质强度检测3 逆变电源的检验3.1 检验逆变电源的自启动性能3.2 逆变电源输出稳定性检测3.3 直流电源拉合试验4 通电初步检验4.1 保护装置的通电检验4.2 键盘检查表1（续）检 验 项 目新投产检验定期检验接入检验4.3 软件版本和程序校验码的核查4.4 时钟的整定与校核4.5 装置配置参数核对4.6 定值整定4.7 打印机与保护装置的联机试验5 开关量输入回路检验

7、6 模数变换系统检验6.1 零漂检验6.2 模拟量幅值线性度检验6.3 模拟量相位特性检验7差动保护测试71启动值测试注772动作特性测试73电流回路平衡度检查74母差复合电压测试8母联（分段）充电保护电流测试根据整定单投退进行试验81电流定值测试82时间定值测试9母联（分段）过流保护测试根据整定单投退进行试验91电流定值测试92时间定值测试10母联失灵（死区）保护测试101定值测试102母联开关合时测试103母联开关分时测试11失灵保护启动母差测试111复合电压定值测试112时间定值测试12装置告警功能及中央信号检查表1（续）检 验 项 目新投产检验定期检验接入检验13整组时间测试14保护功

8、能整组测试及动作信号检查  141各种方式区外故障142各种方式区内故障143母联（分段）充电保护144母联（分段）过流保护145母联（分段）失灵（死区）保护146失灵启动母差保护出口 15断路器传动试验16定值与开关量状态的核查17带负荷试验注1：新投产校验:针对新投产变电所或新安装的BP-2B微机母差保护装置的第一次检验。注2：定期校验:针对已投运并未改变母线一次接线的BP-2B微机母差保护装置的定期检验；针对母线上接入新母联或分段开关间隔时母差保护接入检验应按定期校验项目进行。注3：接入校验:针对建设中的变电所新间隔（不包括母联或分段开关间隔）接入已运行BP-2B微机

9、母差保护装置时的母差保护检验。注4：检验周期：按照浙江省电网继电保护及安全自动装置运行管理规定中相关内容。注5：表中有“”符号的项目表示要求进行检验。注6：根据不同校验性质选择附录AC中试验表格进行填写。注7：只做“差流门坎值”（最小动作值）校验，要求用新上间隔电流回路进行测试。5 检验要求5.1 外观及接线检查二次接线的检查参照GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范中相关内容。装置内的检查内容如下：a)保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求；b)保护装置各插件上元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确； c)检查保护装置

10、的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象； d)核查逆变电源插件的额定工作电压； e)电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm； f)保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象； g)各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适； h)保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确； i)切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好； j)各部件应清洁良好；5.2 绝缘电阻及介质强度检测测试前准备： a)将保护装置BP320、BP321、BP331、BP332插件拔出机箱，其余插件全部插入； b)将打印机与微机保护装置断开； c)逆

11、变电源开关置“OFF”位置；d)保护屏上各连接片置“投入”位置；e)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子；5.2.1 绝缘电阻检测测试方法：a）对保护屏内二次线绝缘测试。分别对交流电压、交流电流、保护直流电源、直流信号电源回路对地进行绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。在新投产中要求绝缘电阻值均应大于10M。对跳闸出口接点之间用500V摇表进行测试。b）对整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，

12、并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于1.0M。注1：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。注2:定期检验时，因母差保护的整个交流回路均在运行状态，所以不进行交流电流、交流电压回路对地绝缘的测试，而只对跳闸接点和保护直流电源回路进行测试。5.2.2 介质强度检测本项目只在新变电所投产时进行。 每次进行该项试验时必须在5.2.1所规定的绝缘检验合格后才允许进行。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。试验前必须做好安

