塑料电镀在汽车行业应用及竞争格局调研

1、塑料电镀在汽车行业应用塑料电镀在汽车行业应用 及及市场竞争市场竞争格局调研格局调研目录目录一 四大表面处理技术简介 二 塑料电镀定义及在汽车行业产品应用情况 三 塑料电镀工艺过程及行业主流开发模式 四 汽车塑料电镀零件市场规模及发展趋势五 汽车塑料电镀的主要原材料要素成本分析六 中国汽车电镀零件市场的竞争格局四大表面处理技术金属电泳电镀阳极氧化粉末喷涂喷砂、蚀刻、拉丝等塑料喷涂电镀印刷、咬花、镭雕、IMD、OMD等玻璃印刷、镀膜、抛光等陶瓷研磨、抛光、激光加工、PVD真空镀等塑料电镀：塑料电镀：电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强基材的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐

2、腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。应用情况：应用情况：塑料电镀以其外观漂亮、耐腐蚀性高、耐磨性好、容易加工成型及质量轻等优点广泛应用于汽车内饰、外饰、电子零部件及发动机舱零部件上。主要应用在保险杠电镀条、门芯板装饰条、门防护板装饰条、车标、格栅、拉手亮条、后备门装饰条、后牌照板、后视镜镜壳、轮饰盖等塑料电镀塑料电镀Cu/Ni/Cr的主要工艺过程的主要工艺过程汽车塑料电镀件的开发模式汽车塑料电镀件的开发模式汽车塑料电镀零件市场规模及发展趋势汽车塑料电镀零件市场规模及发展趋势汽车塑料电镀零件主要应用于内饰及外饰，普遍应用于门面板、中控制台、仪表盘及方向盘等各类

3、零件产品。塑料电镀零件的广泛使用主要是汽车生产商为减轻汽车重量、提高美观度、满足豪华外观及舒适功能的需求增长。沙利文研究显示，全球汽车塑料电镀零件营业额由2011年的106亿美元增加至2016年的121亿美元，预期到2019年将增至132亿美元。受中国汽车零件市场带动，以及中高端汽车在中国市场需求量的增长，作为细分行业的中国塑料电镀零件市场的营业额也由2011年的24亿美元增长至2016年46亿美元，复合年增长率达13.9%。 汽车塑料电镀的主要原材料要素成本分析汽车塑料电镀的主要原材料要素成本分析汽车电镀零件的主要原料包括硫酸镍、磷铜及PC（聚碳酸酯） ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）。由于近年

4、来中国经济增长逐渐放缓，汽车电镀零件主要原料的价格已普遍下跌。硫酸镍的价格由2011年的每吨人民币约39,800元下降至2016年的每吨人民币约23,400元。同期，磷铜及PC/ABS的价格分别由每吨人民币约66,400元及每吨人民币约34,900元下降至每吨人民币约39,400元及每吨人民币约29,400元。下图列示于2011年至2016年中国主要原料的年度平均价格。原料价格下降导致汽车电镀零件公司的生产成本下降，鉴于电镀零件价格因其定制特徵而各有不同，从而对产品价格产生的影响有限。中国汽车电镀零件市场的竞争格局中国汽车电镀零件市场的竞争格局中国汽车塑胶电镀零件市场较为分散，拥有逾10,000家汽车塑胶电镀零件製造商，其中大部分为中小企业及私人公司。根据弗若斯特沙利文报告，就地域而言，大部分行业参与者毗邻主要汽车整车製造商的地点，如中国上海、广州及长春等地区。根据弗若斯特沙利文报告，市场整合持续推进及领先市场参与者因彼等与整车製造商的紧密联繫及技术专业知识而抢佔竞争对手的市场份额。根據弗若