电镀车间的设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录 附：工程预算报表工艺流程图平面布置图电镀厂废水治理工程设计方案一、工程概述顶豪塑胶五金制品厂位于深圳市宝安区沙井镇，该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/262001)二级标准。该厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗碱洗等工艺，为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和PH超标，若不加以治理直接排放，将会对受纳水体造成严重污染。我公司受厂方委托，负责该厂废水处理工程设计、施工。二、设计依据：业主提供的基础资料：原水水量、

2、水质广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）给排水设计手册（第二、四、六、九分册）三废处理工程技术手册水处理工程师手册各厂家设备选型样本相关电气、土建设计手册三、设计原则贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。为

3、保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。四、废水来源及污染物成分废水的来源根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为300吨以下，按每天工作运行16个小时计算，平均水量为18.75吨/小时。原水污染因子及设计水量根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类： （1）、含氰废水: 水量约115m3/d(即6m3/h)，PH7.5，Cu2+

4、70mg/L，Ag+30mg/L，Au2+30mg/L，CN-50mg/L；（2）、含铬废水: 水量约25m3/d(即1.5m3/h)，PH26，Cr6+80mg/L；（3）含焦磷酸铜废水：水量约20m3/d(即1m3/h) ，PO43-=510mg/L，PH=7.58.5，Cu2+=1015 mg/L；水量约m3/d（4）、含铜、镍酸碱综合废水: 水量约140m3/d(即7m3/h)，PH=67，Ni2+100mg/L，Cu2+100mg/L；五、出水水质根据该厂所处的地理位置，废水经处理后应达到广东省地方标准（DB44/26-2001）之第二时段二级标准：(单位：mg/l)污染项目PH总

5、镍总 铜总 磷六价铬总 铬总 银排放标准6-91.01.01.00.51.50.5污染项目SSCOD氰化物LAS排放项目1001100.410六、设计范围废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置；废水处理站的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间)；废水处理站的工艺管线；废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。七、设计方案工艺的选择及处理原理含铬废水（系统A）在酸性PH值为23条件下，将亚硫酸根将六价铬还原成三价铬，然后调PH值为810.5，使之生成氢氧化物沉淀，反应方程式如下：2H2Cr2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2(SO4)3+3Na2

6、SO4+8H2OCr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3+3Na2SO4破铬的废水汇入含铜镍酸碱综合废水（系统D）调节池，然后与其他废水混合，一起进行氢氧化物沉淀。含氰废水（系统B）废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理为在碱性条件下，用次氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，反应分两步进行：NaCNNaClOH2O=CNCl2NaOH CNCl2NaOH=NaCNOH2ONaCl 2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2+2CO2+H2氧化反应分两步进行：通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至1011，同时通过ORP自动控制系统控

7、制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300350mV之间；通过PH控制系统自动控制酸的加入量，调节废水的PH值为78，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值为600-700mV。破氰后的废水汇入到混合池中,和系统D的废水合并以进行后续处理。含焦磷酸铜废水（系统C）利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理，在反应沉淀池中投加Na2S破络,然后通过PH控制系统自动投加石灰，调节PH值至10.5，废水中磷酸根离子与钙离子生成羟基磷酸盐,反应完全后，经过静置沉淀，上清液流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥过渡池。反应式如下：Y2+S2=MS含铜、镍酸碱综合废水（系统D）含镍、酸碱

8、综合废水流入其调节池中和破铬后的废水合并，然后提升到混合池中，在混合池中和破氰后的废水合并，加入氢氧化钠调整PH值在10.5左右，然后自流到反应池中,这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物，通过投加石灰和絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作用下加大，然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离，达到去除重金属的目的。上清液经回调后到达中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。 经前处理的废水调PH=10.5左右，反应式如下：H+OH=H2OMn+nOH=M(OH)n工艺流程图含铬废水含铬废水 含铬废水调节池 破铬反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水 含氰废水调节池 一

9、、二级破氰反应池 综合废水调节池 含焦磷酸铜废水含焦磷酸铜 含焦磷酸铜调节池 含磷反应沉淀池 综合废 浮渣去污泥浓缩池水调节池综合废水处理铜、镍酸碱废水 综合废水调节池 混合池 絮凝池浮渣去污泥浓缩池混凝池 滞流槽 斜管沉淀池 回调池 中间水池 砂滤塔 排放堰 吸附塔 排放 污泥处理工艺流程污泥浓缩池 压滤机 出水回综合废水调节池 干污泥外运填埋 工艺流程说明 含铬废水自车间自流入含铬废水调节池，用提升泵泵入PH调节池，搅拌调节PH值至23，调整后的废水自流入破铬反应池，加入还原剂，搅拌使六价铬完全还原成三价铬，反应后的废水自流入综合废水调节池处理。含氰废水自车间自流入含氰废水调节池，用提升泵

