煤矿2017年安全技术经济一体化方案(参考稿)

1、2017年安全技术经济一体化方案桃园煤矿第一部分 2016年“聚集双效”方案实施情况矿井设计生产能力* 万吨/年，2012年核定生产能力*万吨/年，2016年重新确定生产能力*万吨。按照2016年矿井聚集双效实施方案，矿井零采区完成收作报废，北八及6采区已暂停开采，目前矿井生产采区为2采区、S3采区，准备采区为4采区。现有2个综采工作面（1028回采，7137工作面准备），7个掘进工作面（煤巷4个，岩巷3个）。一、主要指标完成情况（一）主要指标原煤产量：1-5月计划*万吨，完成*万吨；6-12月份预计完成*万吨，全年完成*万吨，比计划亏产*万吨。掘进进尺：1-5月计划*m（岩巷*m），完成29

2、04m（岩巷*m）；预计全年完成*m，比计划超尺*m，主要是岩巷超尺。销售收入：预计全年完成*亿元，比计划减收*万元。盈亏指标：预计亏损*亿元，比计划增亏*万元左右。 主要指标完成情况表 表1-1指标计量单位年度计划上半年计划上半年完成上半年增减下半年预计全年预计年度增减一、原煤生产1.原煤产量万吨2.筛混煤灰分3.掘进进尺米4.矿井用工人二、成本盈亏1.销售收入万元2.综合成本元/吨3.利 润万元（二）主要影响因素1、上半年生产十分被动因年初矿区停产整顿、春节放假、停产检修计停产15天，8283外工作面煤层变薄无可采价值提前90m收作，加上矿井生产接替紧张等因素共同影响，1-5月矿井生产十分

3、被动，累计亏产*万吨。2、灾害治理投入增加防治水区域治理工程费用预计较预算增加*万元；区域瓦斯治理钻孔工程较预算增加*万元。3、生产准备投入增加1029、1042等工作面完善系统及1037工作面增加，增加巷道工程量*m（其中岩巷增尺*m），增加投入*万元。4、加强成本管控可控成本力争节支*万元以上其中加大回收材料复用，电缆、轨道、管路等全部复用旧材料，全年材料费力争节支*万元，其他可控成本节支*万元以上。主要成本影响因素表 表1-2序号因 素原 因对生产经营效果的影响1灾害治理瓦斯钻孔计划*万米，预计*万米，超*万米，主要是工程处施工增加成本*万元2右翼陷落柱治理钻探*m，注水泥*吨、粉煤灰*

4、吨年度预算未列，增加成本*万元4采区地面定向钻治理，预计钻孔增加*m，注浆量增加*万吨年度预算*万元，预计*亿元，超预算*万元2成本增加计划*m，预计*m，增加岩巷*m 材料费、系统运行费用及人工工资增加*万元备注预计全年通过加强可控成本管控、回收复用等措施，力争节支*万元以上二、主要项目实施情况1、生产布局调整基本实现了“关闭零采区、暂停北八及6采区，放缓1采区，保持2、南三采区生产，加快4采区准备，确保10煤接替线连续高效生产”的布局调整目标，生产布局趋于合理。2、产量进尺产量方面，受采场调整制约，全年亏产*万吨。进尺方面，根据矿井生产接替安排，要保证10煤线连续生产，2016年需施工进尺

5、*m，比年度计划增加*m，主要是岩巷增尺。3、机构及人力资源2016年5月份完成科级机构整合。一年来，二级机构由*个减少至*个，减少了*个。矿井年初在岗*人，5月末实际在岗*人（含劳务输出*人），6月初调入一支掘进队（*人）后，目前合计用工*人，预计至年底再减员*人，矿内用工低于集团公司定员*人。全年预计减少*人，补充增加*人，净减员*人。4、成本管控加强成本管控，可控成本力争节支*万元以上，其中加大回收材料复用，电缆、轨道、管路等全部复用旧材料，全年材料费节支*万元，其他可控成本节支*万元以上。5、煤质煤种保证10煤低灰面持续高效生产，稳定和提高原煤质量，同时根据市场及矿井煤质煤种状况，采取

6、原煤不进选煤厂直接外运、入洗临选配洗精煤等措施，最大限度增加商品煤产量、增加销售收入，加上煤炭价格弱势反弹，预计全年销售收入*亿元，与预算基本持平，一定程度弥补了亏产15万吨对收入造成的影响。6、利润预计全年亏损*亿元，比计划增亏*万元左右。第二部分 2017-2020年生产经营方案论证一、矿井剩余可采块段及储量现有南三、2两个生产采区，1、4两个准备采区，北八、6采区暂停，三水平尚未进行设计。至2016年底矿井剩余可采块段及储量见表2-1。 表2-1采区煤层名称可采剩余块段储量万吨已划定工作面基本参数备注编号走向 m倾向 m煤厚 m储量万吨南三101181037210174102108221

