QC小组活动-提高YⅡ-F型PC枕硫磺锚固质量

1、.开展QC小组活动提高YF型PC枕硫磺锚固质量一.工程概况：株六复线是国家“九五”规划重点工程之一，属国家一级铁路，工期紧，任务重，质量标准要求高。按照广铁集团及局指的总体部署和安排，我处承建娄大段20.85公里（娄底至大龙，K146+650K167+500）的施工任务。其中，我建安公司管段里程为K149+650K163+800，全长14.15公里。线下工程已施工完毕，线上工程尤其是轨道工程成为今年开工以来的重中之重。硫磺锚固是轨道工程的重要工序之一。材料的技术条件要求严格，熬浆工艺及运送，浇注浆液等必须随时进行检查控制。如何高效，高质量完成我公司管段内的YF型PC（Prestressed C

2、oncrete）枕的硫磺锚固，成为广大干部职工普遍关注的问题。二.小组概况：我们提高YF型PC枕硫磺锚固质量QC小组成立于2000年4月15日，同年4月19日在处安质科进行了注册登记，登记号为20000308。小组成员共8人，由管理人员，技术人员和具有丰富实践经验的工人组成，平均年龄32岁，公司行政主管任组长。小组成员全部再次接受了“全面质量管理基本知识”全国统一考试，平均成绩93.9分，其中部分成员参加了株六项目举办的QC小组骨干培训班。本小组成员不仅质量意识高，而且具备完善的理论知识和丰富的现场施工经验，是一支优秀的工程质量管理队伍。QC小组成员情况见表一：QC小组成员情况表 表一序号小组

3、成员性别年龄职务或职称文化程度组内职务统考成绩接受TQC教育时间1闫传良男40副经理高中组长8696H2高儒文男45副经理高中副组长9396H3黄维平男42技术主管高中技术顾问9672H4周永明男23技术员本科记录员9948H5刘元友男38试验员高中试验员9872H6武鹏男24试验员中技操作员9248H7张兵男23试验员中技操作员9448H8闫小东男23试验员中技操作员9348H三.选题理由：1.该工程是国家“九五”规划重点工程之一。硫磺锚固质量的高低将直接影响到螺旋道钉的抗拔力和轨道的外观质量，对今后的铁路提速产生重大影响。2.该工程是我处铁路复线的重点施工项目，工程成败关系到我处的前途和信

4、誉，工程必须确保局指提出的“开工必优，一次成优，全面创优”的质量目标。3.传统的硫磺锚固工艺，工艺复杂，工序繁多，须及时进行动态质量控制，已不适应新规范，新标准的要求。4.工期紧，任务重，质量标准要求高。四.目标与措施：(一)活动目标:1.几何尺寸方面:确保螺旋道钉几何位置的准确性:(1)螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2º；(2)螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心2mm；(3)螺旋道钉圆台底高出承轨槽面的垂直距离为02mm；(4)同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为214±4mm（214mm指同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的设计距离值）。2.力学方面：确保螺旋道

5、钉每根的抗拔力60KN。 3.严控质量，确保工期，使硫磺锚固合格率达100%，优良率达93%。（二）措施：1.建立健全完善的质量保证体系，严格执行GB/T19002ISO9002标准；2.对施工技术人员进行技术交底，并加强其业务能力的培训，实行岗位责任制；3.严把材料进口关，确保用于PC枕硫磺锚固配制原料的质量；4.严格执行开工实施细则，严格按照“PC枕硫磺锚固配制工艺技术交底书”和“螺旋道钉锚固技术交底书”开展施工；5.及时进行信息反馈，进行施工方案的优化设计，提高经济效益；6.加强既有线施工安全，消除安全隐患，确保硫磺锚固的安全施工。为实现上述目标，小组根据课题要求，制定了质量保证体系图，

