皮带硫化安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-419编号：_皮带硫化安全技术措施审核：_时间：_单位：_皮带硫化安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概述:根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于20xx年12月2324日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任

2、务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。二、劳动组织：输煤专线全体员工三、主要工具和设备：（1）皮带硫化设备一套；（2）牢靠稳固的皮带夹具2套；（3）装载机一辆；（3）5吨手拉葫芦两台；（4）皮带卷转动支架一套；（5）使用的钢丝绳为：15.5mm、300米；（6）氧焊工具一套。四、施工前的准备工作：（1）由矿部协调解决装载机；（2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院；（3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全；（4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好；（5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。五、皮带更换方案：（1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返

3、煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器；（2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误；（3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定；(4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力；（5）新皮带拉到正确位置后，用5T吊链把张紧滚筒提升到合适位置，然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧

4、两道牢靠夹具，绝对禁止皮带发生松脱现象；（6）夹具设置好后，经详细检查无误后，才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作；（7）所有接头完毕后，松开所有的皮带夹具，松开吊链张紧皮带，恢复各地点的清扫器，焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板，进行皮带的试运转；(8)将旧皮带按最佳长度截割好，打卷回收至供应部门。六、安全技术要求：（1）施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用；（2）施工过程中，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业；（3）施工过程中，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度；（4)旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带；（5）必须严格按硫化的技术标准进行硫化；（6）施工过程中，装载机、下严禁站人；（7）施工过程中，必须将返煤4#皮带机启动柜电源关闭，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌；（8）施工过程中，硫化皮带电源必须有专职电工看管，并听从施工负责人统一指挥；( 9)施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场；（10所有施工人员要熟悉作业地点的安全条件，要严格遵守各项规章制度，严禁有“三违”现象发生；( 11)所