13、全措施。试验区域应加设安全围栏，并有专人监护。正式加压试验前，应将高压端放在绝缘物上进行空载试升压，确实证明试验回路接线正确，方可进行试验。 试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。当现场试验设备有困难时，允许用2500V摇表历时1分钟测试绝缘电阻的方法代替。该项测试一般只在投产时有条件测试，在检验和部分校验时不进行此项试验。5.3 逆变电源的检验 5.3.1 检验逆变电源的自启动性能测试方法：直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。并且

14、BP361、BP360电源插件面板上管理电源、操作（出口）电源、闭锁电源、保护（差动）电源指示灯应亮。 5.3.2 逆变电源输出稳定性检测测试方法：保护装置所有插件均插入，分别调整直流输入电压为Ue(直流额定电压)、0.8Ue、1.1Ue，保护装置应处于正常工作状态。电源插件上面板指示灯应常亮。a)“保护电源”亮表示保护元件使用的+5V、±15V电平正常。b)“闭锁电源”亮表示闭锁元件使用的+5V、±15V电平正常。c)“管理电源”亮表示管理机与液晶显示使用的+5V电平正常。d)“操作电源”亮表示操作回路使用的+24V电平正常。5.3.3 直流电源拉合试验测试方法：直流电源

15、在额定工作电压下运行。模拟母线正常运行，各个间隔流入正常的负荷电流。监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源（保护屏的直流输入端进行拉合），此时保护装置应不误动,不误发保护动作信号。注：该测试内容可结合5.13.1项整组试验中的区外故障测试时进行。5.4 通电初步检验5.4.1 保护装置的通电自检保护装置通电后，先进行全面自检。上电后，若装置软件开始正常运转，此时可通过装置指示灯和界面显示检查装置是否有异常情况，见表2。自检菜单中是否有自检异常，若无异常，则相关的保护在自检正常后已投入。由主界面按确认键进入一级界面，在下列菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中“自检”，此菜单可看到实时显

16、示装置各单元的自检结果，如下内容，均应无异常。如有异常查看附录D：装置异常处理表a)差动（保护）单元：RAM区，定值区，时钟与中断，通讯口，A/D转换通道，出口接点状态。b)闭锁单元：RAM区，定值区，时钟与中断，通讯口，A/D转换通道，出口接点状态。c)管理单元：RAM区，时钟与中断，通讯口。表2 装置运行或操作时相应的信号指示灯和界面显示。装置运行或操作装置指示灯液晶界面投退保护压板功能投退灯亮保护投入或退出记录投退分列压板互联或分列灯亮事件记录和运行方式变位记录刀闸变位开入变位灯亮，开入异常灯亮（开入校验错误时）事件记录和运行方式变位记录，主界面自动刷新切换把手功能投退灯亮保护投入或退出

17、记录信号复归非跳闸过程中，信号被复归信号复归记录保护自检异常保护异常自检记录闭锁自检异常闭锁异常自检记录TA断线TA断线灯亮装置告警记录TV断线TV断线灯亮，闭锁开放灯亮母线段的差动开放和失灵开放灯亮电压闭锁记录装置告警记录出口接点退出出口闭锁灯亮保护控制字显示通讯中断通讯指示灯灭通讯无响应和自检菜单保护动作对应的保护出口信号灯亮液晶界面自动回到主界面，下窗口显示动作信息自检出错后，应查明故障，及时更换板件。5.4.2 检验键盘 键盘由6个按键组成：上、下、左、右、确认和取消键。其中，上、下、左、右键只在本层界面内改变显示内容。各层界面之间的切换要通过确认键和取消键完成。装置上电后，液晶显示主

18、界面。按确认键进入一级界面，再按确认键可进入二级界面；此时，按取消键退回一级界面，再按取消键退至主界面。 5.4.3 软件版本和程序校验码的核查由主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中”参数”并按下键时，光标随按键在菜单列表内循环移动到装置信息。即可看到软件版本和程序校验码或软件（装置）编号。（在有些版本中无法查看程序校验码） 5.4.4 时钟的整定与校核5.4.4.1 时钟的整定。由主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中”参数”并按下键时，移动光标至装置时钟设置，按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。然后进行年、月、日、时

