砼砖砌体塞缝施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上塔密村城中村改造工程住宅小区6号地块 一标段工程砖砌体塞缝施工方案编制: 审核： 批准： 云南楚雄锦华建工集团有限公司2012年8月4日专心-专注-专业目 录第一节 编制依据 2第二节 工程概况 2第三节 施工准备 2第四节 施工工艺 3第五节 施工保证措施 6第六节 成品保护 6第七节 环境、职业健康安全管理措施 6第八节 附图 7第一节 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012、砌体工程施工质量验收规范GB5020320023、砌体结构设计规范GB500032001（2002年局部修订）4、墙体材料应用统一技术规范GB5057420105、

2、混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860 6、西南图集及有关规范要求第二节 工程概况塔密村城中村改造工程住宅小区6号地块一标段；工程建设地点：昆明市官渡区塔密村；属于框剪结构;地上33层;地下2层；建筑高度：104.70m；标准层层高：2.95m ；总建筑面积：约为.00m2万平方米；本工程由浙商集团投资，云南中豪置业有限责任公司开发，昆明市建筑设计研究院有限责任公司地质勘察，浙江省省直建设工程监理有限公司监理，云南楚雄锦华建工集团有限公司一标段项目部组织施工。第三节 施工准备一、材料及要求：1、墙体裂缝防裂补偿楔；（如附图一）2、专用砂浆用砌筑砂浆M5水泥砂浆，掺5公斤C型防裂添加剂（如附图一）

3、，专用砂浆预埋安装固定防裂补偿楔，固定专用砂浆用量必须要完全包裹防裂补偿楔的护套。3、填缝用砂浆： 用“高强度、高粘度、零塌落度”的机制专用砂浆填塞剩余后塞口。每立方1：2=水泥：机砂中型，掺6公斤C型防裂添加剂（如附图一），干混合均匀后，再适当放少量水将混合材料湿润（用手捏成团落地不疏散最佳），若预留后塞宽度大于30mm时，机砂可采用瓜米石替代。水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，必须有出厂质量证明及符合甲方指定品牌及厂家。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复检试验，并按

4、试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 砂：一般用中砂，并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。 水：拌制砂浆用水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。二、主要机具：1、机械：施工电梯、砂浆搅拌机、电子秤或磅秤。2、工具：灰桶、粉尺、托灰板、高凳、小锤等。三、技术准备 填充墙砌至楼板或梁底15-30mm范围，必须用专用砂浆将防裂补偿楔，横向每隔300mm双面对称安装。安装完15天后，用锤敲紧，将多余部分切除，用聚合物砂浆塞填满缝。（注各班组派专人操作）四、作业条件 1、砖砌体等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 2、构造柱、门过梁和过梁上补砖施工验收合格后。 3、

5、待墙体沉实稳定干燥达14天以上时。第四节 施工工艺一、新墙材易开裂原因分析小型混凝土砌块以及各类墙板等免烧类新墙材，其优点是环保节能、几何尺寸和强度容易控制；缺点是“湿胀干缩值”大（是烧结砖的10倍以上），以及抗折性能差，是导致新墙材易开裂的主要原因。具体原因为：（一）出厂产品养护期不足，含水率依然较高，使进场墙材处于微膨胀（即湿胀）状态；（二）出厂产品养护期和含水率基本保证，但施工期间采用保水性和粘性较差的普通砂浆进行砌筑和抹灰，导致砌块材料吸收了普通砂浆内的水分，结果是：砌块吸水受潮膨胀，后延期逐渐收缩，且砂浆内水分被砌块吸收后水分不足而导致水泥不能充分发生胶凝水化反应，降低了砂浆对砌块的

6、粘接强度（在施工过程中，可明显看到砌块四周均是受潮的水印），最终产生收缩间隙值增大，以及砌筑砂浆和抹灰砂浆粘接强度降低，也就降低了砂浆对砌块自由内运动的约束力。后期质量通病特征是：竣工后的新墙材墙体在受到一年四季不同气候外界条件（如温高和温低、潮湿和干燥）影响产生砌块自由内运动反复作用时，一般以一年为周期，墙体开裂和抹灰层空鼓开裂等质量通病将基本暴露出来。二、新墙材质量通病的应对措施和材料降低墙材产生的湿胀干缩值和砂浆的粘接强度是解决质量通病的最重要核心环节。其中，一是控制出厂产品的养护期和含水率。一般情况下，规范要求养护期在28天后才能出厂，但现实中，很多厂家都很难做到。因此，至少要保证出厂