7、79.882228223小计3253.8410223810421044821458241小计32831106475101110121013101410151016713118711171127113小计9593小计1010805823224.8713118合计161147.8二、生产准备现状南三采区：现剩余两个块段7137、1037工作面。7137工作面走向长680m，倾斜宽124m，煤厚1.8m，倾角26°，储量*万吨，预计2016年底回采结束；1037工作面走向长370m，倾斜宽121m，煤厚3m，倾角22°，储量*万吨，2017年元月份开始回采，3月份收作。2采区：至

8、6月底，1028工作面正在回采，走向长剩余460m，预计9月底收作；1029工作面正在准备，投产工程量剩余620m，预计10月份投产年底收作，2016年年底2采区10煤回采结束。4采区：至6月底，回风上山剩余500m，1042工作面已进入两个掘进队施工机巷、风巷，预计2017年2月份具备安装条件，4月份投产。1采区：人行上山、轨道上山已到底，主暗斜井、轨道大巷、回风上山等主体岩巷剩余1700m，2015年底停止施工。三、开采方案论证（一）方案基本情况方案一：一条线开采生产布局以10煤一条线为主，矿井中长期采区接替为2采区10煤-4采区10煤-1采区10煤-2采区82煤-三水平10煤，矿井保持一

9、条接替线连续生产，产能保持在130万吨/年。工作面接替如下：*根据生产安排，测算2017 -2020年主要生产经营指标如下： 表2-2指标 年度2017201820192020合计原煤产量 万吨*掘进进尺 m*销售收入 万元*综合成本 万元*矿井用工 人*年均*利 润 万元*注：本论证销售收入及利润均暂按动力煤价格口径测算。方案二：两条线开采（2018年起两条线开采）生产布局为保持一条10煤线连续生产和一条82煤配采，矿井中长期采区接替为2采区10煤-4采区10煤（配采2采区8煤）-1采区10煤（配采4采区8煤）-三水平10煤，其中2018-2022年矿井保持两条线回采，产能180万吨/年，其

10、他年份保持一条接替线连续生产，产能130万吨/年。工作面接替如下：* 根据生产安排，测算2017 -2020年主要生产经营指标如下：表2-3指标 年度2017201820192020合计原煤产量 万吨*掘进进尺 m*销售收入 万元*综合成本 万元*矿井用工 人*年均*利 润 万元*（二）方案比较1、方案一优点：（1）系统相对简单，矿井用工少，安全生产管理难度小；（2）2017年投入相对较少，当年经营效果好。缺点：（1）一条线开采采场回旋余地小，开采条件变化时生产经营波动大；（2）采区主体巷道服务年限延长，维护费用总体增加；（3）10煤挥发份高，精煤市场好转收益优于动力煤时，难以利用井口选煤厂直

11、接洗选精煤，需入洗中央选煤厂配洗，增加洗选难度、增加成本。此外，10煤硫份波动大，局部时段作为动力煤销售受到限制；（4）受防治水及征迁投入影响，2018 -2020年亏损金额较大；（5）如后期确定8煤生产，则其单独开采期间效益差，年度亏损1.5亿元以上。2、方案二优点：（1）两条线开采采场回旋余地大，各系统能力得到充分发挥； （2）现有采区主体巷道短期内集中利用，后期维护费用低；（3）实现了硫份合理配采。此外，煤种指标符合洗选精煤时，可直接利用井口选煤厂洗选外运，减少运输、配洗等协调管理难度，同时降低成本支出；（4）在均摊防治水及征迁费用基础上，2018 -2020年矿井皆可实现盈利，经济效果

12、明显优于方案一。缺点：（1）生产系统较方案一复杂，管理难度增加； （2）因掘进准备工程量增加，2017年经营效果劣于方案一。（三）方案选择根据上述论证分析，结合矿井资源储量、开拓准备、现有人员及灾害治理实际，建议选择方案二。方案详细论证资料见附件一、附件二、附件三。第三部分 2017年安全技术经济一体化实施方案一、总体思路以“效率效益”为中心，以“四化三减”为抓手，进一步调整优化生产布局和灾害治理方案，精减系统、精减人员，强化内部经营管控，实现稳产、提质、降本、增效，力争实现零亏损。二、2017年经营目标及“十三五”框架（一）2017年经营目标原煤产量：*万吨。掘进进尺：*m，其中岩巷*m、煤