10、泵入破氰池1，搅拌调节PH值至1011，通过ORP计在300350mV之间控制氧化剂次氯酸钠的加入量，废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质。废水通过一次破氰后，自流到破氰池2，在PH的控制下调PH为78，ORP值为600-700mV。二次破氰后的废水汇入到混合池中,和系统C的废水合并以进行后续处理。含焦磷酸铜废水自流入其相应集水池，由泵提升至反应沉淀池。由液位控制系统控制提升液位。在反应沉淀池中投加Na2S和石灰，调节PH值至10.5，废水中磷酸根离子与钙离子生成羟基磷酸盐,反应完全后，经过静置沉淀，上清液流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥过渡池。综合废水自车间自流入综合废

11、水处理调节池，用提升泵泵入混合池后，自流到絮凝反应池，加药搅拌，进行絮凝反应，然后自流入混凝反应池，加助凝剂搅拌，进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行固液分离，固液分离后的污泥去污泥浓缩池，上清液自流入PH调节池，加药搅拌调整PH在69，经回调后进入中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。八、工艺设计参数 含铬废水调节池结构：钢砼防腐设计容积：23m3停留时间：13h工艺尺寸V=L´B´H=3.0m´2.0m´4.2m有效水深：3.8m主要设备提升泵型号25HYF-8Q=2.5m3/h,H=10m,N=0.25KW数量：二台

12、（一用一备）液位控制器型号：MAS数量：二台（一用一备） 含氰废水调节池 结构：钢砼防腐设计容积：23m3停留时间：3.7h工艺尺寸：V=L´B´H=3.0m´2.0m´4.2m有效水深：3.8m主要设备提升泵型号：40HYF-13Q=9.5m3/h,H=10m,N=0.55KW数量：二台（一用一备）液位控制器型号：MAS数量：二台（一用一备） 含焦磷酸铜废水调节池结构：钢砼防腐设计容积：23m3停留时间：13h工艺尺寸V=L´B´H=3.0m´2.0m´4.2m有效水深：3.8m主要设备提升泵型号25HYF-8Q

13、=2.5m3/h,H=10m,N=0.25KW数量：二台（一用一备）液位控制器型号：MAS数量：二台（一用一备）4. 含铜、镍酸碱综合废水结构：钢砼防腐设计容积：120m3停留时间：14h工艺尺寸V=L´B´H=5m´6.4m´4.2m有效水深：3.8m主要设备提升泵型号：50HYF-22Q=22m3/h,H=20m,N=2.2KW数量：两台（一用一备）液位控制器型号：MAS数量：二台（一用一备）5.含焦铜废水反应沉淀池结构：钢砼防腐设计容积：19m3 工艺尺寸：3.0m´1.5m´4.20m有效水深：3.8mHRT=18h主要设备P

14、H计型号LP3000数量：1台搅拌装置共用罗茨风机气动搅拌 破氰池（两格）结构：钢砼防腐第一格设计容积：6m3 第二格设计容积：6m3 工艺尺寸：1.5m´1.5m´2.0m 1.5m´1.5m´2.0m有效水深：1.7m反应时间：2h主要设备PH计型号：LP3000数量：2台 ORP控制仪 型号：LP3000数量：2台加药泵型号：AHA31数量：2台型号：AHA-22数量：2台搅拌装置气体搅拌7. 破铬池（两格）结构：钢砼防腐每格设计容积：6m3 工艺尺寸：1.5m´1.5m´2.0m有效水深：1.7m反应时间：12h主要设备PH计

15、型号：LP3000数量：1台 ORP控制仪 型号：LP3000数量：1台 加药泵型号：AHA22数量：2台8. PH调节池(中和池)结构：钢砼防腐每格设计容积：9m3 工艺尺寸：3.0m´1.5m´2.0m有效水深：1.7m反应时间：25min主要设备加药泵型号：AHA-32数量：1台PH计型号：LP3000数量：1台搅拌装置共用罗茨风机搅拌9.混凝池（两格）结构：钢砼防腐第一格设计容积：6m3 第二格设计容积：14m3 工艺尺寸：1.5m´1.5m´2.0m 1.5m´4.7m´2.0m 有效水深：1.8m反应时间：25min主要设