19、、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。 当装置选用GPS对时功能时，应测试装置时间与GPS时间同步功能及时间差。5.4.4.2 时钟失电保护功能检验时钟整定好以后，通过分、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间下，走时是否准确。 分、合逆变电源开关至少应有1小时的时间间隔。如装置时钟走时不正常，可检查BP321管理板内的钮扣电池好坏。5.4.5 装置参数配置核查 该装置参数根据其应用分为三组：装置固化参数、装置系统参数、装置使用参数。5451装置固化参数核对对母差保护装置来说最重要的母线一次主接线形式和主接线规模，以及需要与硬件配合的额定参数，采用用户预先确认，厂家

20、出厂前固化在ROM中的方式，不能在现场修改。检验时通过查看装置信息选项，核实该组参数是否准确。检查（装置固化参数表）下表中的内容，应与该变电所母线一次主接线形式和主接线规模设计图中相符。如有不符合，应与厂家联系，进行修正。见表3表3 装置固化参数参数序号参数名称可选择范围1主接线形式*1 1/2，单母，单母分段，H型，双母，双母分段母线兼旁母，母联（分段）兼旁路，旁路代母联（分段）2电压等级35KV，66KV，110KV，220KV，330KV，500KV 3主接线规模224个间隔4TA二次电流5A ， 1A ， 5A1A*5版本信息保护软件版本号和版本时间5452设置系统参数设置装置系统参数

21、是定义各间隔单元参数，通过对装置系统参数中母线编号、断路器编号、TA变比等参数的设置，即可明确对应关系。由主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中“预设”进行该参数设置。这些参数设置应依据设备的实际参数（TA变比）和最终调度命名进行输入和核查。在进入时，需键入操作“口令”800（用和键改变数字）才能进入设置状态。见表4表4 装置系统参数参数序号参数名称可选择范围1相位基准2母线编号母线1I段，II段，III段，IV段，V段，VI段，VII段，VIII段，IX段，X段母线2母线33间隔1间隔类型母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他断路器编号000 999T

22、A变比*150/In，200/In，300/In，400/In，500/In，600/In，800/In，1000/In，1200/In，1500/In，2000/In，3000/In.间隔x间隔类型母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他断路器编号000 999TA变比*150/In，200/In，300/In，400/In，500/In，600/In，800/In，1000/In，1200/In，1500/In，2000/In，3000/In26间隔24间隔类型母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他断路器编号000 999TA变比*150/In，200/In，300/In，400

23、/In，500/In，600/In，800/In，1000/In，1200/In，1500/In，2000/In，3000/In注：在CT变比设置中所列是电流互感器额定一次电流等级，In是装置固化参数中确定的TA额定二次电流，设置时只需按实际变比选择其中一项即可。装置自动选取最大变比为基准变比，并自动进行变比折算。所有差、和电流的计算和显示都已经归算至基准变比的二次侧。为保证精度，各单元TA变比之间不宜差距4倍以上。如果表中没有您选用的TA变比请与厂家联系。5453装置使用参数设置由主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中“预设”，根据使用要求对下表中的装置使用

24、参数进行设置和修改。在进入时，需键入操作“口令”800（用和键改变数字）才能进入设置修改状态。见表5表5 装置使用参数参数序号参数名称可选择范围1运行方式“自动”、“断”、“合”2保护控制字定值组别0 ，1强制母线互联投 ，退充电保护投入时投、退母差投 ，退出口接点投 ，退3通讯控制字保护动作返回报文是否上传4通讯波特率120038400 bps5本装置通讯地址02546自动打印召唤打印 ，自动打印7通讯规约设置说明：在运行方式设置时，对各间隔的运行状态是以刀闸输入确定状态的就选择“自动”，如要强制分状态时选“断”，要强制合状态时选“合”。5.4.6 定值整定和修改功能检验本装置的保护定值分为

