防止汽轮机组大轴弯曲事故措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-755编号：_防止汽轮机组大轴弯曲事故措施审核：_时间：_单位：_防止汽轮机组大轴弯曲事故措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1、应具备和熟悉掌握的资料：（1）运行人员应掌握机组安装后或大修后大轴原始晃动值。（2）机组正常启动过程中的实测轴系临界转速值。（3）正常情况下盘车电

2、流和电流摆动值，以及相应的油温和顶轴油压。（4）正常停机过程的惰走曲线，以及相应的真空破坏门和顶轴油泵的开启时间。紧急破坏真空停机过程的惰走曲线。（5）应具有机组在各种状态下的典型启动曲线和停机曲线，并应全部纳入运行规程。（6）记录机组启停全过程中的主要参数和状态。停机后定时记录汽缸金属温度、大轴弯曲、盘车电流、汽缸膨胀、胀差等重要参数，直到机组下次热态启动或汽缸金属温度低于150为止。2、汽轮机启动前必须符合以下条件，否则禁止启动：（1）大轴晃动、轴向位移、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正常投入。（2）汽轮机各部金属温度测点应齐全可靠，大轴偏心度指示准确。大轴晃度、串轴、胀差、膨胀

3、等表记指示正确，冲转前大轴偏心度不得大于0.075mm ，大轴晃度不得超过原始值0.02mm。（3）高中压外缸上、下缸温差不超过50。高中压内缸上、下缸温差不超过35。（4）主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50，但不超过额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于50。3、机组启、停过程中：（1）机组冷、热态启动前连续盘车时间不少于4h，若盘车中断应重新计时。（2）在机组启动过程中，要有专人监视汽轮机组的振动。（3）机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次启动，严禁盲目启动。（4）机组启动投轴封供汽时，应确认盘车装置运

4、行正常，机组热态启动时先向轴封供汽，后抽真空，轴封送汽前必须充分疏水，确认管道无水后才可向轴封送汽。停机后，凝汽器真空到零，方可先停轴加风机后停轴封供汽，就地关闭轴加减温水手动门。轴封供汽必须具有14以上的过热度，低压轴封供汽温度控制在121177之间。（5）停机后立即投入盘车，当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应及时通知各有关部门及领导，查明原因及时处理。如发现汽封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温差，监视转子弯曲度，当确认转子弯曲度正常后，再手动盘车180。当正常盘车盘不动时，严禁用吊车强行盘车。（6）停机后因盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，

5、当弯曲度较大时，应采用每半小时手动盘车180，待盘车正常后及时投入连续盘车。（7）所有高、低加、除氧器水位报警及保护应投入运行且定期试验，停机后应认真监视凝汽器、高、低压加热器水位和除氧器水位，防止汽轮机进水。4、发生下列情况之一，应立即打闸停机：（1）机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm。（2）机组启动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或轴振超过0.25mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。（3）机组运行中轴承振动不超过0.03mm或轴振不超过0.08mm，超过时应设法消除，当轴振大于0.25mm应立即打闸停机；当轴承振动变化0.015mm或轴振突然变化0.05mm时，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。（4）高压外缸上、下缸温差超过50，高压内缸上、下缸温差超过35。（5）机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在10min内突然下降50。（6）当发现有汽轮机水冲击现象时。5、机组监测仪表必须完好、准确，并定期进行校验。尤其是大轴偏心表、振动表和汽缸金属温度表。6、凝汽器应有高水位报警并在停机后仍能正常投入。除氧器应有水位报警和高水位自动放水装置。7、机组启动、运行、停机过程中，按防止汽轮机进冷汽、冷水技术措施严格执行，开关各汽水阀门时严防蒸汽、冷空气、疏水、凝结水进入抽汽管、漏汽管、或疏水管返