13、巷*m。综合成本：*元/吨。效率指标：综采单产*万吨/队·月；岩巷单进*m/队·月，煤巷单进*m/队·月；岩巷锚杆支护率*%，煤巷锚杆支护率*%。矿井用工：控制在*人以内。销售收入：*亿元。利 润：*万元。（二）销售收入测算口径为增加经营效果可靠性，销售收入按动力煤300元/吨口径测算。若1/3焦精煤市场需求增加，可安排我矿配洗精煤，按现行精煤价格测算，每吨原煤可增收20元以上。以2017年为例，4月份起具备配洗条件，若全部安排配洗精煤，全年比动力煤方案增加*万元。2017年洗选方案对照表项目动力煤口径洗精煤口径价格测算基础方案内容全年洗动力煤1-3月份洗动力煤、

14、4-12月份临选厂配洗精煤动力煤价格300元/吨精煤价格500元/吨中煤价格250元/吨煤泥价格135元/吨洗动煤加工费8元/吨洗精煤加工费18元/吨专用线费用24元/吨商品量动力煤*精煤*中煤*煤泥*合计*销售收入*洗煤加工费*专用线费用*实际收入*（二）“十三五”及中长期发展框架指标 年度201720182019202020212022202320242025原煤产量 万吨*掘进进尺 m*用工人数 人*利 润 万元*主要指标详见下表：十三五中长期接替表 三、保障措施（一）保证10煤、8煤连续开采1、优化生产布局，以采场保产量按照“确保10煤主接替线、8煤辅助接替线连续高效生产”布局目标，2

15、017年采掘活动主要围绕1037、1042工作面回采及1044工作面、8222工作面、1采区准备展开。（1）活动采区地质及储量分析南三采区 表3-1工作面走向长m倾向长m倾角m煤厚m储量万吨地质情况2采区截至目前，2采区仅开采了10煤层，已回采了10211027七个工作面，1028工作面正在回采，剩余块段情况分析见表3-2。表3-2工作面走向长m倾向长m倾角m煤厚m储量万吨地质情况4采区本采区总体为一走向近南北、向东倾斜的单斜构造，仅在局部有小幅度的波状起伏，南部较缓（一般在32°左右），地层倾角北部较陡（可达43°），地层倾角呈有规律变化。该采区构造中等，82、10煤层为

16、较稳定煤层。采区内岩浆主要分布于4-5线以北至F2断层之间，主要顺层侵入82煤层顶板。剩余块段情况分析见表3-3。表3-3煤层两极厚度平均倾角储量万吨地质情况各采区可采储量及块段情况见表3-4。表3-4采区 煤层2采区1采区4采区可采块段可采块段可采块段1042工作面地质概况1042工作面位于4采区一阶段且为该采区的首采工作面，工作面可采走向长1480m，倾斜长176m，10煤层厚为3.56.8m，局部含有一层厚00.4m、平均0.2m夹矸；煤层倾角1543°，平均36°，煤层顶板为泥岩或细砂岩，底板为泥岩，预计可采储量为*万吨，根据周边巷道实际揭露以及地面三维地震勘探资料

17、解释，预计该工作面风巷、机巷、切眼、轨道巷及回风联巷在掘进期间将可能揭露的断层共有16条，落差在012m。（2）生产接替2017年工作面接替仅有一条线为：1029-1037-1042。截止2016年5月底，各工作面剩余工程量、贯通、投产时间节点安排情况见表3-5。 表3-5采区剩余工程量贯通时间切眼刷大完成时间投产时间煤巷岩巷合计1042工作面（里段）准备工作量，见表3-6。表3-6工程名称岩性设计工程量5月底剩余量施工工期备 注（3）2017年工作面接替安排及产量分析2017年安排回采产量125万吨，掘进煤5万吨，合计130万吨。回采工作面接替及产量安排如下： *2017年工作面基本参数及回

18、采、收作时间安排见表3-7。表3-7工作面倾向长m走向长m17年产量回采时间收作时间年末剩余2、加快生产准备保连续生产南三采区1037工作面回采结束后，该采区于2017年9月封闭；4采区于2017年4月1日投产；1采区于2019年6月1日投产；1采区2017年开始恢复采掘活动，加快采区准备工作。2017年安排8个掘进队，进尺10400m（其中煤巷7150m，岩巷3250m），掘进活动主要集中在4采区、2采区和1采区。各采区进尺及队伍分布情况，见表3-8。表3-8项 目1采区2采区4采区南三主暗斜井17年总计煤巷进尺岩巷进尺进尺合计其中：综掘其中：岩综队伍个数单 进其中:岩巷单进煤巷单进1采区投