16、备加药泵型号：AHA32数量：2台机械搅拌装置型号：BJ470电机功率：0.55KW电机转速：1500mr/min传动比：1：11数量：2台10.斜板沉淀池结构：钢砼防腐水力表面负荷：0.85m3/m2.h沉淀区工艺尺寸：V=L´B´H=8.7m´2.5m´4.2m主要设备斜板型号：B50数量：22m311. PH回调池(集水池)结构：钢砼防腐设计容积：20m3 每格工艺尺寸：V=L´B´H=2.0m´2.5m´4.0m停留时间：1min主要设备PH计型号：LP3000数量：1台加药泵型号：AHA-31数量：1台搅

17、拌装置共用罗茨风机搅拌（4）提升泵型号：SLS50125（I）Q=22m3/h,H= 16m,N=2.2KW数量：2台（5）液位控制器型号：MAS数量：1台 12. 清水池结构：钢砼防腐设计容积：45m3工艺尺寸：V=L´B´H=2.0m´2.5m´4.0m主要设备反冲洗泵型号：SLS50125（I）Q=33m3/h,H=18m,N=3.0KW数量：一台液位控制器型号：MAS数量：1台13.集泥池结构：钢砼防腐设计容积：20m3 每格工艺尺寸：V=L´B´H=1.5m´1.5m´1m停留时间：1.4h主要设备25Q

18、W-10-15-1.5 数量 1台14.污泥浓缩池结构：钢砼防腐工艺规格：B´L×H=3.65m´1.75m×3.5m主要设备板框压滤机型号：XMY252/630-U外框尺寸：3270mm×1050mm×1025mm 过滤面积：32m2数量：1台污泥压滤泵型号QBY-65 Q16m3/h扬程50m空压机VA-10015. 砂滤塔工艺尺寸：´H=1.2´3.2m结构：钢制滤层面积：1.7m2滤速：20.0m/h主要设备 反冲水泵反冲强度：12L/m2.s型号：SLS50125（I）Q=33m3/h,H=18m,N=3

19、.0KW数量：1台气源共用罗茨风机提供16. 活性炭吸附塔 工艺尺寸：´H=1.5´3.2m结构：钢制吸附层面积：1.7m2吸附速度：20.0m/h17.排放堰工艺尺寸：B´L´H=2.0m´0.5m´0.5m(规范设计)结构：砖混主要设备明渠流量计型号：AUT50测量范围：050m3/h巴歇尔槽材质：PP九、废水处理的主要构筑物和设备 构筑物序号名称规格数量材质1综合废水调节池3.0m´2.0m´4.2m1钢砼2含氰废水调节池3.0m´2.0m´4.2m1钢砼 3含焦铜废水调节池3.0m

20、80;2.1m´4.2m1钢砼4含铬废水调节池6.4m´5.0m´4.2m1钢砼5含焦铜反应沉淀池3.0m´1.5m´4.2m1钢砼6破铬反应池（两格）1.5m´1.5m´2.0m1钢砼7污泥浓缩池3.65m´1.75m´3.5m1钢砼8破氰反应池11.5m´1.5m´2.0m1钢砼9破氰反应池21.5m´1.5m´2.0m1钢砼10PH调节池1.5m´3.0m´2.0m1钢砼11混凝反应池1.5m´1.5m´2.0m1钢砼1

21、2滞流槽4.7m´1.5m´2.0m1钢砼13斜管沉淀池8.7m´2.5m´4.2m1钢砼14PH回调池2.0m´2.5m´4.2m1钢砼15清水池2.0m´2.5´4.0m1钢砼16排放堰2.65m´0.5´0.5m1砖混17风机房、控制间6.54m´4.97´2.0m1砖混18遮雨棚盖101m21钢结构 设备及材料部分序号名称规格型号数量备注1提升泵（集水井）25HYFX-13Q=6m3/h,H=13m,N=0.55KW5台 2提升泵（集水井）40HYFX-18Q=15.