25、两个区，由定值组别进行切换。若整定保护定值，经确认后，保护将退出运行，整定成功后，系统软件将自动复位，经自检正常，保护投入运行。由主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中”整定”即可进入定值的整定和修改。 进入定值修改界面，需输入密码，输入口令为800。定值修改结束后，界面将提示确认还是取消，若选择确认，则定值开始整定，整定完成后，界面将显示定值整定结果（定值整定成功或定值整定失败）；按确定定值才被固化，若选择取消或直接按取消键，则定值放弃整定，且用户刚刚修改过的定值数据无效，此时定值仍为进入定值界面前的定值数据。定值分成“差动保护”、“失灵保护”、“母联失灵保

26、护”、“母联充电保护”、“母联过流保护”、“TA断线定值”、“保护控制字”七个分页进行整定。5.4.6.1 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值和参数在直流电源失电后不会丢失或改变。5.4.7 打印机与保护装置的联机试验 进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好(接保护装置BP321管理机插件上NLPT1通信接口)。将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。在装置使用参数中查看打印机设置为召唤打印。在主界面按确认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)选中”查看”，即可对选中的录波波

27、形和整定值进行召唤打印。5.5 开关量输入回路检验5.5.1 刀闸位置输入检查测试方法：刀闸输入前检查菜单“预设”系统使用参数中将所有的刀闸运行方式应为“自动”（即自适应状态）。依此在屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子加开入量，在主界面检测刀闸是否正确，在间隔单元菜单中检测失灵接点是否正确。按常规模拟刀闸接点动作外，还应进行刀闸接点不对应模拟。不对应状态分为：a)在一间隔中模拟正负母刀闸均断开或均闭合，无间隔电流，此时在主界面上应能对应显示两把闸刀都断开或都闭合,无异常信号。b)在一间隔中模拟正负母刀闸均断开或均闭合，有间隔电流（加入0.1In电流），此时装置根据电流能自动判别该间隔在正母或负母

28、，同时应给出“开入异常”信号。5.5.2 外部压板投切输入检查将保护投退切换把手切至“差动退，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。切至“差动投，失灵退”位置，查看主界面显示是否正确。切至“差动投，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。进入装置运行记录-保护投退菜单，查看记录是否正确。投充电保护压板，过流保护压板，查看主界面显示是否正确。投分列运行压板，查看母联开关是否断开，检查母联常开，常闭接点，旁母跨条接点（特殊工程需要）是否正确。检验信号复归是否正常。其他开入量检查，根据图纸设计进行测试。5.6 模数变换系统检验监视点：在该测试项中应对每个间隔的电流输入回路进行测试。监视点为由主界面按确

29、认键进入一级界面，在菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)“查看”中的“间隔单元”。在选中的间隔单元的“差动单元”二级界面中可看到实时显示该单元的电流量的幅值和相角，在”闭锁单元”中可见闭锁单元的电压量的幅值和相角，母线投入状态。5.6.1 零漂检验测试方法：进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。在测电流回路零漂时，对应的电流回路应处在开路状态；在测电压回路零漂时，对应电压回路处在短路状态；合格判据：要求测得零漂值均在0.01IN(或0.05V)以内。检验零漂时，要求在一段时间(5min)内零漂值稳定在规定范围内。5.6.2 模拟量幅值线性度检验测试方法：在电流测试时可以用继电保护综合测试

30、仪的常规方式加入对称正序三相电流，电流分别为0.1IN 、0.5IN、 IN 、3IN、5IN 进行测试，要求保护装置的采样显示值与外部表计测量值的误差应小于5%。在交流电压测试时可以用继电保护综合测试仪的常规方式加入对称正序三相电压，交流电压分别为1、15、30、50、70V。合格判据：要求保护装置的采样显示值与外部表计(监视表计精度应在0.5级以上)测量值的误差应不大于±5%。5.6.3 模拟量相位特性检验试验准备：应在一级界面的菜单(查看、参数、整定、预设和自检。)中选”预设”， 在进入预设电流相位基准设置以01单元的A相电流为基准。（厂家出厂默认设置）一般把母联间隔设为01单