7、养护期达14天后才能进场，主要是混凝土产品在14天内的稳定性和强度已达到80以上，后期的影响相对较小；二是产品进入现场，要做好防淋防潮措施，主要措施是在雨天采用塑料膜覆盖保护；三是要采用饱水性和粘性较好的专用砂浆和墙体裂缝防裂补偿楔、填缝用砂浆，目的是防止砌块吸水膨胀和砂浆失水失效导致墙体沉降开裂，这是整个施工工序中最关键最重要的环节。三、技术措施方案 梁底边是开裂裂缝最宽、数量最多且开裂最为普遍的部位，如果采用工艺砌筑滚砖，不能有效抵紧梁底；采用膨胀砼，其膨胀值有限，且后塞口处两侧不易架设模板约束砼，让有限的膨胀值往两侧膨胀，并不向梁底方向膨胀。所以，传统工艺和材料也不能有限解决质量问题，有

8、效新技术措施方案如下：填充墙砌体按规范要求高度一次性砌筑至距梁底20-30mm宽预留后塞处理范围，并间隔200-300mm水平距离，双面（墙体）预埋防裂补偿楔。因梁底后塞口不宜预留太宽，若宽度不易保证时，可让最后压顶调节砖砂浆灰缝尽量增大，让预留宽度变小，有利于裂缝处理（因只有很小一匹砖的荷载，其对厚灰缝砂浆的挤压破坏很小，可忽略不计）。用砌筑砂浆M5水泥砂浆，掺5公斤C型防裂添加剂配制成专用砂浆，必须采用防裂专用砂浆预埋安装固定防裂补偿楔（主要防止敲紧防裂补偿楔时，普通砂浆被敲松散破坏，起不到补偿作用），固定专用砂浆用量必须要完全包裹防裂补偿楔的护套。防裂补偿楔安装时间可在砌砖工作完成相继进

9、行或相隔48小时内进行即可。芯子必须戴护套安装，防止被灌入砂浆堵塞，安装深度为护套外口与砌体墙面平齐即可。防裂楔在固定专用砂浆内的高度位置在靠近梁底水平位置为佳。除固定防裂补偿楔位置外，防裂补偿楔之间的后塞口在此期间不得填塞；（如附图二）待墙体沉实稳定干燥达14天以上时，用力将防裂补偿楔芯子敲入护套内，使其有效抵紧梁底，若存在防裂楔超出抹灰墙面时，用角磨切割机切除多余部分即可，防止用锤从侧面敲断；用“高强度、高粘度、零塌落度”的机制专用砂浆填塞剩余后塞口。每立方1：2=水泥：机砂中，掺6公斤C型防裂添加剂，干混合均匀后，再适当放少量水将混合材料湿润（用手捏成团落地不疏散最佳），若预留后塞宽度大

10、于30mm时，机砂可采用瓜米石替代。填塞时，工人需戴上橡胶手套，用手将专用砂浆塞入后塞口，如填塞深度太深，保证专用砂浆与梁底口的接触有效进深宽度达50mm以上即可（指单面），方法：用麻刀将专用砂浆用力往梁底处往上挤压，使其专用砂浆与梁底粘接有效面积加大，使其粘接力大于其砂浆的下坠力。填塞缝外口与墙面平整即可。（如附图二）在填塞前 墙体尽量不被水淋受潮。第五节 施工保证措施一、质量保证措施（1）、在原材料方面，使用在本工程的原材料按设计要求和施工合同规定要求进场。运到施工现场的原材料均由项目部按规定办理相关手续做好进场材料的复检工作。并且经复检合格后方投入施工使用中。确保了该分项工程原材料的合格性和真实性。对进场的原材料报请监理公司进行见证.检查相关质量证明材料.合格后才可允许在工程中使用,不合格产品坚决退场处理。（2）、施砌的混凝土砖的产品龄期不应小于28d。（3）、严禁使用过期水泥及C型防裂添加剂，严格按配比计量，拌制砂浆，确保砂浆满足设计要求。二、劳动力组织本工程有3栋4个单元，工程劳动力为8个操作工人即可第六节 成品保护1、填缝好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重新安装。 2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止后剔凿。 3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 4、砌筑施工应及时清除落地砂浆。 第七节 环境、