采面加强夏季顶板管理安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-523编号：_采面加强夏季顶板管理安全技术措施审核：_时间：_单位：_采面加强夏季顶板管理安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概述夏季来临，空气潮湿对顶板影响较大，是顶板片帮、冒顶事故的高峰季节，也是安全生产中最危险的季节，为保证安全，特制定本措施，并严格贯彻落实

2、。二、技术措施1、在工作面机巷或风巷顶板完好及不淋水地点备足大板、圆木、竹笆、小棍、单体柱等支护材料，保证发生顶板事故时有充足的备用支护材料。2、泵站压力必须达到30MPa，保证支架初撑力不低于泵站压力的80%，加强支架2次补液。3、工作面采用依次顺序逐机移架方式。推溜滞后采煤机15m距离，割煤后及时伸开支架护帮板。顶板破碎或离层时超前移架，并采用带压擦顶移架的方法进行（顶梁约离顶板50mm-100mm），采用“少降快移”方法及时支护新暴露的顶板，严禁反复支撑顶板，尽量一次移架到位，减少空顶时间。移架后，升柱同时调整平衡千斤顶，平衡千斤顶明柱保持在300mm400mm之间，使顶梁与顶板平行支设

3、，保证顶梁接顶严实，升架时间不低于15s，保证支架初撑力达到要求。4、根据采面采高情况及时伸缩加长段，使支架立柱明柱高度保持在400mm800mm之间。5、当顶板破碎时，控制采煤机速度，容易片帮和顶板破碎地段采煤机割煤速度不超过2m/min，顶板破碎地段采煤机不得停留时间过长。6、端面距超过340mm要打探板维护，维护时从上向下逐架进行。使用圆木或半圆木一端探入支架顶梁不低于0.3m，另一端探入煤墙不低于0.2m托住顶板，并用大板、竹笆等物料将顶板刹严背实，并用支架顶梁和护帮板将木梁升紧。7、当端面距超过500mm时需架棚维护；根据煤墙片帮和顶板破碎情况，先施工梁窝和柱窝，然后使用圆木探入支架

4、顶梁0.3m以上，另一端探入煤墙顶板0.3m以上，并在圆木的煤墙侧打设单体柱，将支架和护帮板升紧，架棚子必须从采面上端顶板完好处依次向下，架好一棚再进行下一棚，严禁同一地段多处同时进行。打设的单体柱距挡煤板距离不能低于3.0m，并打设在硬底上，保证迎山有力，栓好防倒绳。8、处理掉顶措施（1）刹顶之前，必须仔细观察掉顶范围的顶板情况，等顶板完全稳定以后，利用长把工具将活矸危岩处理以后，从采面自上而下、由顶板完好处向掉顶处逐架进行，刹顶时必须清理好退路。首先按照0.81m的间距使用圆木打设走向探梁，圆木一端探入支架顶梁300mm以上，另一端探入煤墙或完整顶板0.3m以上托住顶板，并使用单体柱贴紧煤

5、墙并预紧，然后沿倾斜方向用大板刹顶，并配合小板和竹笆将顶板背实。（2）伸出护帮板托住探梁，将单体柱预紧后再采用远距离供液的方式将单体柱升紧，并栓好防倒绳，保证单体柱迎山有力。（3）若掉顶处片帮宽度超过2.5m时，则架设一梁两柱走向棚。9、加强机、风两巷巷道维修及落底，保证巷道高度不低于1.8m。对于机、风两巷顶板破碎、离层和淋水处要用工字钢配合单体住打设一梁三柱走向棚子，空顶及顶板破碎处用大板等物料刹严背实，保证迎山有力，做好防倒措施，底板松软地段要在单体住下垫柱鞋。（二）、安全措施加强机、风两巷隐患排查，对于顶板破碎松动处要及时支护，一旦有活矸和危岩，必须立即进行处理。处理时，设专人观山，并

6、选好退路，保证所处理的岩石下方无电器设备，由有经验的工人，拿长把工具进行处理，处理时要从外往内进行，严防危岩随钢钎滑下砸伤手脚，保证安全。加强采面工程质量管理，做到不挤架、不咬架、不倒架，相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护帮板高度2/3），架间空隙不超过200mm。3、加强机电设备检修力度，保证液压系统完好，支架无窜液、漏液现象，运输机活环、链子、齿轨、哑铃无损坏；采面信号、各种开关、按钮、闭溜装置灵活可靠；电气无失爆现象。4、在割煤过程中，采煤机司机要注意观察顶板情况，若出现片帮、掉顶危险时，必须停机处理，待处理好确认安全后方可割煤，严禁出现顶板事故。5、人员进入煤墙侧作业前，要打开护帮板护帮，发现不安全隐患，及时处理。严格执行敲帮问顶和专人观山制度，及时处理掉活矸和松动的煤（岩）体，不能处理时必须及时支护，严禁空顶作业。6、采面进行维护时要将采煤机和输送机停电闭锁，并关闭作业地点前后5架支架截止阀，严禁进行推溜和拉架等对需维护段的煤墙和顶板有扰动的作业。7、支护完顶板后所剩余的大板、单体柱等支护材料必须清理干净，严禁杂物留在溜槽内或煤墙侧。8、加强管理人员动态检查、巡查，排查发现