31、元。测试方法:在电流相位测试时,可以用继电保护综合测试仪常规方式加入对称三相电流，A、B、C三相电流幅值为In（5A/1A），A相角分别为0°、60°、120°、180°、240°的三相对称电流，在选中的间隔单元的“差动单元”二级界面中可读取该单元的电流量相位角（以01单元A相位基准的电流相位角）。以此类推可进行其他各单元的相位测试。合格判据：测试误差不大于±3°为合格。注1：在测试时模拟量的幅值和相位测试可以同时进行。注2：试验前，先进入间隔单元采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置会退出运行，“闭锁运行

32、”灯亮，但不影响采样数据的检验。注3：试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。注4：在输入5IN电流检验时，加电流时间应不超过10s。5.7 母线差动保护测试5.7.1 启动元件测试5.7.1.1 和电流突变量ir测试监视点：为主界面查看装置运行记录和电流突变记录测试条件：任取一线路间隔电流回路进行测试。为了便于计算，选电流变比最大的间隔进行测试。（装置自动选取最大变比为基准变比，并自动进行变比折算。所有差、和电流的计算和显示都已经归算至基准变比的二次侧）。测试方法及合

33、格判据：以继电保护综合测试仪为例.设定A相电流为变量,步长为0.95整定值，手动方式。A相电流从0起，增加一个步长值后，查看和电流突变量动作记录，应无动作记录。再修改步长为1.05整定值，A相电流从0起，增加一个步长值后，查看和电流突变量动作记录，应有动作记录。依此类推，可对B、C相电流突变定值进行校核。5.7.1.2 差电流门坎值测试监视点：为主界面查看装置运行记录差电流越限记录测试条件：清空差电流越限动作记录，任取一线路间隔电流回路进行测试。测试方法：以继电保护综合测试仪为例.设定A相电流为变量,步长为0.1整定值，手动方式。A相电流从0.85整定值起，增加一个步长值后，查看差电流越限动作

34、记录，应无动作记录。再增加一个步长值后，查看差电流越限动作记录，应有动作记录。依此类推，可对B、C相电流进行校核。5.7.2 比例制动特性测试 L1 L2 L3 L4 母 ML 母 图1 双母接线示意图5.7.2.1 大差低值制动特性校验Krl监视点：差动保护动作出口接点或以面板上“差动动作”指示灯作为监视点。测试方法：对装置的固化参数母线运行方式为:单母分段，双母，双母分段接线方式的装置进行该项的测试。模拟母线处在分列运行方式，即合上“分列运行”压板。任选连接在两段母线(如:段、段母线为例)上保护间隔各一个（如图1中L1、L2），在A相电流回路上,同时加入方向相反、数值相同两路电流，一组电流

35、固定为I1=0.5,2,4,6,8安培电流，另一组电流慢慢减少到差动出口动作时分别读取各点的动作电流值I2。可计算出Id= I1I2，Ir=I1I2由此绘制出在分列运行时大差差动保护动作特性曲线。则Krl=Id/(Ir-Id)。合格判据：计算的Krl值与整定Krl误差不超过5。5.7.2.2 大差高值制动特性测试Krh监视点：差动保护动作出口接点或以面板上“差动动作”指示灯作为监视点。测试方法：对装置的固化参数母线运行方式为:单母分段，双母，双母分段接线方式的装置进行该项的测试。模拟母线处在并列运行方式，即退出“分列运行”压板。任选连接在两段母线(如:段、段母线为例)上保护间隔各一个（如图1中

