钣金与铆接实训常用量具课件

钣金与铆接实训

——常用量具1.钢直尺

是简单的尺寸量具，每一格有1mm和0.5mm之分，长度规格一般为150mm、300mm等。钢直尺除了用来测量尺寸，也可以用来作为划线时的导向工具。一、常用量具钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm或者0.5mm2.直角尺

直角尺又称90°角尺，用来检验直角和划垂直线。常用的直角尺有刀口直角尺和宽座直角尺。一般刀口直角尺用来测量角度，宽座角尺用来进行画线。宽座角尺也可用来测量角度，只是不够准确。3.塞尺

塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来测量两个结合面之间的间隙。如：蒙皮间隙、螺栓间隙、铆钉间隙等。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重叠在一起塞进间隙内。4.塞规

检测零件的孔用量规，在飞机铆接中用于检测精度较高的孔，如铰孔之后的孔、安装高锁螺栓

孔。塞规的通规用于控制孔的最小极限尺寸，其基本尺寸应按照孔的最小极限尺寸制造，用大写字母T表示；止规则用于控制孔的最大极限尺寸，其基本尺寸应按照孔的最大极限尺寸制造，用大写字母Z表示。测量时，若塞规的通端能通过零件的孔，而止端不能通过，则该零件合格，其余均不合格。塞规使用注意事项（1）在检测前，要注意在塞规上面的基本尺寸、公差代号与被测零件的基本尺寸和公差代号相同，否则会影响检测结果。（2）测量时应使塞规的工作部分轴线与被测孔的轴线应尽量同轴，同时要保证塞规与零件之间合适的接触力。5.半径规检查圆弧角半径尺寸是否合格的量规叫做半径样板，简称为R规。半径样板可分为检查凸形圆弧的凹形样板和检查凹形圆弧的凸形样板两种。半径规在飞机钣金铆接中常用来检测蒙皮圆弧尺寸是否符合要求。检验平面形圆弧曲率半径时，样板应平行于被检截面，不得前后倾倒。使用半径样板检验工件圆弧半径有两种方法:一是当已知被检验工件的圆弧半径时，可选用相应尺寸的半径样板去检验;二是事先不知道被检工件的圆弧半径时，则要用试测法进行检验。6.游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具，优点是结构简单、使用方便、测量范围大，可以直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等尺寸。游标卡尺读数方法：（1）读整数。在尺身上读出位于游标零线最左边的整数值。（2）读小数。用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精度，读出小数部分。（3）求和。将整数部分和小数部分相加，即为被测尺寸。公制游标卡尺：测量尺寸为公制，一般精度为0.02mm。

公制游标卡尺使用英制游标卡尺：测量尺寸为英制，一般精度为0.001英寸。此处主尺、副尺都为英制，主尺每一小格为0.025in，副尺为25小格，每格精度即为0.001in副尺精度标识

指针式游游标卡尺：副尺是表盘式，读数精度为0.01mm。数显游标卡尺：直接从显示屏上读出尺寸。可以通过“in/mm”按钮公制与英制读数的转换。7.高度划线尺钣金铆接中常用来测高和划线，划线时只用于材料需要剪切的部位。8.万能游标角度尺通过改变组合方式来测量角度。9.夹层厚度测量尺夹层厚度测量尺主要用来开连接孔处的夹层厚度,并根据量得的厚度来择紧固件的长度。1.不要用精密量具去测量粗糙表面的零件。2.量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在桌面上，尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，以免尺身变形。3.量具不要放置在热源附近。4.发现精密量具有不正常现象时，应当停止使用，并送计量站检修。5.量具使用后，应及