钢屋架吊装工程技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-984编号：_钢屋架吊装工程技术措施审核：_时间：_单位：_钢屋架吊装工程技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。砼柱施工完毕后，即可进行钢屋架吊装。每品钢屋架分二段吊装，吊装用40吨汽车吊主吊，16吨汽车吊配合。钢屋架的吊装顺序从工程的一侧向另一侧排列，接口处塔设脚手架焊接

2、。钢屋架吊装要求-现场应有充足的吊车站位空间1.1钢屋架拉条及檩条安装a、钢屋架安装完成后，其整个厂房的墙体及屋顶基本形成一个固定钢体，但为了防止在其它部件安装中产生意外，尚需将屋顶斜拉条进行安装，使整个屋顶形成一个更加稳固的钢性整体。在安装屋顶斜拉条时应对屋顶的各间距进行调校，并适当调整拉条螺栓，保证各部尺寸，符合设计和规范要求，各拉条的受力应基本一致，不应有过松过紧现象存在。钢结构主体与围护系统安装的允许偏差和检验方法b、檩条安装檩条安装前，应按其安装位置标划出安装基准线，并应挂钢线，以保证檩条能在同一条直线上。屋面檩条在安装前应先按图纸要求开孔，开孔质量应符合钢结构开孔允许偏差的有关质量

3、要求。与檩条螺栓连接的连接板根据实际情况预先安装在檩条上再焊接在H型钢上。为了保证屋面檩条受压后的稳固，可在檩条连接加设支撑板。高强螺栓连接出厂时应分别随箱带有扭矩系数加紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强螺栓在保管、施工过程中，应严格按批号存放、使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。高强螺栓施工所用的扭矩板手使用前，必须校正，其扭矩误差不得大于±5%。高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，然后按规定的施工扭矩进行终拧。高强度螺栓在初拧、终拧时，应按照由螺栓群中央向外拧紧的顺序进行并在同一天内完成。螺栓终拧完成后，在24小时内应进行终拧扭矩的检查。c、

4、钢结构施工现场表面涂装钢结构在施工安装现场完成后，由于运输、搬运、焊接等因素后造成部分结构表面油漆脱落，所以钢结构安装后应进行补涂及表面面漆涂装。在涂装前应清除焊道两侧飞溅及钢结构表面锈蚀、油迹、水渍，泥土及其它污物，质量达到设计要求，补涂的材料及颜色等应同原涂料一致，补涂工作及工艺要求应按涂装程序及工艺要求进行。3、安全措施高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。重点把好吊装作业安全关，在高处作业人员必须经过体检合格，工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专门工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。吊装方面的作

5、业必须有跟随的水平安全网，按施工方案及时进行临边防护安装。梁、柱焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上，不得晃动。紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。起重指挥要果断，指令要简洁、明确，吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。高空作业人员务必系挂安全带，并在操

6、作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。走道板设置，在安装人员行走的桁架顶部均设置走道，以保障安装人员的安全。高空施工人员在桁架上行走时必须把安全带挂在安全绳上。施工人员使用钢梯、绳梯、吊篮等要与钢构件连接牢固。高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要使用绳子，严禁扔掷。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装