36、L1、L2），在A相电流回路上,同时加入方向相反、数值相同两路电流，一组电流固定为I1=0.5,2,4,6,8安培电流，另一组电流慢慢减少到差动出口动作时分别读取各点的动作电流值I2。可计算出Id= I1I2，Ir=I1I2由此绘制出在分列运行时大差差动保护动作特性曲线。则Krh=Id/(Ir-Id)。合格判据：计算的Krh值与整定Krh误差不超过5。5.7.2.3 小差高值制动特性测试Krh测试监视点：差动保护动作接点或以面板上“差动动作”指示灯作为监视点。测试方法：对装置的固化参数母线运行方式为:单母分段，H型，双母，双母分段接线方式的装置进行该项的测试。模拟母线处在并列运行方式。任选一段

37、母线上的两个间隔（如图1中L1、L3）, 同时在A相加入方向相反、数值相同的电流，一组电流固定为I1=0.5,2,4,6,8安培电流，另一组电流慢慢减少到差动出口动作时分别读取各点的动作电流值I2。可计算出Id= I1I2，Ir=I1I2由此绘制出在运行并列运行时差动保护动作特性曲线。则Krh=Id/(Ir-Id)。合格判据：计算的Krh值与整定Krh误差不超过5。注1: 电流幅值变化至差动动作时间不要超过9秒，否则，报CT断线，闭锁差动。注2: 测试中，不允许长时间加载2倍以上的额定电流。注3: 测试时应注意选用的间隔CT变比一致性，否则应进行折算。5.7.3 母差或失灵的复合电压闭锁测试测

38、试监视点:面板上“差动开放”指示灯作为监视点。合格判据:误差不小于5。 5.7.3.1 线电压Uab测试试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。三相电压值慢慢递减至监视点动作时，读取动作相电压Ud，则3Ud即为复合电压的线电压值Uset。5.7.3.2 另序电压3Uo测试试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模拟单相低电压，如A相电压从57.7V递减至监视点动作时

39、读取A相动作电压Ud，则(57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值3Uo。如3U0setU2set测试前临时提高U2set定值。5.7.3.3 负序电压U2测试 试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模拟单相低电压，如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud，则1/3*(57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值U2。如U2set3U0set则测试前临时提高3U0定值。 5.7.4 电流回路平衡度测试L1 L3 L5 L7 Ia CT1 * CT3 * CT5

40、* CT7 * 测试仪Lk I母 II母 In L2 L4 L6 L8图2 电流平衡度试验接线示意图试验接线:如图2所示，选取接在段母线上的电流间隔L1、L3、L5、L7接线测试方法：试验仪分别输出三相正常电压及A相0.1In、In、5In电流值，模拟母线上间隔在正常行方式。在“主界面”上查看差流值。合格判据：差流值应小于0.5Idset依次测试母差动电流平衡度及大差电流回路的平衡度。5.8 母联充电保护测试测试准备条件：“母联充电保护投入”压板投；一段母线无压；模拟母联或分段开关在断开状态。测试监视点：跳母联开关接点，面板监视灯。5.8.1 电流定值校核测试方法：a）在母联或母分的电流输入回

41、路中，取A相电流从零突变到0.95倍母联充电保护整定值。跳母联开关接点不动作，面板上“闭锁母差”指示灯不亮。b）在母联或母分的电流输入回路中，取A相电流从零突变到1.05倍母联充电保护整定值。跳母联开关接点动作，面板上“闭锁母差”指示灯亮。进入一级界面中“查看事件记” ，可查看充电保护动作记录内容是否正确。同时在“查看装置运行记录保护投退记录”，可查看到差动和充电保护投退记录是否正确。依次可进行B、C相充电电流的验证。合格判据：误差不大于±5。5.8.2 时间测试测试方法：在母联或母分的电流输入回路中，取A相电流从零突变到1.2倍母联充电保护整定值，可测得充电保护延时动作时间。合格判