19、产准备情况，见表3-9。表3-9巷道名称支护方式工作量 m施工时间施工性质自营近三年掘进接替准备情况，见表3-10。表3-10工作面 名 称采煤接替时间掘进工程主要节点能否满足接 替3、强化灾害治理保连续生产（1）瓦斯治理1037工作面处于无突出危险区，位于南三采区南翼，1035工作面回采瓦斯涌出量平均1m3/min,预计1037工作面的瓦斯绝对涌出量1.01.5m3/min，回采期间采用风排能够解决工作面瓦斯问题。4采区10煤层-690m以深区域为突出危险区，1042工作面处于无突出危险区，实测最大瓦斯压力0.6MPa。1042工作面回采前采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯；回采期间利用高位钻孔抽采瓦

20、斯，同时工作面里段2个钻场（工作面外段对应上方的8煤部分缺失和已经回采结束）施工上向拦截钻孔抽采上部8煤的卸压瓦斯。1044工作面处于突出危险区，实测最大瓦斯压力0.82MPa，1044机巷采取底板穿层钻孔掩护煤巷掘进。工作面回采时，采用顺层钻孔预抽工作面瓦斯，地面钻井预抽上方被保护层卸压瓦斯，高位钻孔抽采裂隙带瓦斯，上向拦截钻孔抽采上部8煤的卸压瓦斯。4采区利用地面抽采系统抽采瓦斯，需安装抽采管路，总工程量16700m。8222风巷沿空掘进，位于10煤被保护层范围内，瓦斯压力小于0.5MPa，8222机巷中段920m未被10煤保护的区域原始瓦斯压力2MPa左右，采取穿层钻孔进行区域条带消突，

21、8222工作面中段920m未被10煤保护区域施工顺层钻孔进行区段消突，对于处于保护范围内的工作面采取高位钻孔、上隅角埋管和风排处理工作面涌出的瓦斯，瓦斯治理钻孔工程量*m：其中穿层孔*m、顺层孔*m、高位孔*m、区域效果检验钻孔*m。2017年瓦斯治理工程具体安排如下：1042工作面瓦斯治理工程及时间节点安排，见表3-11。表3-11钻孔类别工程量m单孔深度及间距m/m孔径mm费用 万元机组 台队伍开工时间完工时间高位钻孔*拦截钻孔*顺层钻孔*合计*1044工作面瓦斯治理工程及时间节点安排，见表3-12。表3-12钻孔类别工程量m单孔深度及间距m/m孔径mm费用 万元机组 台队伍开工时间完工时

22、间高位钻孔*拦截钻孔*穿层钻孔*顺层钻孔*地面井*合计*8222工作面瓦斯治理工程见表3-13。 表3-13钻孔类别工程量m单孔深度及间距m/m孔径mm费用 万元队伍开工时间完工时间高位钻孔*穿层钻孔*顺层钻孔*区域效果检验钻孔*瓦斯抽采管路，见表3-14。表3-14施工地点管路规格数量 m费用 万元时间节点1042风巷8寸铁皮管*1042机巷8寸铁皮管*1044地面井12寸钢管*1044机巷8寸铁皮管*6轨道大巷8寸铁皮管*82228寸铁皮管*合计*2017年瓦斯治理具体工程及费用，详见附表6。（2）水害治理4采区防治水方案4采区灰岩水害采取地面定向钻区域治理，设计6组钻孔，钻探工程量258

23、54m，目前累计完成进尺10144m，预计工程将于2016年12月上旬结束。水害防治验证工程。1042工作面回采前进行物探、钻探探查验证水害治理效果，需进行音频电透视、坑透探测1次，钻进3000m。1采区防治水方案近灰岩掘进巷道前探掩护工程。1轨道大巷剩余贯通长度660m，巷道均位于10煤层底板，下距一灰顶界面法距3058.5m。据2014-1孔抽水资料，水位标高-92.63m，S=0.93m，q=1.15L/s·m，K=2.86，富水性强，巷道掘进受灰岩突水威胁。掘进期间执行“物探超前、递进掩护、有掘必探、有疑必钻”的防治水原则，采取电法超前探查、钻探循环探查。每7090m采用电法