22、5m3/h,H=12m,N=1.5KW4台3提升泵（氰废水调节池）40HYF-13Q=9.5m3/h,H=10m,N=0.55KW2台4提升泵（铬、焦磷酸铜废水调节池）25HYF-8Q=2.5m3/h,H=10m,N=0.25KW4台5提升泵（综合废水调节池）50HYF-22Q=22m3/h,H=20m,N=2.2KW2台6提升泵（集水池）SLS50125（I）Q=22m3/h,H= 16m,N=2.2KW2台7反冲洗泵SLS50125（I）Q=33m3/h,H=18m,N=3.0KW1台8计量泵（破氰加NaClO）回调AHA310.9L/min3台1台/级回调1台9计量泵（破氰加NaOH和硫

23、酸）AHA220.46L/min2台各1台10计量泵（还原铬加H2SO4和NaHSO3）AHA220.46L/min2台11计量泵（加NaOH和硫酸）混凝反应、中和AHA321.8L/min2台各1台12罗茨风机HSR50Q=1.16m3/min,H=4.0m,N=1.5KW1台13污泥泵（集泥池）QW10151.51台14污泥泵（压滤机）QBY651台15空压机VA-1001台16搅拌器池子尺寸1.5×1.5×2.02台17板框压滤机XMY25/6301台18pH计LP30007台19ORP3台20斜管填料22 M3加药槽（PAM 、PAC、NaClO、Na2S、NaHS

24、O3、FeSO4、feCl3、CaCl2）0.6×0.6×1.2m8个21加药槽 （硫酸、NaOH）0.8×1.0×1.0m2个其中加NaOH为不锈钢槽22液位计17套23超声波流量计1台24过滤罐1200×32001台25活性炭吸附罐1500×32001台十、工艺特点u 清浊分流、分类物化u 生化物化相结合，保证处理的稳定性u 投资省，运行费用低，操作简便十一、平面布置、施工原则u 构筑物、建筑物：包括调节池、反应池、斜管沉淀池、放流堰等，按300m3/d的规模建设。废水流程避免迂回，尽量使用重力自流，节约能源u 动力设备尽量靠近服

25、务单元，以减少动力损失u 分区明确，操作方便u 各单元尽量集中布置，减少管道交叉十二、废水处理厂高程布置废水分流自流至各自功能调节池，出水用泵提升至反应池后，汇入综合废水反应池，自流进入斜管沉淀池、通过流放堰排放。十三、电气控制u 污水处理装置供电由甲方引入设备间配电箱，380/220V,50HZ，三相五线制带接地过载保护；大于、等于5Kw的均采用自耦降压或软启动方式；低压配电装置集中装设自动无功率补偿装置，补偿后功率因素0.96；u 通过PH计探测废水PH值，与酸碱加药泵联动，使PH值控制在设定控制范围内；u 由多点液位控制器控制提升泵启闭；u 为保证自动控制系统检修的方便，在控制系统中加装

26、手动系统，各台设备可单独操作。十四、与阀门及设备安装 管道安装所有的污水管，污泥管均为PE耐压管道，排泥阀均为闸阀，手动阀门均为闸阀或蝶阀；各种设备的安装应按照国家颁布的有关规范和规程进行，以此验收。管道连接：管道之间采用热熔焊接或法兰连接；各处理构筑物所预埋的防水套管在管道安装就位后，用油麻丝和沥青玛谛脂填实，不得渗漏；在管道密集的地方，管道阀门的位置及法门手柄的方向应安装在便于操作的位置。所有架空管道必须用管架控制固定，管道支架、吊架和托架的制作和安装可参照国家标准图集（S161）进行制作安装，沿墙、沿池壁安装的管道可根据现场实际情况现场制作管架进行固定；污水处理主体构筑物内的管道阀门应尽

27、可能安装在检查井旁，以便于开启和调节。 设备安装 各种设备的安装应按照国家颁布的有关规范和规程进行，以此验收，其中外购设备的安装需按相应的产品说明书进行；脱水机及大型水泵安装时采用二次灌浆法埋设地脚螺栓进行固定。十五、二次污染防治污水处理站剩余污泥通过脱水干化，外运处置避免产生二次污染。机泵设置在地下，并设置必要的消音隔振措施以减少产生的噪声。十六、设施防腐全部池体均为钢筋混凝土结构，内壁选用6D10环氧树脂三层衬里，外贴装饰性耐腐磁片。十七、主要技术经济指标：能耗(电费按深圳市价0.8元/Kw.h计)序号设备名称动力/kW工作时间/h日动力消耗/kW.h成本(元/d)1污水提升泵8.620172137.62加药泵2.7102721.63机械搅拌器1.2202419.24罗茨风机1.062021.2175其他2102016合计264.2211.36单位废水处理能耗为：211.36元/天÷300t/天=0.7元/t2.药耗：(吨水消耗，供参考，实际药量依废水浓度变化而调整)序号项目用 量(kg)单 价(元)成 本(元)1Na