42、据：时间误差应小于15ms。5.9 母联过流保护测试测试准备：“母联过流保护投入”压板投；“母线分列运行”压板退。模拟母联或分段开关在合状态。测试监视点：跳母联开关接点。事件记录5.9.1 相电流定值测试测试方法：在母联或母分的电流输入回路中，取三相对称相电流从0慢慢增加到母联开关接点动作时读取动作电流值Id即为相电流动作值Ik。合格判据：误差不大于±5。5.9.2 另序电流定值测试测试方法：在母联或母分的电流输入回路中，取单相电流从0慢慢增加到母联开关接点动作时读取动作电流值Id即为相电流动作值3Iok。以上测试可经菜单“查看事件记录” ，查看到母联过流保护动作记录内容是否正确。合

43、格判据：误差不大于±5。5.9.3 动作时间测试测试方法：用三相对称相电流从0突然增加到1.2倍母联相电流整定值，测得母联开关动作时间。 再用单相电流从0突然增加到1.2倍母联另序电流整定值，测得母联开关动作时间。合格判据：时间误差不小于15ms。5.10 母联失灵（死区）保护试验接线如图3：这L1和L2支路和母联Lk同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。L1 Ia CT0 * CT1 * 测试仪Lk I母 II母CT3 * In L2图3 母联失灵试验接线图5.10.1 母联失灵电流Isl和时间定值Tsl测试测试准备：模拟母联开关为合状态。“差动保护投入”压板投。监视点：母动作

44、接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端进行监视和时间测试用。a)这两条支路和母联Lk同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。（如图3所示）b)电流幅值慢慢增加到大于差动门坎小于母联失灵定值时，则母差动动作。再增加电流到母联失灵启动经母联失灵延时时间后，封母联CT0，并且母差动动作。c)在测试时监视母差动动作接点，当母差动动作时电流值即为母联失灵电流值Isl。d)当电流从0突然加到1.2倍母联失灵电流整定值时，分别测得、母差动动作时间，则、母差动动作时间的差值即为母联失灵延时时间Tsl。合格判据：动作时间误差应不大于15ms。动作电流误差应小于5。5.10.2 母线并列时母联失灵(死区故障)功

45、能测试试验步骤：a）母联开关为分状态。“差动保护投入”压板投。b）这两条支路和母联Lk同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。（如图3所示）c）当加入电流幅值大于差动门槛，小于母联失灵定值时，仅母差动动作。I母母差不动作。d）当加入电流幅值大于差动门槛，又大于母联失灵定值时。则母差动动作，母联失灵启动经母联失灵延时时间后，封母联CT0，并且母差动动作。在试验时分别把母动作接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端，在二次试验中分别监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述，动作时间误差应不大于15ms。进入一级界面中“查看录波信息” ，察看录波的信息、波形和打印报告是否正确。5.10.3 母线

46、分列时母联失灵（死区故障）功能测试试验步骤：a)母联开关为分状态。“差动保护投入”压板投。b)这两条支路和母联Lk同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。（如图3所示）c)当电流幅值大于差动门槛，小于母联失灵定值。I母差动、母差动同时动作出口。在试验时分别把母动作接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端，在二次试验中分别监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述。进入一级界面中“查看录波信息” ，察看录波的信息，波形和打印报告是否正确。5.11 开关失灵启动母差测试测试准备条件：L1失灵启动压板合上；模拟母联或分段开关在合状态。测试监视点：跳母联开关接点，跳L1、L3开关接点。并查看事件记录

47、。5.11.1 复合电压元件定值测试测试监视点:面板上“失灵开放”指示灯作为监视点。5.11.1.1 线电压Uab测试试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“失灵开放1”、“失灵开放2”指示灯应灭。三相电压值慢慢递减至监视点动作时，读取动作相电压Ud，则3Ud即为复合电压的线电压值Uab。5.11.1.2 另序电压3Uo测试试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“失灵开放1”、“失灵开放2”指示灯应灭。模拟单相低电压，如A相电压从57.7V递减