6、见图一： 图一 质量保证体系图确保硫磺锚固质量 实行经济责任制，挂牌施工，奖罚严明。加强技术培训，坚持持证上岗，熟悉硫磺锚固工艺和验收标准。公司领导挂帅，统筹兼顾，工程技术人员现场指导。奖优罚劣加强技术培训加强创优组织提高质量意识加强质量，信誉，效益相互关系的教育，树立以质量求生存的意识。技术保证组织保证思想保证经济控制工程质量规划工程质量规划 信息反馈四.活动情况：(一)第一次PDCA循环(2000/4/152000/4/29) 目标：确保螺旋道钉几何位置的准确性。(1)螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2º；(2)螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心2mm；(3)螺旋道钉圆台底高出

7、承轨槽面的垂直距离为02mm；(4)同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为214±4mm。1.计划阶段4月20日至4月21日采用传统锚固工艺对200根枕木进行了硫磺锚固,经全部检查后发现,有30余处螺旋道钉的几何位置与规范要求相比超限,所占比例可达30/(4×200)×100%=3.75%(每根轨枕有4个螺栓孔)。调查统计情况见表二。 调查统计表 表二序号项目频数累计频数累计百分比（%）1螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角>2º1212402螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心>2mm618603螺旋道钉圆台底高出承轨槽面的垂直距离>

8、2mm4227334螺旋道钉圆台底未高出承轨槽面3258335同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值>218mm3289336同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值210<mm2301007合计30统计人：周永明 日期：2000.4.21根据以上结果绘制排列图,见图二：2.原因分析图二 几何尺寸偏差排列图 累 频 计 数 百 (处) 分 N=30 比 30 93.3%(% ) 100 83.3% 73.3% 80 60.0% 60 15 40.0% 12 40 6 4 3 3 20 2 轴线间距<210mm轴线间距>218mm垂直距离<0mm垂直距离>2

9、mm偏离预留孔>2mm偏角>2º0 0 制图人: 周永明 日期: 2000.4.21从排列图中可以看出螺旋道钉与铅垂线的偏角>2º, 螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心>2mm是影响硫磺锚固质量的主要因素,对此,我们QC小组进行了研究分析,找出问题的根本所在,现将分析成果整理后绘制成因果分析图,见图三:图三 几何尺寸偏差因果分析图 方 法 人螺旋道钉与铅垂线偏角>2º,螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心>2mm。 质量观念不高 操作不熟练 掌握该工艺花费时间长 工人技术素质差 传统工艺不适应 抢进度忽视质量 无施

10、工经验 效率低 时代要求 标准要求高 筛孔孔径大 施工工具不规范 夏季施工 温度计量称小 检测仪调校不准 炎热高温 雨季施工 磅秤量称小 年降雨量大环 境机 具制图人： 周永明 日期： 2000.4.21 3.主要因素的确定从因果分析图中的人员,机具,施工环境,施工方法四个影响因素入手,并结合现场施工日志及相关资料,QC小组成员进行了讨论,认为造成螺旋道钉几何位置难以控制的主要原因是：从职工到干部均是首次接触该工艺,操作不熟练,无施工经验；工人的质量意识不高,过分注重工程进度；检测仪器的调校不准；施工工具不规范；传统的锚固工艺已不能满足新规范,新标准的要求；夏季高温多雨致使施工不能顺利进行。4

11、.制定对策针对以上六条原因,我们制定了对策表,见表三： 几何尺寸偏差对策表 表三 问题要因现状改进措施落实人期限人无施工经验方法不科学,有返工现象学中干,干中学,努力探索,不断积累施工经验。黄维平周永明全过程操作不熟练不熟悉熔制过程，耽误时间组织施工人员进行培训，熟悉规范要求和验收标准。周永明全过程 质量观念不高，抢进度忽视质量认为硫磺锚固质量高低无所谓加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，实行质量指标与个人经济挂钩。 闫传良工具检测仪器调校不准检测得出的数据是虚数进行思想教育工作，加强工作责任心，熟悉检测仪器的使用方法。高儒文下次检测之前施工工具不规范没有严格执行规范中要求的施