24、对前方赋水性进行探查，每50m70m施工1组循环探查钻孔，布置23个底板灰岩超前探查孔。预计超前物探8次，超前钻探960m。1采区水害区域工程。1采区首采面1012计划于2018年8月开始煤巷准备，为保证首采面“先治水达标后掘采”，必须在煤巷准备前完成水害区域治理。2017年防治水工程及时间节点安排见表3-15。表3-15序号工程项目名称单位工程量工程开竣工时间备注11042工作面效果验证1.1电法勘探1.2验证钻孔21轨道大巷近灰岩掘进超前探2.1超前物探2.2探查钻孔31采区放水试验3.1放水孔及观测孔41采区地面补充勘探4.11采区右翼疑似陷落柱探查4.21采区太灰长观孔51采区疏降开采

25、1采区太灰水压4.857MPa，开采10煤层，底板灰岩突水系数0.0890.13MPa/m，突水威胁大。在无垂向导水构造情况下，我矿太灰富水性具有明显垂向分带性，浅部(2014-1孔,q=1.15L/s·m)富水性强，深部富水性弱（2015水2孔，q=0.0054 L/s·m）;1轨道大巷施工过程中施工的多个底板灰岩探查钻孔均未出水，综合分析初步认为1采区右翼太灰富水性弱至中等，水害区域治理优先考虑疏降开采。2015年三水平三维地震勘探发现在1采区右翼边缘存在2个奥灰疑似陷落柱，必须对该2个疑似陷落柱进行地面钻孔、采区放水试验和示踪试验综合定性探查。计划2017年1季度进行

26、综合探查，综合探查后，根据结果进一步优化1采区水害治理方案。4、加强征迁管理，保证井下生产（1）1037工作面回采对地面的影响南三采区地面无村庄及大型建筑物（构筑物），但7137、1037回采影响206国道及部分厂点，测算回填及处置费用700万元。可在回采前或采后补偿的方式进行处理。（2）4采区开采对地面的影响对地面村庄没有影响，但对宿州市南二外环造成影响。4采区10煤层设计1042和1044两个工作面，对宿州市南二外环影响约1300m，依据宿州市交通运输局修建外环道路时与集团公司签订协议，桃园矿对外环路的采动影响不承担修复费用（根据协议要事前告知）。（3）1采区开采对地面征迁的影响1采区采用

27、搬迁*、*开采，注浆减沉保护*方案。应于2017年底启动迁村计划，涉及人口*户、*人，搬迁费用*万元、注浆减沉费用*万元。详见附件四。（二）强推“四化三减”，提高劳动效率以“四化三减”来保安全、提双效、保单进。“四化三减”是保安全、提单产单进、降成本、保接替的根本途径，是提高市场竞争力的有力手段。1、采掘提效（1）采煤提效影响因素：一是1037工作面采用3t煤车运输；二是1042面煤层倾角16°43°（平均36°），管理难度大，影响单产的提高；三是1042工作面回采3.5m以上断层3条，频繁过断层制约单产提高。保障措施：一是工作面两巷推广煤锚支护，减轻两巷管理劳动

28、强度；二是优化“三机”配套选型，1042工作面采用大工阻大采高新支架，机巷选用倾向端头支架，机巷选择快速运输机；三是优化劳动组织，配足配强采煤人员，采用“四六”制作业方式；四是加强回采过程管控，1042工作面过断层、过拐点等特殊地段，超前谋划，采取针对性措施。目标：单产*万/面·月（2）掘进提效影响因素：1042煤层倾角大，造成上帮比下帮高3.3m，巷道采取锚杆支护需增强支护强度，且揭露4条断层，风巷将穿老巷道7次，影响单进提高。保障措施：一是后运系统使用运输机、无极绳及单轨吊，减少人员占用，减轻职工劳动强度；二是推广综掘机、掘锚一体机，超过300m岩巷及所有适合综掘机施工的煤巷全部

29、使用机械化施工工艺，提高单进水平；三是优化支护方式，确定切实可行的支护方案；四是大力推进综掘前探支护，如：1042机巷、1042风巷、1044机巷、1044风巷、1轨道大巷等综掘巷道；五是优化劳动组织，配齐配强掘进直接工，采用“四六”制等作业方式，提高劳动效率；六是统筹灾害治理与掘进施工，在时间、空间上进行融合，将影响降到最低。目标：岩巷单进*m/队·月，煤巷* m/队·月。（3）提高巷修工程质量4采区实施跨上山回采，将对采区上山及相关巷道产生较大破坏，为保证后期采区生产安全有序进行，需对部分巷道提前进行修复补强。保障措施 ：一是根据回采、掘进工作面施工横道图安排的时间节点