48、至监视点动作时读取A相动作电压Ud，则(57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值3Uoset。如3U0setU2set测试前临时提高U2set定值。5.11.1.3 负序电压U2测试 试验方法：以段母线为例，模拟各母线为分列运行方式。从段母线电压输入端子上加入三相对称正序电压57.7V，此时面板上“差动开放1”、“差动开放2”指示灯应灭。模拟单相低电压，如A相电压从57.7V递减至监视点动作时读取A相动作电压Ud，则(57.7-Ud)即为复合电压的另序电压值U2。如U2set3U0set则测试前临时提高3U0set定值。 5.11.2 时间定值测试测试方法：以L1上开关失灵为例，模拟段母线上的

49、复合电压元件动作（即用三相失压），L1开关失灵启动母差接点动作来启表，以跳母联开关接点停表。测得失灵动作跳母联时间Tsl。当以跳段母线上的出口间隔如L1、L3接点停表，可测得失灵动作跳段母线的时间Tsh。合格判据：失灵短延时跳母联开关，失灵长延时跳该母线上所有开关。非故障母线不启动，无跳闸出口信号。面板上“失灵开放”、“失灵动作1”灯亮，“失灵动作2”灯不亮。时间误差不小于15ms。5.12 装置告警功能检查5.12.1 TA断线测试5.12.1.1 一般间隔电流回路断线测试测试监视点：装置面板告警指示灯.测试方法：在任一间隔电流回路中加入一相电流，如L1中加入A相电流，从0慢慢（隔10秒，变

50、化一步长）增加到面板“TA断线告警指示灯”亮。时读取电流值，即为Id-ct动作值。然后再模拟该段母线上发生故障（再在L1的B相上加上时母差动作的故障电流），母差保护被闭锁不出口。5.12.1.2 母联或分段电流回路断线测试（用户订货要求时，才有此功能）测试监视点：装置面板告警指示灯测试方法：模拟母联或分段开关在合闸状态。母联CT上加入电流幅值大于0.08In的电流。此时在装置面板上应有“母线互联”和“TA断线”告警灯亮。然后再模拟任母线故障，检查母、母差动出口均会动作跳闸。5.12.1.3 差流持续大于TA断线定值的TA断线测试方法：取任一间隔的电流A相加入大于TA断线门坎的电流并持续9秒以上

51、时面板上应出现“TA断线”和“闭锁运行”信号灯亮。在菜单“查看”“装置运行记录”“装置告警记录”中可查到更详细记录检查输出接点各中央、监控信号。5.12.2 TV断线测试5.12.2.1 电压反相序的TV断线测试方法：在段母线电压回路中加入负序的对称三相电压57.7V，在装置面板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟、段母线电压反相序情况。监视方法:在菜单“查看”“装置运行记录”“装置告警记录”中可查到更详细记录检查输出接点各中央、监控信号。5.12.2.2 电压回路单相断线的TV断线测试方法：在段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7V，然后使A相电压降到0V并持续9秒后，在装置面

52、板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟、段母线TV单相断线情况。监视方法:在菜单“查看”“装置运行记录”“装置告警记录”中可查到更详细记录检查输出接点各中央、监控信号。5.12.2.3 电压回路三相断线的TV断线测试方法：在段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7V，然后使三相电压降到0V并持续9秒后，在装置面板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟、段母线TV三相断线情况。监视方法:在菜单“查看”“装置运行记录”“装置告警记录”中可查到更详细记录检查输出接点各中央、监控信号。5.12.2.4 母线停运或检修TV 断线测试方法：在段母线电压回路不加入电压持续9秒后，在装置面板上“TV断线”指示灯亮。用同样方法可模拟、段母线停运或检修情况监视方法:在菜单“查看”“装置运行记录”“装置告警记录”中可查到更详细记录