12、工工具严格执行规范中要求的施工工具黄维平全过程 方法传统的锚固工艺已不能满足新规范，新标准的要求掌握该工艺花费时间长，工效低探索新的施工工艺，施工方法，自行设计一套锚固装置，使其多角度，多方面来控制锚固的质量。闫传良4月产25日以前过去标准要求低，已不适应铁路提速和铁路电气化的特点。环境夏季炎热高温最高气温可达40加强防护工作，进行作息时间变更，避开高温及雨天施工高儒文全过程 雨天施工雨天多 制表人:周永明 日期:2000.4.215.对策实施 (1)公司负责人闫传良主持召开了质量教育动员大会,使职工认识到:一方面,推行全面质量管理是市场经济发展的要求,推行全面质量管理也是建立健全现代企业制度

13、的要求,另一方面,质量是企业生存的源动力,质量的高低将会对企业的发展产生深远的影响；与此同时，要利用板报，标语等多种形式宣传硫磺锚固质量好坏的重要意义，要求施工人员观看全国TQC电视讲座录像，用具体实例和数字教育大家，提高施工人员的质量意识，增强职工的责任感。(2)要建立健全全面质量管理制度,实行奖优罚劣制度,对按期,高效,一次成优完成的班组给予一次性1000元的奖励,对锚固不合格的螺旋道钉每根罚款10元以督促施工人员从思想上克服抢工期,重效益而忽视质量工作的弊病。(3)对检测仪器的调校不准,重新标定。(4)锚固浆体的拌制能否使用规范要求的工具同样至关重要,由技术主管黄维平负责落实所需锚固工具

14、。 温度计要求其量称的最大值不低于200； 磅秤量称的最大值不低于60KN； 拌制锚固浆体的大锅,其厚度3mm； 所用筛子的孔径为非5mm。(5)面对落后的传统锚固工艺,自行设计一套锚固装置,使其多角度,多方面来控制螺旋道钉的几何尺寸已成为必然,由公司负责人闫传良进行设计和实体模型的制做,并最终应用于生产实践中。(6)施工现场环境的优劣也是影响工程质量的一个重要因素,由副经理高儒文进行作息时间的变更和加强防护工作的实施。6.效果检查以上对策落实后,我们QC小组对200根枕木进行了随机抽样检查(包括螺旋道钉几何尺寸的检查和抗拔力试验的检查),其结果统计如表四：统 计 表 表四序号标准尺寸要求合格

15、率1螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2º100%2螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心2mm100%3螺旋道钉圆台底高出承轨槽面的垂直距离为02mm；100%4同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为214±4mm。100%5螺旋道钉的抗拔力60KN94.625%制表人: 周永明 日期 2000.4.29 可以看出螺旋道钉的几何尺寸得到了有效的控制,但螺旋道钉的抗拔力试验并不理想,因此我们小组针对螺旋道钉的抗拔力达不到标准再次展开活动。(二)第二次PDCA循环(2000/5/12000/5/11)目标:确保螺旋道钉的抗拔力不低于60KN,为日后铁路提速和争创优质工程奠定基

16、础。1.计划阶段对所有锚固好的螺旋道钉抽样进行抗拔力试验,不合格的重新锚固。抽样检查结果见表五：统 计 表 表五序号项目（抗拔力以N表示）抗拔力试验中螺旋道钉的检查结果百分比（%）1N<55KN20.25%255KNN<56KN81.00%356KNN<57KN91.125%457KNN<58KN70.875%558KNN<59KN81.00%659KNN<60KN91.125%7N60KN75794.625%统计人: 日期: 2000.5.5根据上一循环中存在的问题，影响螺旋道钉锚固质量不达标的主要原因是螺旋道钉抗拔力低于60KN，5月1日，我们QC小组对

17、所有锚固好的螺旋道钉抽样进行抗拔力试验,结果发现情况比较严重,抗拔力试验不合格率达100%-94.625%=5.375%为此我们QC小组立即召开了质量分析会,认真分析测试记录资料与施工日志,现把会议分析结果整理后绘制成如下因果分析图,见图四: 图四 抗拔力试验因果分析图配合比 人材料 有麻痹思想 未进行配合比调试 水泥中有结块现象 石腊中 抗拔力小于60KN 不能熟练使用锚固架 片状颗粒多 工地管理控制不力 硫磺受潮 砂中泥污含量高 熔制过程不当 村民阻工多 未连续搅拌 经常干扰施工 温度控制不当 经常出现无理请求 熔制过程环 境制图人: 周永明 日期: 2000.5.53.制定对策经过QC小

