特殊过程和关键工序的作业指导书

1、精选优质文档-倾情为你奉上特殊过程和关键工序的作业指导书根据特大桥的施工特点,结合施工人员和配备机械的特点,确定了水下混凝土灌注、钢筋加工为本工程的特殊过程,混凝土的灌注、捣固为本工程的关键工序。根据确定的特殊工程和关键工序,编制作业指导书,在施工中请有关人员严格依照施工。一、特殊工程(一水下混凝土灌注1、灌注水下混凝土前,必须先进行清孔,待沉渣厚度小于规范要求(30cm后,方可进行灌注,严禁以加深孔底深度的方法代替清孔。2、钢筋笼入孔后,必须牢固定位,避免灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象,为确保钢筋笼主筋的保护层厚度,要在主筋外侧焊接或绑扎钢筋笼定位器。3、灌注混凝土要确保导管壁光滑、圆顺

2、、内径一致,使用前必须进行试拼、试压,不得漏水,并编号及标示尺度。4、水下混凝土封底必须有隔水栓。5、混凝土的初存量必须满足首批混凝土入孔后,导管埋入混凝土中的深度不得小于1米,并不得大于3米;当桩身较长时,导管埋入混凝土深度可适当加大。6、水下混凝土要连续灌注,不得中途停顿。7、水下混凝土灌注面要高于桩顶设计高程0.51.0米,以便于清除浮浆,确保混凝土质量。8、混凝土灌注过程中,必须设专人经常测量导管埋入深度,并做好记录。(二钢筋加工1、作业人员要持证上岗,并保证要做到岗前培训,岗前教育。2、每批钢筋都必须有出厂合格证,经检验合格后,方可进场,然后按规格、种类及分批分别进行堆放。3、钢筋加

3、工前必须进行钢筋表面的油污铁锈清除,且钢筋必须平直,不得有局部曲折。4、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度必须符合规范和设计要求。5、在同等条件下完成并经外观检查合格的焊接接头,200个为一批,从中取6个试件、3个做抗拉试验,3个做冷弯试验,进行质量检验。二、关键工序(一混凝土的浇注1、混凝土的浇注指把混凝土拌和物到入模板或基槽内,使其充满模板的空间而初步成型的施工过程。2、混凝土的自由倾落高度,不得超过2米,当浇注高度超过2米时,采用串筒或溜槽进行施工。3、根据现有的机械设备情况,本工程施工中,混凝土的分层浇注厚度:在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中为25cm每层;有配筋密列的结构中

4、不大于15cm。4、浇注混凝土要连续进行,若因施工条件的限制必须间歇,间歇时间要尽量缩短,不得超过3小时,若间歇时间太长,则留施工缝,待混凝土的强度达到1.2 N/MM时,方可继续浇注。二、混凝土的振捣浇注在模板内的混凝土,单靠混凝土本身的重量难以达到模板的边角部位,内部的气泡也不能自行跑出,水泥浆也不能均匀的包裹在砂石表面,这样的混凝土不均匀密实,强度低,耐久性、抗冻性、抗渗性均很差,不能满足施工要求,上述性能的好坏。主要取决于混凝土的密实程度,而密实程度是靠振捣来实现的。可见,混凝土的振捣是一道十分重要的工序。在本工程施工中,一律采用机械振捣。振捣器的作业方式有两种:垂直振动和斜向振动。斜

5、向振动时,振动棒与混凝土呈4045度的倾斜角度。1、使用振动棒前,先检查机械的完好程度,试转正常方可进行插入振动器,振动捣棒的振幅下部大于上部,在每一插的振捣中,应将振捣棒上下抽动50100mm,使其振动均匀。2、分层浇注厚度较大的混凝土层时,分层厚度不得过大。不得超过振捣棒长度的1.25倍,振捣上一层混凝土时,振捣棒要插入下层混凝土内500mm,保证上下层混凝土紧密结合,清除两层间的缝隙,而且要在下一层混凝土初凝前,及时浇注上一层混凝土,以避免影响混凝土强度。3、振捣时间,混凝土振捣时间不得过长或过短,一个振点的振捣时间要控制在2030S之间。振捣时,当发现混凝土表面呈水平状,没有明显的下沉现象,表面泛出水泥浆,不再有气泡冒出时即为振捣达到要求。4、振捣方式振动时,播振要排列均匀,可按行列或交错方式排列,两种排列方式不能混合使用以防止漏振,振捣棒作用半径为300400mm,播点之间的距离为振动半径的1.5倍。5、振捣混凝土时,要快插慢拔,使混凝土充满振捣棒占去的空间,保证其内部密