防止制粉系统爆炸的技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-514编号：_防止制粉系统爆炸的技术措施审核：_时间：_单位：_防止制粉系统爆炸的技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。磨出口风粉混合物温度维持105 ，超过时要及时调整。2、对制粉系

2、统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90以上时再启磨，

3、防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽

4、粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。14 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。15当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。16 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。17设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。18热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。19加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。20 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角。21 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通