30、，提前谋划巷修工程；二是制定切实可行的巷修计划，创造有利的施工条件；三是优化支护设计，修复工程以“锚卧注”取代“拉改架”。2017年修护工程安排，见表3-16。 表3-16巷道名称补强方式工作量（m）施工时间费用（万元）锚网索+注浆*合计*（4）钻机提效一是引进2台ZDY6500大功率钻机提高单进。二是加强技术培训，充实钻机队伍，增加矿钻机机组。目标：穿层钻孔*m/台·月、顺层钻孔*m/台·月。2、减系统 南三采区1037工作面2017年3月回采结束后，进行两巷回收，采区内部上山回收，6月份回收下部变电所，计划9月份南三采区系统简化结束，保留回风、轨道上山作为1采区回风道，

31、其余巷道封闭。2017年底，1采区系统基本完善后，可利用1采区边界上山建立人行通道，为老副井停运做好前期准备工作。3、“四化”措施(1)采区两部以上皮带机严格实行集中控制，每条运输巷道至少可减少皮带机司机2名。实施地点：1042机巷、1042外风巷、1042上提风巷、1037机巷、1044里风巷、8222机风巷、1轨道大巷中段等。(2)人行上山架空乘人车实行无人值守，每部架空乘人车可减少司机1名。实施地点：4人行上山、2人行上山、1人行上山。(3)采区内部机风巷使用无极绳运输，简化运输环节，安全高效。如1037机风巷、1042机风巷、8222机风巷。(4)试推广使用单轨吊。2017年准备在10

32、44机巷安装单轨吊。（三）加强煤质煤种管控，不断优化产品结构1、分工作面煤质煤种情况根据取样化验，2017年分工作面煤种情况如下表3-17。 表3-17工作面粘结（%）挥发Vdaf（%）硫分（%）煤种1037工作面回采产量*万吨，由于受火成岩侵入影响，煤质灰分38%，煤种为弱粘煤，局部为气煤。1042工作面回采产量*万吨，煤层灰分26%，但该面内断层较多，其中仅落差3.5m以上断层就有3条，综合灰分29.5%。煤种为气煤。2、洗选方案方案一：全年在井口选煤厂洗选动力煤外运。方案二：1-3月份井口选煤厂洗选动力煤，4-12月份入洗临选厂配洗1/3焦精煤。方案二解决了单独入洗硫分偏高的问题，又增加

33、了销售收入，若1/3焦精煤市场许可，建议届时安排我矿入洗临选厂配洗精煤。3、2018年矿井两条线生产以后，实现了煤质煤种及硫分合理配采，预计煤粘结指数（81-91）、挥发份（35-39）及硫份（0.5-0.7），绝大部分时段达到1/3焦煤标准，可直接入洗井口选煤厂洗选精煤。具体指标见附表。（四）不断优化人力资源配置，实现减人提效1、控制目标 2017年矿内用工控制在*人，与2016年定员持平。其中采煤2个区、掘进8个队，采掘用工*人;井下辅助*人,机关人员控制在*人以内。 表3-19系 统历年情况2016年定员情况2013201420155月底定员年末2017201820192020在岗职工*

34、A:矿井在岗*一、采 煤*二、掘 进*1、掘进*2、修护*三、井下辅助*1、机电*2、通防*四、地面生产*五、机 关*六、地面物业*B:劳务输出* 2018年以后，1准备工程结束，生产准备转入三水平开拓，“十三五”末职工人数控制在*人以内。详见表3-19。2、减员措施（1）按照一线充实、二线精干、三线从紧原则，精减机构，控制人员总量，优化内部结构。2017年末，采煤系统两个区*人；机关、地面、物业公司人员分别控制在*人、*人、*人以内。因我矿煤层倾角较大，外部调入采煤队伍短期内很难适应，建议2017年我矿保持两支综采队伍不变，其中一支除施工矿内工作面安装、收尾工程外，可提供临时短期采煤劳务。（2）深入推进内部市场化。辅助单位在岗位写实的基础上进行岗位承包，并做实单项工程结算，最大限度减少用工。地面单位继续实行工作量与岗位总承包，市场化运行，实现减人减岗。（3）对长病、长伤、慢性病等老弱病及旷工人员每月一鉴定，并按照规定及时处理。（五）加强成本管控，向管