18、组的分析讨论,认为原料配合比和熔制过程中温度的控制是影响螺旋道钉抗拔力的主要因素,对照因果分析图,对各项疏漏处制定了对策表,见表六: 抗拔力试验对策表 表六 问题要因现状改进措施落实人期限人部分职工有麻痹思想部分职工有麻痹思想认为螺旋道钉不受拉力讲明形势及质量对企业生存的意义闫传良5月5日工地管理控制不力施工工序不明确派得力人员把好各个施工环节高儒文全过程 对锚固架不能熟练操作锚固进度慢进行技术培训黄维平全过程 配合比配合比不当螺旋道钉与轨枕的粘结力达不到要求配合比调试刘元友5月5日材料配制硫磺锚固浆体材料不合格不符合材料要求的技术标准加强材料保管和质量监控张兵全过程 熔制过程熔制过程不当在熔

19、制过程中未连续搅拌严格按照规范执行周永明全过程 没有使用温度计购买温度计加以控制张兵全过程火力难以控制在不影响锚固的前提下选择避风区作业全过程环境村民阻工多村民经常干扰施工协调施工单位与当地老乡的关系高儒文全过程制图人: 周永明 日期: 2000.5.54.对策实施(1)5月2日,由公司负责人闫传良组织职工学习,进行质量教育的深入开展,使职工消除麻痹思想,以主人翁的姿态开展施工工作,讲明职工个人的工作态度,工作作风对企业的长远影响。(2)加强硫磺锚固现场施工工序的监督。要求：选择合理的施工锚固场地；移动,摆放平整所；锚固的枕木；清除PC枕螺栓孔内杂物和螺旋道钉上的粘附物；堵塞(紧密)预留孔底部

20、,严防漏浆；在预留孔内注入锚固浆后,利用锚固架固定准位置即左右旋转缓慢垂直插入定位。(3)由技术主管对施工人员进行技术培训,加强施工人员对锚固架的熟练操作。(4)加强配制原料的质量监控,由张兵负责。要求材料的技术条件应符合下列规定：硫磺含量不小于95%,采用一般工业用硫磺,配制前应干燥；水泥采用普通硅酸盐水泥525#,如有结块,配制前应过筛；沙子粒径不得大于2mm,泥污含量不得大于5%,配制前应烘干；石腊为一般工业用石腊,配制前应破成碎块；各种材料内不得含有杂物。 (5)针对锚固浆体的熔制过程和温度控制采取如下措施：按配合比,称好各种材料的一次熔制量；先把沙子到入锅内加热到100200；再将水

21、泥到入锅内，继续加热到130；最后加入硫磺和石腊，继续加热搅拌到160，熔浆由稀变稠成液胶状，没有气泡，即可使用；火力要控制，火候不得过猛，熔制过程要不断搅拌；锚固浆体的最高温度不得高于180。(5)配合比不当是造成抗拔力低于60KN的主要原因之一，为此我们特邀项目部试验室主任薛仁安进行配合比的反复试验，最终配合比确定为：硫磺：水泥：砂子：石腊=1:0.4:1.2:0.02(6)由副经理高儒文与项目领导协商共同解决村民阻工问题。 5.检查效果各项对策都落实后,小组成员于5月11日对施工情况进行了一次全面检查,锚固质量显著提高,合格率达100%,另外,QC小组曾进行了抗拔力试验的破坏性试验,发现最大的抗拔力可达90KN,可见通过以上两次PDCA循环,小组实现了既定的目标。六.活动效果分析：1.质量方面:(1)使螺旋道钉使的几何尺寸能够准确控制；(2)使螺旋道钉的抗拔力大大提高,最大的抗拔力可达90KN。2.经济效益方面:与传统的人工硫磺锚固工艺相比,平均每人每天锚固的轨枕数由200根增加到400根,工作效率提高了一倍,全线仅硫磺锚固一项就节约资金60000多元。3.社会效益方面:通过PC枕硫磺锚固质量管理活动,我们不仅积累了经验,更重要的是它提高了工作效率,缩短了工期,为我公司在株六复线赢得了社会信誉。